- •Глава 1
- •§ 1. Основные этапы развития отечественного тракторостроения
- •§ 2. Основные этапы развития отечественного автомобилестроения
- •Глава 2
- •§ 1. Классификация тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы тракторов и автомобилей
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация двигателей тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы и системы двигателей
- •§ 5. Рабочий цикл
- •§ 6. Рабочие циклы двухтактных двигателей
- •§ 7. Сравнение четырехтактных и двухтактных
- •§ 8. Сравнение дизелей с карбюраторными
- •§ 9. Работа многоцилиндрового двигателя
- •Глава 4
- •§ 1. Классификация автотрвкторных топлив
- •§ 2. Топливо для карбюраторных автотракторных двигателей
- •§ 3. Топливо для автотракторных дизелей
- •Глава 5
- •§ 1. Процесс впуска
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 2. Процесс сжатия
- •§ 3. Процесс сгорания (общие положения)
- •§ 4. Процесс сгорания в карбюраторных двигателях
- •§ 5. Процесс сгорания в дизелях
- •§ 6. Процесс расширения
- •§ 7. Процесс выпуска
- •§ 8. Показатели, характеризующие рабочий цикл
- •§ 9. Показатели, характеризующие эффективную работу двигателя
- •§ 10. Тепловой баланс двигателя
- •§ 11. Основные сравнительные параметры
- •§ 12. Определение основных размеров двигателя
- •§ 2. Уравновешивание двигателя
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1, 2, T, 4— шестерни; 5 — валики; 6 — противовесы
- •Глава 7
- •§ 1. Цилиндры и блок-картеры
- •§ 2. Головка цилиндров
- •§ 3. Поршни, поршневые кольца и пальцы
- •§ 4. Шатуны и шатунные подшипники
- •§ 5. Коленчатые валы и коренные подшипники
- •—Первая коренная шейка кОлейчаТвМ вала;
- •— Ведущая Шестерня; б — шиояка; ' — штяфт.
- •§ 6. Гаситель крутильных колебаний
- •§ 8. Крепление двигателя на раме трактора
- •§ 9. Неисправности кривошипно-шатунного механизма
- •Глава 8
- •§ 1. Работа клапанного механизма газораспределения
- •§ 2. Детали клапанного .Механизма газораспределения
- •§ 3. Декомпрессионный механизм
- •§ 4. Неисправности механизма газораспределения и их устранение
- •Глава 9
- •§ 1. Схемы систем питания двигателей
- •§ 2. Топливные баки
- •§ 4. Топливоподкачивакмцие насосы
- •§ 5. Техническое обслуживание топливных баков,
- •Глава 10
- •§ 1. Воздухоочистители
- •§ 2. Впускные и выпускные трубопроводы
- •§ 3. Наддув двигателей турбокомпрессором
- •§ 4. Техническое обслуживание воздухоочистителей,
- •Глава 11
- •§ 1. Схема работы простейшего карбюратора
- •§ 2. Работа карбюратора при различных режимах работы
- •§ 3. Устройство карбюратора для получения горючей смеси
- •§ 4. Устройство и работа карбюратора к-06
- •§ 5. Устройство и работа карбюратора к-88а
- •§ 6. Устройство и работа ограничителя максимальной
- •§ 7. Техническое обслуживание карбюраторов
- •Глава 12
- •§ 1. Смесеобразование в дизелях
- •§ 2. Устройство и работа рядных топливных насосов
- •§ 3. Распределительный топливный насос высокого
- •§ 4. Привод топливных насосов
- •§ 5. Автоматическая муфта опережения впрыска топлива
- •§ 6. Форсунки и топливопроводы
- •Глава 13 регуляторы скорости
- •§ 1. Назначение и классификация регуляторов
- •§ 2. Однорежимные регуляторы
- •§ 3. Всережимные регуляторы
- •§ 4. Основные показатели работы регулятора
- •§ 1. Техническое обслуживание приборов
- •§ 2. Удаление воздуха из топливоподающей
- •§ 3. Проверка работы форсунки и регулировка ее
- •§ 4. Проверка состояния насосных элементов
- •§ 5. Проверка и регулировка угла опережения
- •12 А. М. Гуревич, е. М. Сорокин 177
- •Глава 15
- •§ 1. Общие сведения о трении и смазочных
- •§ 2. Смазочные масла и их свойства
- •§ 3. Пластичные смазки
- •§ 4. Охлаждающие жидкости
- •Глава 16
- •§ 1. Классификация систем смазки двигателей
- •§ 2. Схемы систем смазки
- •§ 3. Вентиляция картера двигателя
- •Рнс. 155. Схема вентиляции картера двигателя зил-130:
- •§ 4. Устройство масляных насос ов
- •§ 5. Устройство фильтров очистки масла
- •Рнс. 160. Масляные радиаторы:
- •§ 7. Техническое обслуживание системы
- •Глава 17
- •§ 1. Классификация и схемы действия систем
- •§ 2. Устройство радиаторов и термостатов
- •§ 4. Закрытая система охлаждения с принудительной циркуляцией
- •Глава 18
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Генераторы переменного тока с электромагнитным
- •§ 3. Бесконтактные индукторные генераторы переменного
- •§ 4. Транзисторные регуляторы напряжения
- •§ 5. Аккумуляторные батареи
- •Глава 19
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Свечи зажигания
- •Глава 20
- •§ 1. Общие сведения о батарейном зажигании
- •§ 2. Катушки зажигания и прерыватели-распределители
- •§ 3. Транзисторные системы зажигания
- •§ 4. Принцип действия и устройство
- •Глава 21
- •§ 1. Общие сведения
- •Рнс. 188. Схемы стартеров:
- •Глава 22
- •§ 1. Осветительные, контрольно-измерительные
- •§ 2. Распределительная аппаратура, электродвигатели,
- •Глава 23
- •§ 1. Система пуска
- •§ 2. Подогреватели
- •Глава 24
- •§ 1. Пусковые двигатели пд-10у, пд-8 и п-23м
- •§ 2. Силовая передача системы пуска вспомогательным
- •§ 3. Техническое обслуживание системы пуска
- •Глава 25
- •§ 1. Пуск и остановка карбюраторного автомобильного
- •§ 2. Пуск и остановка тракторного дизеля
- •§ 3. Пуск двигателей в условиях низких
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Скоростные характеристики
- •§ 3. Нагрузочные характеристики
- •§ 4. Регулировочные характеристики
- •§ 5. Пусковые характеристики и характеристики
- •Глава 27
- •§ 1. Устройство стендов
- •§ 2. Общая методика испытаний
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение и классификация трансмиссий
- •§ 2. Механические трансмиссии
- •§ 3. Крутящий момент колеса, передаточные числа
- •§ 4. Гидромеханические трансмиссии
- •§ 5. Гидрообъемные трансмиссии
- •§ 6. Крутящий момент, передаточное число и к. П. Д.
- •§ 7. Регулирование крутящего момента
- •§ 9. Электромеханические трансмиссии
- •Глава 29
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типовые схемы сцеплений
- •§ 3. Сцепления с механическим приводом
- •§ 4. Сцепления с механическим или гидравлическим
- •§ 5. Сцепления с механическим приводом
- •Глава 30
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Основные детали и элементы коробок
- •§ 3. Автомобильные трехвальные коробки
- •§ 4. Тракторные коробки передач с переключением
- •§ 5. Тракторные коробки передач с переключением
- •21 А. .4. Гурмня, е. М. Сор ват 321
- •§ 6. Раздаточные коробки
- •§ 7. Ходоуменьшители
- •Глава 31
- •§ 1. Промежуточные соединения
- •§ 2. Карданные передачи
- •Глава 32
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Главная передача
- •§ 3. Дифференциал и валы ведущих колес
- •§ 4. Механизм поворота гусеничных тракторов
- •§ 5. Приводы механизмов поворота гусеничных
- •§ 6. Конечные передачи
- •§ 7. Ведущие мосты колесных тракторов
- •§ 8. Ведущие мосты колесных универсально-
- •§ 9. Ведущие мосты гусеничных тракторов
- •§ 10. Ведущие мосты автомобилей
- •§ 11. Техническое обслуживание механизмов
- •Глава 33
- •§ 1. Основные элементы ходовой части
- •§ 2. Проходимость трактора (автомобиля)
- •§ 3. Плавность хода
- •Глава 34
- •§ 1. Несущие системы. Общие сведения
- •§ 2. Устройство несущих систем тракторов
- •1, 2, 3, 4, 10 — Кронштейны; 5 — бугель; 6, 8 — поперечные брусья; 7, 9 — продольные балки; и — упор; 12 — крюк; 13 — передний брус.
- •§ 3. Подвески. Общие сведения
- •§ 5. Устройство подвесок гусеничного
- •Глава 35
- •§ 1. Колесный движитель
- •§ 2. Колеса
- •§ 3. Гусеничный движитель
- •§ 4. Устройство гусеничного движителя
- •§ 5. Устройство гусеничного движителя
- •§ 6. Техническое обслуживание ходовой чвсти
- •Глава 36
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Кинематика поворота и передаточное число
- •§ 3. Стабилизация, развал и схождение управляемых
- •§ 4. Рулевое управление тракторов и автомобилей
- •§ 5. Рулевое управление тракторов
- •§ 6. Техническое обслуживание рулевого
- •Глава 37
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Тормозные системы с гидравлическим
- •§ 4. Техническое обслуживание тормозных
- •Глава 38
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Насосы и распределители
- •§ 3. Силовые цилиндры
- •§ 4. Баки, трубопроводы и арматура
- •§ 5. Навесные устройства
- •§ 6. Регуляторы глубины обработки почвы
- •§ 7. Догружатели ведущих нолес
- •§ 8. Техническое обслуживание гидравлической
- •Глава 39
- •§ 1. Рабочее оборудование тракторов и вспомогательное
- •§ 2. Кабины тракторов и автомобилей
- •Глава 40
- •§ 1. Качение колеса
- •§ 2. Тяговый баланс колесной машины
- •§ 3. Баланс мощности колесной машины
- •§ 5. Динамическая характеристика автомобиля
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 6. Ускорение, время и путь разгона автомобиля
- •§ 7. Топливная экономичность автомобиля
- •§ 8. Баланс мощности, тяговый баланс и центр
- •§ 9, Измерители тормозных качёств автомобиля
- •Глава 41
- •§ 1. Определение общетехнических показателей
- •§ 2. Требования техники безопасности
- •§ 3. Тяговые испытания трактора и испытания
- •§ 4. Эксплуатационно-технологические испытания
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •Краткая техническая характеристика основных моделей тракторов
- •Продолжение прил. I
- •Продолжение прил. 1
- •Продолжение прил. 1
- •Краткая техническая характеристика основных моделей автомобилей
- •Краткая характеристика основных моделей автотракторных двигателей
- •Продолжение
- •Коэффициенты сопротивления качению f и коэффициенты сцепления ф тракторов
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1 На это указывает последняя буква «т» в марке насоса. Ю а. М.. Гуревич, е. М. Сорокин 145
- •1 Здесь рассматриваются топливопроводы низкого давления всех типов двигателей.
- •1 Осевым он называется потому, что поток воздуха движется в направлении оеи вентилятора.
§ 2. Смазочные масла и их свойства
По роду исходного сырья смазочные масла разделяются на: а) не- фтяные; б) растительные и животные; в) синтетические. Для смазки механизмов тракторов и автомобилей применяются масла, получаемые главным образом путем переработки нефти (нефтяные масла).
Автотракторные нефтяные масла разделяют на дистиллятные, из- готовляемые фракционной перегонкой из мазута, остаточные, получае- мые в результате переработки остатков от перегонки мазута, и сме- шанные, представляющие собой смесь дистиллятных и остаточных масел.
По способу очистки от нежелательных примесей (асфальтосмоли- стых веществ, сернистых соединений н некоторых других) нефтяные масла относят к трем группам: 1) кислотно-щелочной очистки; 2) кис- лотно-контактной очистки; 3) селективной очистки.
В процессе приготовления масла того или иного сорта часто сме- шивают отдельные масляные фракции, чтобы обеспечить маслу свойст- ва, установленные стандартом.
На основе требований, предъявляемых к маслам, приняты следу- ющие важнейшие показатели оценки качества масел.
Вязкость измеряется в единицах условной, динамической и кинема- тической вязкости (как и дизельного топлива).
Условная вязкость выражается в условных градусах (°ВУ). Она определяется как отношение времени истечения из стандартного вис- козиметра 200 см3 испытуемого масла при заданной температуре (обыч- но 50° или 100°С) ко времени истечения такого же объема дистиллиро- ванной воды при температуре 20° С. Ввиду того что условная вязкость не выражает истинной вязкости, в стандартах на масла указывается, как правило, вязкость кинематическая. Для перевода одних едиииц вязкости в другие существуют формулы, таблицы и графики.
Вязкость всех масел при понижении температуры возрастает, а при повышении уменьшается. Чем меньше вязкость масла зависит от тем- пературы, тем выше его качество.
Вязкостно-температурные свойства масел нормируются по стандар- ту значением кинематической вязкости при 100° С и индексом вязкости (ИВ), который характеризует степень изменения вязкости масла в за- висимости от температуры, а для зимних масел — дополнительно пре- дельным значением кинематической вязкости при 0°С. Индекс вязко- сти относительная величина. Масла, обладающие более высоким ИВ, предпочтительнее, чем масла с низким ИВ.
Химическая стабильность характеризует стойкость масла против окисления кислородом воздуха.
Термоокислительной стабильностью называется способность масла, покрывающего тонким слоем металлическую поверхность и подверга-
ющегося действию высокой температуры и кислорода воздуха, сопро- тивляться превращению в лаковую пленку (тонкий, прочный лакопо- добный слой углеродистых веществ). Чем выше термоокислительная стабильность, тем меньше вероятность образования лаковой пленки на деталях двигателя.
Моющие свойства характеризуют способность масла удерживать во взвешенном состоянии продукты окисления.
Коксуемость определяет способность масла образовывать во время испарения и разложения при высокой температуре без доступа воздуха углистый осадок — кокс. Коксуемость характеризует степень очистки масла от асфальтосмолистых веществ. Чем хуже очищено от них мас- ло, тем выше его коксовое число.
Зольность характеризует содержание в масле солей органических и минеральных кислот и других несгораемых веществ. Повышенная зольность масла недопустима, потому что она усиливает износ деталей и повышает твердость нагара.
Коррозионное действие масла обусловлено теми же причинами, что и у топлива. Оно вызывает разрушение и повышенный износ деталей. Особенно быстро разрушаются вкладыши подшипников коленчатого ва- ла, изготовленные из сплавов цветных металлов. Коррозионность масел оценивается кислотным числом по методу Пинкевича (испытанием на коррозию металлических пластинок) или по способу НАМИ.
Температурой вспышки называется температура, при которой па- ры нагретого масла образуют с воздухом горючую смесь, воспламеня- ющуюся при поднесении к ней пламени. Температура вспышки характе- ризует интенсивность испарения масла и частично его фракционный состав. Чем ниже температура вспышки, тем больше в масле легко ис- паряющихся и легко кипящих фракций, которые во время работы двига- теля будут испаряться и выгорать. Поэтому при прочих равных усло- виях лучшим будет масло, у которого температура вспышки выше.
Температурой застывания называется температура, при которой масло теряет подвижность. Для облегчения пуска холодного двигателя и прокачки масла через .маслопроводы, каналы и зазоры температура застывания должна быть на 10—20° С ниже минимальной температуры окружающей среды.
Механические примеси и вода в масле недопустимы. Механические примеси в масле увеличивают износ деталей, нагароотложение и засо- ряют фильтры. Вода в масле способствует коррозионному изнашива- нию деталей и, образуя пену, затрудняет подачу масла к деталям.
Присадки. Для улучшения эксплуатационных свойств масла в него добавляют в небольших количествах присадки, например вязкостные — увеличивающие вязкость масла и улучшающие его вязкостно-темпера- турные свойства; депрессорные — понижающие температуру застыва- ния масла; антикоррозионные — уменьшающие коррозию металлов; противоизносные — повышающие смазочные свойства масла; много- функциональные— обладающие способностью улучшать несколько по- казателей. В большинстве случаев в масло добавляют комплекс приса- док (до 10%), улучшающих различные эксплуатационные свойства масел.
По классификации, введенной с 1 января 1974 г. (ГОСТ 17479—7?), масла маркируются следующим образом: М — моторное; цифра — уро- вень вязкости (сСт) при 100° С; Б, В и Г — группа по эксплуатацион- ным свойствам (применяются соответственно для мало-, средне- и вы- сокофорсированных двигателей). Если эти буквы без цифрового сопро- вождения, то, значит, масло универсальное и может использоваться в карбюраторных двигателях и дизелях. Масла с индексом «1» применя- ют только в карбюраторных двигателях, а с индексом «2» — только в ди- зелях. Если масло содержит загущающие вязкостные присадки и мо-
жет применяться как зимнее и всесезонное, в его марку входит дробь, в числителе которой обозначается величина вязкости масла при минус 18° С (условной цифрой 4 или 6) с буквой з, а в знаменателе вязкость (сСт) при 100° С. Цифра 4 указывает, что вязкость находится в пределах 1300—2600 сСт, а цифра 6—2600—10400 сСт.
Применять можно только те сорта масел, которые рекомендованы заводом, выпустившим трактор или автомобиль. Иногда заводы реко- мендуют масла, изготовленные в соответствии с межреспубликанскими (МРТУ) или временными (ТУ) техническими условиями.
Для смазки карбюраторных двигателей применяются масла М-6Бь М-8БЬ M-lOBt по ГОСТ 10541—63, М-8В, по ТУ 38—101—528—75, М-8ГЬ М-12Г1 по ТУ 38—101—415—73.
Для смазки дизелей применяют масла М-8Б2, М-8В2, М-10Бо по ГОСТ 8581—63, М-8В2 по ТУ 38—101—47—70, М-10В2 по МРТУ 38— 101—278—72, М-8Г2 по ТУ 38—101—46—70, М-10Г2 по ТУ 38—1 — 211—68.
Для смазки механизмов трансмиссии и управления тракторов и автомобилей предназначены трансмиссионные масла, условия рабо* ты которых значительно отличаются от условий работы масел в двига- телях. В зубчатых передачах трансмиссионное масло подвергается дав- лению в 2—4-103 МПа. Чтобы при таком давлении обеспечить надеж- ный слой смазки между зубьями, масло должно обладать высокой мас- лянистостью и вязкостью. Однако чрезмерно высокая вязкость (осо- бенно при низких температурах) приводит к значительному увеличению мощности, затрачиваемой на преодоление сопротивлений в механизмах трансмиссии.
Для цилиндрических и конических передач, работающих при уме- ренных нагрузках, применяют масла без присадок, а для спирально- конических и гипоидных передач, испытывающих большие нагрузки, — масла с противозадирными присадками.
Трансмиссионное масло должно иметь низкую температуру засты- вания, соответствующую условиям работы трактора или автомобиля § зимнее время.
В зависимости от сезонных и климатических условий раньше разли- чали летние и зимние сорта масел. Сейчас трансмиссионные масла обычно выпускаются всесезонными.
Масло трансмиссионное автотракторное (нигрол) ГОСТ 542—50 представляет собой неочищенный остаточный продукт прямой перегон- ки нефти. Все остальные трансмиссионные масла изготовляют из хоро- шо очищенных остаточных и дистиллятных масел. Как правило, в них добавляют различные присадки.
Для механизмов трансмиссий тракторов рекомендуется применять следующие марки масел: трансмиссионное тракторное летнее и зимнее по МРТУ 38—1—264—68; всесезонное ТЭ-15-ЭФО по ТУ 38—1—189—68, которое содержит не менее 5% противоизносной присадки ЭФО и до 1% депрессорной.
Для механизмов трансмиссий автомобилей рекомендуется приме- нять следующие марки масел: ТСп-14 по ТУ 38—1488—74; ТАП-15В по ТУ 38—101176—71; для гипоидных передач по ГОСТ 4003—53, ТС-14- ГИП по ТУ 38—101270—72.
Для гидравлических систем автомобилей нужно применять масло Р по ТУ 38—101179—71.