- •Глава 1
- •§ 1. Основные этапы развития отечественного тракторостроения
- •§ 2. Основные этапы развития отечественного автомобилестроения
- •Глава 2
- •§ 1. Классификация тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы тракторов и автомобилей
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация двигателей тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы и системы двигателей
- •§ 5. Рабочий цикл
- •§ 6. Рабочие циклы двухтактных двигателей
- •§ 7. Сравнение четырехтактных и двухтактных
- •§ 8. Сравнение дизелей с карбюраторными
- •§ 9. Работа многоцилиндрового двигателя
- •Глава 4
- •§ 1. Классификация автотрвкторных топлив
- •§ 2. Топливо для карбюраторных автотракторных двигателей
- •§ 3. Топливо для автотракторных дизелей
- •Глава 5
- •§ 1. Процесс впуска
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 2. Процесс сжатия
- •§ 3. Процесс сгорания (общие положения)
- •§ 4. Процесс сгорания в карбюраторных двигателях
- •§ 5. Процесс сгорания в дизелях
- •§ 6. Процесс расширения
- •§ 7. Процесс выпуска
- •§ 8. Показатели, характеризующие рабочий цикл
- •§ 9. Показатели, характеризующие эффективную работу двигателя
- •§ 10. Тепловой баланс двигателя
- •§ 11. Основные сравнительные параметры
- •§ 12. Определение основных размеров двигателя
- •§ 2. Уравновешивание двигателя
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1, 2, T, 4— шестерни; 5 — валики; 6 — противовесы
- •Глава 7
- •§ 1. Цилиндры и блок-картеры
- •§ 2. Головка цилиндров
- •§ 3. Поршни, поршневые кольца и пальцы
- •§ 4. Шатуны и шатунные подшипники
- •§ 5. Коленчатые валы и коренные подшипники
- •—Первая коренная шейка кОлейчаТвМ вала;
- •— Ведущая Шестерня; б — шиояка; ' — штяфт.
- •§ 6. Гаситель крутильных колебаний
- •§ 8. Крепление двигателя на раме трактора
- •§ 9. Неисправности кривошипно-шатунного механизма
- •Глава 8
- •§ 1. Работа клапанного механизма газораспределения
- •§ 2. Детали клапанного .Механизма газораспределения
- •§ 3. Декомпрессионный механизм
- •§ 4. Неисправности механизма газораспределения и их устранение
- •Глава 9
- •§ 1. Схемы систем питания двигателей
- •§ 2. Топливные баки
- •§ 4. Топливоподкачивакмцие насосы
- •§ 5. Техническое обслуживание топливных баков,
- •Глава 10
- •§ 1. Воздухоочистители
- •§ 2. Впускные и выпускные трубопроводы
- •§ 3. Наддув двигателей турбокомпрессором
- •§ 4. Техническое обслуживание воздухоочистителей,
- •Глава 11
- •§ 1. Схема работы простейшего карбюратора
- •§ 2. Работа карбюратора при различных режимах работы
- •§ 3. Устройство карбюратора для получения горючей смеси
- •§ 4. Устройство и работа карбюратора к-06
- •§ 5. Устройство и работа карбюратора к-88а
- •§ 6. Устройство и работа ограничителя максимальной
- •§ 7. Техническое обслуживание карбюраторов
- •Глава 12
- •§ 1. Смесеобразование в дизелях
- •§ 2. Устройство и работа рядных топливных насосов
- •§ 3. Распределительный топливный насос высокого
- •§ 4. Привод топливных насосов
- •§ 5. Автоматическая муфта опережения впрыска топлива
- •§ 6. Форсунки и топливопроводы
- •Глава 13 регуляторы скорости
- •§ 1. Назначение и классификация регуляторов
- •§ 2. Однорежимные регуляторы
- •§ 3. Всережимные регуляторы
- •§ 4. Основные показатели работы регулятора
- •§ 1. Техническое обслуживание приборов
- •§ 2. Удаление воздуха из топливоподающей
- •§ 3. Проверка работы форсунки и регулировка ее
- •§ 4. Проверка состояния насосных элементов
- •§ 5. Проверка и регулировка угла опережения
- •12 А. М. Гуревич, е. М. Сорокин 177
- •Глава 15
- •§ 1. Общие сведения о трении и смазочных
- •§ 2. Смазочные масла и их свойства
- •§ 3. Пластичные смазки
- •§ 4. Охлаждающие жидкости
- •Глава 16
- •§ 1. Классификация систем смазки двигателей
- •§ 2. Схемы систем смазки
- •§ 3. Вентиляция картера двигателя
- •Рнс. 155. Схема вентиляции картера двигателя зил-130:
- •§ 4. Устройство масляных насос ов
- •§ 5. Устройство фильтров очистки масла
- •Рнс. 160. Масляные радиаторы:
- •§ 7. Техническое обслуживание системы
- •Глава 17
- •§ 1. Классификация и схемы действия систем
- •§ 2. Устройство радиаторов и термостатов
- •§ 4. Закрытая система охлаждения с принудительной циркуляцией
- •Глава 18
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Генераторы переменного тока с электромагнитным
- •§ 3. Бесконтактные индукторные генераторы переменного
- •§ 4. Транзисторные регуляторы напряжения
- •§ 5. Аккумуляторные батареи
- •Глава 19
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Свечи зажигания
- •Глава 20
- •§ 1. Общие сведения о батарейном зажигании
- •§ 2. Катушки зажигания и прерыватели-распределители
- •§ 3. Транзисторные системы зажигания
- •§ 4. Принцип действия и устройство
- •Глава 21
- •§ 1. Общие сведения
- •Рнс. 188. Схемы стартеров:
- •Глава 22
- •§ 1. Осветительные, контрольно-измерительные
- •§ 2. Распределительная аппаратура, электродвигатели,
- •Глава 23
- •§ 1. Система пуска
- •§ 2. Подогреватели
- •Глава 24
- •§ 1. Пусковые двигатели пд-10у, пд-8 и п-23м
- •§ 2. Силовая передача системы пуска вспомогательным
- •§ 3. Техническое обслуживание системы пуска
- •Глава 25
- •§ 1. Пуск и остановка карбюраторного автомобильного
- •§ 2. Пуск и остановка тракторного дизеля
- •§ 3. Пуск двигателей в условиях низких
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Скоростные характеристики
- •§ 3. Нагрузочные характеристики
- •§ 4. Регулировочные характеристики
- •§ 5. Пусковые характеристики и характеристики
- •Глава 27
- •§ 1. Устройство стендов
- •§ 2. Общая методика испытаний
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение и классификация трансмиссий
- •§ 2. Механические трансмиссии
- •§ 3. Крутящий момент колеса, передаточные числа
- •§ 4. Гидромеханические трансмиссии
- •§ 5. Гидрообъемные трансмиссии
- •§ 6. Крутящий момент, передаточное число и к. П. Д.
- •§ 7. Регулирование крутящего момента
- •§ 9. Электромеханические трансмиссии
- •Глава 29
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типовые схемы сцеплений
- •§ 3. Сцепления с механическим приводом
- •§ 4. Сцепления с механическим или гидравлическим
- •§ 5. Сцепления с механическим приводом
- •Глава 30
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Основные детали и элементы коробок
- •§ 3. Автомобильные трехвальные коробки
- •§ 4. Тракторные коробки передач с переключением
- •§ 5. Тракторные коробки передач с переключением
- •21 А. .4. Гурмня, е. М. Сор ват 321
- •§ 6. Раздаточные коробки
- •§ 7. Ходоуменьшители
- •Глава 31
- •§ 1. Промежуточные соединения
- •§ 2. Карданные передачи
- •Глава 32
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Главная передача
- •§ 3. Дифференциал и валы ведущих колес
- •§ 4. Механизм поворота гусеничных тракторов
- •§ 5. Приводы механизмов поворота гусеничных
- •§ 6. Конечные передачи
- •§ 7. Ведущие мосты колесных тракторов
- •§ 8. Ведущие мосты колесных универсально-
- •§ 9. Ведущие мосты гусеничных тракторов
- •§ 10. Ведущие мосты автомобилей
- •§ 11. Техническое обслуживание механизмов
- •Глава 33
- •§ 1. Основные элементы ходовой части
- •§ 2. Проходимость трактора (автомобиля)
- •§ 3. Плавность хода
- •Глава 34
- •§ 1. Несущие системы. Общие сведения
- •§ 2. Устройство несущих систем тракторов
- •1, 2, 3, 4, 10 — Кронштейны; 5 — бугель; 6, 8 — поперечные брусья; 7, 9 — продольные балки; и — упор; 12 — крюк; 13 — передний брус.
- •§ 3. Подвески. Общие сведения
- •§ 5. Устройство подвесок гусеничного
- •Глава 35
- •§ 1. Колесный движитель
- •§ 2. Колеса
- •§ 3. Гусеничный движитель
- •§ 4. Устройство гусеничного движителя
- •§ 5. Устройство гусеничного движителя
- •§ 6. Техническое обслуживание ходовой чвсти
- •Глава 36
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Кинематика поворота и передаточное число
- •§ 3. Стабилизация, развал и схождение управляемых
- •§ 4. Рулевое управление тракторов и автомобилей
- •§ 5. Рулевое управление тракторов
- •§ 6. Техническое обслуживание рулевого
- •Глава 37
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Тормозные системы с гидравлическим
- •§ 4. Техническое обслуживание тормозных
- •Глава 38
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Насосы и распределители
- •§ 3. Силовые цилиндры
- •§ 4. Баки, трубопроводы и арматура
- •§ 5. Навесные устройства
- •§ 6. Регуляторы глубины обработки почвы
- •§ 7. Догружатели ведущих нолес
- •§ 8. Техническое обслуживание гидравлической
- •Глава 39
- •§ 1. Рабочее оборудование тракторов и вспомогательное
- •§ 2. Кабины тракторов и автомобилей
- •Глава 40
- •§ 1. Качение колеса
- •§ 2. Тяговый баланс колесной машины
- •§ 3. Баланс мощности колесной машины
- •§ 5. Динамическая характеристика автомобиля
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 6. Ускорение, время и путь разгона автомобиля
- •§ 7. Топливная экономичность автомобиля
- •§ 8. Баланс мощности, тяговый баланс и центр
- •§ 9, Измерители тормозных качёств автомобиля
- •Глава 41
- •§ 1. Определение общетехнических показателей
- •§ 2. Требования техники безопасности
- •§ 3. Тяговые испытания трактора и испытания
- •§ 4. Эксплуатационно-технологические испытания
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •Краткая техническая характеристика основных моделей тракторов
- •Продолжение прил. I
- •Продолжение прил. 1
- •Продолжение прил. 1
- •Краткая техническая характеристика основных моделей автомобилей
- •Краткая характеристика основных моделей автотракторных двигателей
- •Продолжение
- •Коэффициенты сопротивления качению f и коэффициенты сцепления ф тракторов
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1 На это указывает последняя буква «т» в марке насоса. Ю а. М.. Гуревич, е. М. Сорокин 145
- •1 Здесь рассматриваются топливопроводы низкого давления всех типов двигателей.
- •1 Осевым он называется потому, что поток воздуха движется в направлении оеи вентилятора.
§ 4. Гидромеханические трансмиссии
Трансмиссия трактора (автомобиля) с механической и гидравли- ческой передачей называется гидромеханической. Она является бессту- пенчатой, так как обеспечивает бесступенчатое изменение передаточ- ного числа.
Гидравлическая передача представляет собой гидродинамический преобразователь крутящего момента (гидротрансформатор), в котором преобразование крутящего момента осуществляется кинетической энергией жидкости, циркулирующей в замкнутом контуре.
Рис.
208. Гидротрансформатор трактора Т-330:
/
— корпус;
2 — зубчатая
муфта;
3 — насос;
4 — турбина;
5. 8, 15 —
шариковые
подшипники;
6, 14 — фланцы
насосного колеса;
7 —
роликовый
подшипник;
9 — фланец
карданной передачи;
10 —
уп-
латнительные кольца;
11 — лабнриит;
12 — насос
подпитки;
13 —
картер;
16 — втулка;
17 — ось
реактора;
18— муфта
свободного
хода;
19 — хвостовик;
20 — вал;
21— реактор;
22 — маховик.
19
А. М. Гуревич, Е. М.. Сорокин 289
насосного колеса. Турбина 4 помещена внутри замкнутого объема на- соса на шариковых подшипниках 15 и 8. На заднем конце вала 20 тур- бины закреплен фланец 9 карданной передачи, соединяющий ГТР со ступенчатой коробкой передач.
Реактор 21 установлен в шариковых подшипниках 5 на неподвиж- ной оси 17 и связан с ней через роликовую муфту свободного хода 18.
Проходы между лопатками насоса, турбины и реактора образуют заполненную рабочей жидкостью полость, называемую кругом цирку- ляции.
Для обеспечения нормального состояния рабочей жидкости слу- жит система подпитки и охлаждения, включающая насос подпитки 12, картер 13 с заборником, систему каналов и масловоздушный радиатор (на рисунке не показан). Рабочая жидкость подается в ГТР под давле- нием по каналу а и отводится из него по каналу б оси реактора в ра- диатор. Уплотнительное кольцо 10 препятствует утечке жидкости из круга циркуляции, лабиринт 11 и маслосгонная резьба на фланце 9 пре- дупреждают утечку жидкости из корпуса 1.
В ГТР размеры колес и формы лопаток насоса, турбины и реакто- ра подобраны так, чтобы частота вращения ведомого вала 20 турбины в рабочем диапазоне была меньше, а крутящий момент на этом валу больше, чем на валу двигателя.
При вращении насоса в режиме преобразования крутящего момен- та рабочая жидкость под действием центробежной силы перемещается вдоль его лопаток и, попав на лопатки турбины, приводит ее во враще- ние. Из турбины жидкость попадает на лопатки реактора. Реактор неподвижен — его вращению противодействуют ролики муфты свобод- ного хода 18. В реакторе вращательное движение жидкости меняет свое направление на противоположное и передает насосу крутящий мо- мент, дополнительный к крутящему моменту двигателя. Этим воздей- ствием реактора на поток жидкости достигается преобразующее дейст- вие ГТР, и крутящий момент на валу 20 турбины возрастает, достигая суммы моментов насоса и реактора. При малых нагрузках момент со- противления вращению турбины снижается, а частота вращения воз- растает. Жидкость поступает на лопатки реактора под измененным уг- лом, и создаваемый им момент уменьшается, а следовательно, снижа- ются моменты на валах насоса и турбины. Когда падение нагрузки достигнет определенного предела, выходящий из турбины поток жидко- сти будет действовать на лопатки реактора в направлении вращения насоса и турбины, поэтому ролики муфты свободного хода расклинива- ются, и реактор начинает свободно вращаться на подшипниках 5: ГТР переходит на режим работы гидромуфты.
Рассмотренный ГТР является трехколесным, одноступенчатым, так как имеет три колеса и одну турбину (одну ступень). Он называ- ется комплексным. так как может выполнять |ie только основную функцию преобразователя крутящего момента, но и работать в качест- ве гидромуфты. Для более высокого преобразования крутящего момен- та на автомобилях применяют двух- и трехступенчатые ГТР с двумя или тремя турбинами.
Конструкция турбины влияет на основные параметры ГТР. В одно- ступенчатых ГТР различают турбины центробежного, осевого и цент- ростремительного типа. Последняя использована в рассмотренном ГТР. Центростремительные турбины превосходят осевые и центробеж- ные по к. п. д., но несколько уступают им по преобразующим свой- ствам.
Преобразование крутящего момента ГТР оценивается коэффици- ентом трансформации, который представляет отношение крутящего момента турбины к крутящему моменту насоса.
Передаточное отношение ГТР определяется как отношение часто-
ты вращения вала турбины к частоте вращения вала насоса. Возника- ющие при работе гидротрансформатора гидравлические потери оцениваются к. п. д., равным отношению мощности на валу турбины к мощности на валу на- соса.
По характеру взаимодействия ГТР с двигателем различают непрозрачные и прозрачные ГТР. У непрозрачного ГТР изменение нагрузки на валу 20 турбины не влияет на изменение нагрузки насоса, а следовательно, на режим работы дви- гателя. В прозрачном ГТР (легковые ав- томобили) имеет место взаимное влияние нагрузки турбины на на- грузку насоса и, следовательно, работу двигателя.
График к. п. д. и коэффициента трансформации (krT) в зависимо- сти от передаточных отношений называется характеристикой гидро- трансформатора (рис. 209). Из характеристики видно, что прн возрос- шем сопротивлении движению скорость машины снижается, обороты турбины падают. Наибольшего значения kTT достигает при заторможен- ной турбине (точка Б). Точка А кривой r\n=f(in) дает максимальное значение к. п. д. гидротрансформатора (0,85—0,88). Оптимальные зна- чения к. п. д. лежат в узком интервале передаточных отношений. Для полного и экономичного использования мощности двигателя гидро- трансформатор при работе с низким к. п. д. переводится на режим гид- ромуфты или блокируется, участвуя только в передаче крутящего мо- мента. На характеристике переход гидротрансформатора в режим гид- ромуфты соответствует точкам В и В'.