- •Глава 1
- •§ 1. Основные этапы развития отечественного тракторостроения
- •§ 2. Основные этапы развития отечественного автомобилестроения
- •Глава 2
- •§ 1. Классификация тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы тракторов и автомобилей
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация двигателей тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы и системы двигателей
- •§ 5. Рабочий цикл
- •§ 6. Рабочие циклы двухтактных двигателей
- •§ 7. Сравнение четырехтактных и двухтактных
- •§ 8. Сравнение дизелей с карбюраторными
- •§ 9. Работа многоцилиндрового двигателя
- •Глава 4
- •§ 1. Классификация автотрвкторных топлив
- •§ 2. Топливо для карбюраторных автотракторных двигателей
- •§ 3. Топливо для автотракторных дизелей
- •Глава 5
- •§ 1. Процесс впуска
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 2. Процесс сжатия
- •§ 3. Процесс сгорания (общие положения)
- •§ 4. Процесс сгорания в карбюраторных двигателях
- •§ 5. Процесс сгорания в дизелях
- •§ 6. Процесс расширения
- •§ 7. Процесс выпуска
- •§ 8. Показатели, характеризующие рабочий цикл
- •§ 9. Показатели, характеризующие эффективную работу двигателя
- •§ 10. Тепловой баланс двигателя
- •§ 11. Основные сравнительные параметры
- •§ 12. Определение основных размеров двигателя
- •§ 2. Уравновешивание двигателя
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1, 2, T, 4— шестерни; 5 — валики; 6 — противовесы
- •Глава 7
- •§ 1. Цилиндры и блок-картеры
- •§ 2. Головка цилиндров
- •§ 3. Поршни, поршневые кольца и пальцы
- •§ 4. Шатуны и шатунные подшипники
- •§ 5. Коленчатые валы и коренные подшипники
- •—Первая коренная шейка кОлейчаТвМ вала;
- •— Ведущая Шестерня; б — шиояка; ' — штяфт.
- •§ 6. Гаситель крутильных колебаний
- •§ 8. Крепление двигателя на раме трактора
- •§ 9. Неисправности кривошипно-шатунного механизма
- •Глава 8
- •§ 1. Работа клапанного механизма газораспределения
- •§ 2. Детали клапанного .Механизма газораспределения
- •§ 3. Декомпрессионный механизм
- •§ 4. Неисправности механизма газораспределения и их устранение
- •Глава 9
- •§ 1. Схемы систем питания двигателей
- •§ 2. Топливные баки
- •§ 4. Топливоподкачивакмцие насосы
- •§ 5. Техническое обслуживание топливных баков,
- •Глава 10
- •§ 1. Воздухоочистители
- •§ 2. Впускные и выпускные трубопроводы
- •§ 3. Наддув двигателей турбокомпрессором
- •§ 4. Техническое обслуживание воздухоочистителей,
- •Глава 11
- •§ 1. Схема работы простейшего карбюратора
- •§ 2. Работа карбюратора при различных режимах работы
- •§ 3. Устройство карбюратора для получения горючей смеси
- •§ 4. Устройство и работа карбюратора к-06
- •§ 5. Устройство и работа карбюратора к-88а
- •§ 6. Устройство и работа ограничителя максимальной
- •§ 7. Техническое обслуживание карбюраторов
- •Глава 12
- •§ 1. Смесеобразование в дизелях
- •§ 2. Устройство и работа рядных топливных насосов
- •§ 3. Распределительный топливный насос высокого
- •§ 4. Привод топливных насосов
- •§ 5. Автоматическая муфта опережения впрыска топлива
- •§ 6. Форсунки и топливопроводы
- •Глава 13 регуляторы скорости
- •§ 1. Назначение и классификация регуляторов
- •§ 2. Однорежимные регуляторы
- •§ 3. Всережимные регуляторы
- •§ 4. Основные показатели работы регулятора
- •§ 1. Техническое обслуживание приборов
- •§ 2. Удаление воздуха из топливоподающей
- •§ 3. Проверка работы форсунки и регулировка ее
- •§ 4. Проверка состояния насосных элементов
- •§ 5. Проверка и регулировка угла опережения
- •12 А. М. Гуревич, е. М. Сорокин 177
- •Глава 15
- •§ 1. Общие сведения о трении и смазочных
- •§ 2. Смазочные масла и их свойства
- •§ 3. Пластичные смазки
- •§ 4. Охлаждающие жидкости
- •Глава 16
- •§ 1. Классификация систем смазки двигателей
- •§ 2. Схемы систем смазки
- •§ 3. Вентиляция картера двигателя
- •Рнс. 155. Схема вентиляции картера двигателя зил-130:
- •§ 4. Устройство масляных насос ов
- •§ 5. Устройство фильтров очистки масла
- •Рнс. 160. Масляные радиаторы:
- •§ 7. Техническое обслуживание системы
- •Глава 17
- •§ 1. Классификация и схемы действия систем
- •§ 2. Устройство радиаторов и термостатов
- •§ 4. Закрытая система охлаждения с принудительной циркуляцией
- •Глава 18
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Генераторы переменного тока с электромагнитным
- •§ 3. Бесконтактные индукторные генераторы переменного
- •§ 4. Транзисторные регуляторы напряжения
- •§ 5. Аккумуляторные батареи
- •Глава 19
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Свечи зажигания
- •Глава 20
- •§ 1. Общие сведения о батарейном зажигании
- •§ 2. Катушки зажигания и прерыватели-распределители
- •§ 3. Транзисторные системы зажигания
- •§ 4. Принцип действия и устройство
- •Глава 21
- •§ 1. Общие сведения
- •Рнс. 188. Схемы стартеров:
- •Глава 22
- •§ 1. Осветительные, контрольно-измерительные
- •§ 2. Распределительная аппаратура, электродвигатели,
- •Глава 23
- •§ 1. Система пуска
- •§ 2. Подогреватели
- •Глава 24
- •§ 1. Пусковые двигатели пд-10у, пд-8 и п-23м
- •§ 2. Силовая передача системы пуска вспомогательным
- •§ 3. Техническое обслуживание системы пуска
- •Глава 25
- •§ 1. Пуск и остановка карбюраторного автомобильного
- •§ 2. Пуск и остановка тракторного дизеля
- •§ 3. Пуск двигателей в условиях низких
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Скоростные характеристики
- •§ 3. Нагрузочные характеристики
- •§ 4. Регулировочные характеристики
- •§ 5. Пусковые характеристики и характеристики
- •Глава 27
- •§ 1. Устройство стендов
- •§ 2. Общая методика испытаний
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение и классификация трансмиссий
- •§ 2. Механические трансмиссии
- •§ 3. Крутящий момент колеса, передаточные числа
- •§ 4. Гидромеханические трансмиссии
- •§ 5. Гидрообъемные трансмиссии
- •§ 6. Крутящий момент, передаточное число и к. П. Д.
- •§ 7. Регулирование крутящего момента
- •§ 9. Электромеханические трансмиссии
- •Глава 29
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типовые схемы сцеплений
- •§ 3. Сцепления с механическим приводом
- •§ 4. Сцепления с механическим или гидравлическим
- •§ 5. Сцепления с механическим приводом
- •Глава 30
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Основные детали и элементы коробок
- •§ 3. Автомобильные трехвальные коробки
- •§ 4. Тракторные коробки передач с переключением
- •§ 5. Тракторные коробки передач с переключением
- •21 А. .4. Гурмня, е. М. Сор ват 321
- •§ 6. Раздаточные коробки
- •§ 7. Ходоуменьшители
- •Глава 31
- •§ 1. Промежуточные соединения
- •§ 2. Карданные передачи
- •Глава 32
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Главная передача
- •§ 3. Дифференциал и валы ведущих колес
- •§ 4. Механизм поворота гусеничных тракторов
- •§ 5. Приводы механизмов поворота гусеничных
- •§ 6. Конечные передачи
- •§ 7. Ведущие мосты колесных тракторов
- •§ 8. Ведущие мосты колесных универсально-
- •§ 9. Ведущие мосты гусеничных тракторов
- •§ 10. Ведущие мосты автомобилей
- •§ 11. Техническое обслуживание механизмов
- •Глава 33
- •§ 1. Основные элементы ходовой части
- •§ 2. Проходимость трактора (автомобиля)
- •§ 3. Плавность хода
- •Глава 34
- •§ 1. Несущие системы. Общие сведения
- •§ 2. Устройство несущих систем тракторов
- •1, 2, 3, 4, 10 — Кронштейны; 5 — бугель; 6, 8 — поперечные брусья; 7, 9 — продольные балки; и — упор; 12 — крюк; 13 — передний брус.
- •§ 3. Подвески. Общие сведения
- •§ 5. Устройство подвесок гусеничного
- •Глава 35
- •§ 1. Колесный движитель
- •§ 2. Колеса
- •§ 3. Гусеничный движитель
- •§ 4. Устройство гусеничного движителя
- •§ 5. Устройство гусеничного движителя
- •§ 6. Техническое обслуживание ходовой чвсти
- •Глава 36
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Кинематика поворота и передаточное число
- •§ 3. Стабилизация, развал и схождение управляемых
- •§ 4. Рулевое управление тракторов и автомобилей
- •§ 5. Рулевое управление тракторов
- •§ 6. Техническое обслуживание рулевого
- •Глава 37
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Тормозные системы с гидравлическим
- •§ 4. Техническое обслуживание тормозных
- •Глава 38
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Насосы и распределители
- •§ 3. Силовые цилиндры
- •§ 4. Баки, трубопроводы и арматура
- •§ 5. Навесные устройства
- •§ 6. Регуляторы глубины обработки почвы
- •§ 7. Догружатели ведущих нолес
- •§ 8. Техническое обслуживание гидравлической
- •Глава 39
- •§ 1. Рабочее оборудование тракторов и вспомогательное
- •§ 2. Кабины тракторов и автомобилей
- •Глава 40
- •§ 1. Качение колеса
- •§ 2. Тяговый баланс колесной машины
- •§ 3. Баланс мощности колесной машины
- •§ 5. Динамическая характеристика автомобиля
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 6. Ускорение, время и путь разгона автомобиля
- •§ 7. Топливная экономичность автомобиля
- •§ 8. Баланс мощности, тяговый баланс и центр
- •§ 9, Измерители тормозных качёств автомобиля
- •Глава 41
- •§ 1. Определение общетехнических показателей
- •§ 2. Требования техники безопасности
- •§ 3. Тяговые испытания трактора и испытания
- •§ 4. Эксплуатационно-технологические испытания
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •Краткая техническая характеристика основных моделей тракторов
- •Продолжение прил. I
- •Продолжение прил. 1
- •Продолжение прил. 1
- •Краткая техническая характеристика основных моделей автомобилей
- •Краткая характеристика основных моделей автотракторных двигателей
- •Продолжение
- •Коэффициенты сопротивления качению f и коэффициенты сцепления ф тракторов
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1 На это указывает последняя буква «т» в марке насоса. Ю а. М.. Гуревич, е. М. Сорокин 145
- •1 Здесь рассматриваются топливопроводы низкого давления всех типов двигателей.
- •1 Осевым он называется потому, что поток воздуха движется в направлении оеи вентилятора.
21 А. .4. Гурмня, е. М. Сор ват 321
ния с шестернями первичного вала 1 и шестерни 26, 2 постоянного за- цепления с шестернями грузового вала 9.
Грузовой вал 9 установлен впе- реди и в середине на шариковых подшипниках и сзади на цилиндри- ческом роликовом подшипнике. На валу в шариковых подшипниках по- мещены: шестерня заднего хода 20 и шестерни с наружными и внут- ренними зубцами 22 и 6, находя- щиеся в постоянном зацеплении с шестернями 26 и 2 промежуточного вала. На шлицах вала жестко си- дят шестерни 7 и 8, находящиеся в постоянном зацеплении с шестер- нями 10 и 13 раздаточного вала 14. Между шестернями 20, 22 и 6 на шлицевых втулках сидит муфта заднего хода 21 и режимная муфта 23. Шестерня 20 соединена с ше- стерней 24 через промежуточную шестерню (на рисунке не показана). Для включения заднего хода муфту 21 вводят в зацепление с шестер- ней 20. На ведомых барабанах 42 первичного вала первой и четвертой передач установлены колодочные тормоза-синхронизаторы с гидрав- лическим приводом. Их назначение — торможение шестерен для безу- дарного включения муфт 21 и 23 грузового вала.
Тормоз-синхронизатор (рис. 229) состоит из корпуса 5, колодок 3, поршня 2 и пружины 1. Поступившее к тормозу масло при его включе- нии заполняет пространство между корпусом и поршнем и перемещает поршень и колодку к барабану 4 фрикциона.
Раздаточный вал 14 (рис. 228) распределяет крутящий момент ме- жду передним и задним ведущими мостами. Вал в передней части име- ет шлицы, на которых закреплен фланец 19 карданной передачи при- вода переднего моста.
Раздаточный вал опирается впереди на роликовый подшипник, на- ружная обойма которого размещена в стакане, прикрепленном к ниж- ней части картера коробки передач. Задней опорой служит шариковый подшипник, установленный в стакане картера. На раздаточном валу в шариковых подшипниках помещены шестерни 10 и 13, находящиеся в постоянном зацеплении с шестернями грузового вала. Между шестер- нями 10 и 13 на шлицах вала сидит зубчатая втулка 12 с установлен- ной на ней режимной муфтой 11. Шестерни 10 и 13 имеют зубчатые венцы для сцепления с режимной муфтой. Фиксатор втулки 12 может удерживать режимную муфту в зацеплении с шестерней 10 (повышен- ный режим) или шестерней 13 (пониженный режим).
В расточке вала 14 помещен игольчатый роликовый подшипник ва- ла 17 фланца карданной передачи привода заднего моста. Задней опо- рой вала 17 служит шариковый подшипник, установленный в стакане 18. На зубцах вала 17 сидит муфта 15 с фиксатором отключения задне- го моста. Перемещая рычагом муфту 15 вперед до сцепления с зубцами вала 14, включают задний мост (на рисунке задний мост отключен).
Рис.
229. Тормоз-синхронизатор:
/
— пружина; 2— поршень; 3— колодки;
4—
барабан фрикциона; 5 — корпус.
ляют ведомую часть муфты. Механизм включения объединяет средний диск 47 и детали уплотнения. Ведущие части муфты жестко связаны с первичным валом, а ведомые — с установленными на подшипниках ка- чения шестернями. На ступицу внутреннего барабана 39 свободно уста- новлен нажимной диск 46, а на шлицы первичного вала —средний диск 47. К поверхности нажимного диска прикреплен диск с внутренними зуб- цами, входящими в зубья барабана 39. В углубления нажимного диска и внутреннего барабана (в стакане 41) помещены пружины 40, стремя- щиеся удерживать диски в разомкнутом состоянии.
Между плоскостями среднего 47 и нажимного 46 дисков образует- ся кольцевая полость Б (бустер), уплотненная резиновой манжетой 49 и кольцами 45.
Муфта включается при повышении давления масла, подаваемого насосом гидравлической системы коробки передач. Масло проходит по каналу в картере коробки передач и далее поступает к бустеру. Давле- ние масла в бустере преодолевает усилие пружин 40, перемещает на- жимной диск 46 в сторону барабанов 39 и 42, сжимает пакет дисков 43 и 44 и включает муфту, то есть соответствующую передачу.
При выключении муфты подача масла к бустеру прекращается, масло сливается в систему тем же путем, как поступало, но в обрат- ном направлении, пружины 40 отжимают нажимной диск 46 от пакета дисков 43 и 44, и муфта выключается. В диске 46 сделаны отверстия, че- рез которые масло поступает в полость А внутреннего барабана 39 и по отверстиям В в нем — к дискам 43 и 44, смазывая последние. Избыток масла, поступившего к дискам, вытесняется через отверстия Г наружно- го барабана и сливается в картер коробки передач.
При включении режимов и передач находятся в зацеплении следу- ющие шестерни.
режим. Передачи 1, 2, 3, 4: 38—4, 26—22, 8—13 (1); 37—3, 26—22, 8—13(2), 36—27, 26—22, 8—13(3), 35—25, 26—22, 8—13(4).
режим. Передачи 5, 6, 7, 8: 38—4, 2—6, 8—13(5)-, 37—3, 2—6, 8—13(6); 36—27, 2—6, 8—13(7); 35—25, 2—6, 8—13(8).
режим. Передачи 9, 10, 11, 12: 38—4, 26—22, 7—10(9), 37—3, 26—22, 7-/0(10); 36—27, 26—22, 7—10(11); 35—25, 26—22, 7—10(12).
режим. Передачи 13, 14, 15, 16: 38—4, 2—6, 7—10(13); 37—3, 2—6, 7-/0(14); 36—27, 2—6, 7—10(15); 35—25, 2—6, 7-/0(16).
Гидравлическая система коробки передач (рис. 230) состоит из масляного насоса, фильтра с редукционным клапаном, тормоза-синхро- низатора, масляного радиатора, механизма переключения передач и гидроаккумулятора.
Шестеренчатый масляный насос приводится во вращение от пер- вичного вала коробки передач и состоит из откачивающей и нагнетаю- щей секций. В выходном трубопроводе нагнетающей секции установлен предохранительный клапан, который перепускает масло в поддон ко- робки передач при давлении, превышающем 1,4—1,6 МПа. Для обес- печения подпора масла в нагнетающей секции насоса предусмотрен подпорный клапан, отрегулированный на давление 0,15 МПа. Фильтру- ющий элемент фильтра — каркас с латунной сеткой. Фильтр снабжен пе- репускным и редукционным клапанами. Перепускной клапан пропуска- ет масло в магистраль, минуя фильтр при разности давлений до и пос- ле фильтра 0,25—0,55 МПа. Редукционный клапан поддерживает дав- ление в гидросистеме в пределах 0,85—1,0 МПа.
Особенность гидросистемы коробки передач заключается в безраз- рывном переключении передач.
Трогание трактора с места производится только с первой переда- чи, для чего в этот момент все остальные передачи трактора автомати- чески блокируются. Когда первая передача будет включена, масло от золотника 24 переключения передач и тормоза-синхронизатора посту-
21* 323
Рис. 230. Схема гидравлической системы коробки передач трактора К-701:
1 — маслозаливной бачок; 2 — бустер тормоза-снихронизатора; 3— бустер фрик- ционов соединительной муфты отбора мощности; 4 — подпорный клапан нагнета- тельной секции; 5 — предохранительный клапан радиатора; 6 — нагнетательная секция насоса; 7 — откачивающая секция насоса; 8 — предохранительный кла- пан; 9, 10, И, 12 — бустеры фрикционных муфт первой, второй, третьей и чет- вертой передач; 13 — первичный вал; 14 — полужесткая муфта с редуктором при- вода насосов; 15 — масляный радиатор; 16, 17, 23 — перекидные золотники; 18 — фильтр; 19 — перепускной клапан фильтра; 20 — редукционный клапан; 21 — кла- пан ограничения давления смазки; 22 — гидроаккумулятор; 24 — золотник пере- ключения передач и тормоза-синхронизатора; 25 — золотник слива; 26 — золотник механизма отбора мощности.
пает через золотниковое устройство в гидроаккумулятор 22 и в бустер 9 первой передачи. Одновременно перекидные золотники 16, 17, 23 ме- ханизма переключения передач перекрывают поступление масла в бус- теры 10, 11, 12 остальных передач. При переключении передач с пер- вой на вторую золотник поворачивается и открывает доступ маслу в бустер 10 фрикционной муфты второй передачи. Давление масла в бу- стере первой передачи поддерживается гидроаккумулятором, и он ос- тается включенным, пока происходит заполнение бустера 10 фрикци- онной муфты второй передачи. При достижении определенного давле- ния в бустере второй передачи фрикционная муфта первой передачи отключается. Находящееся в бустере первой передачи масло сливает- ся через отверстие нажимного диска 46 (см. рис. 228). Переключение передач со второй на третью и с третьей на четвертую происходит ана- логично с той лишь разницей, что гидроаккумулятор 22 (рис. 230) раз- ряжается на бустер второй или третьей передачи.
Коробка передач предусматривает возможность буксировки трак- тора с приводом в действие гидросистемы управления поворотом и на- весного оборудования.
В верхней части коробки передач помещен вал 29 (см. рис. 228) привода насосов. На этом валу в двойных шариковых подшипниках ус- тановлены шестерни 30 и 32 с наружными и внутренними зубьями. Шестерня 30 находится в постоянном зацеплении с промежуточной шестерней ааднего хода, а шестерня 32 — с шестерней 52 первичного
вала. Между шестернями 30 и 32 на валу 29 сидит скользящая зубча- чатая муфта 31. На рисунке зубчатая муфта введена в зацепление с шестерней 32, что соответствует рабочему режиму трактора. Когда не- обходимо буксировать трактор, муфта 31 рычагом переводится в за- цепление с шестерней 30. Вращение от колес трактора передается ве- дущему мосту, карданному валу, раздаточному 14, грузовому 9 и про- межуточому валу 5, а затем через промежуточную шестерню заднего хода — шестерне 30 вала 29 насосов.