- •Глава 1
- •§ 1. Основные этапы развития отечественного тракторостроения
- •§ 2. Основные этапы развития отечественного автомобилестроения
- •Глава 2
- •§ 1. Классификация тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы тракторов и автомобилей
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация двигателей тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы и системы двигателей
- •§ 5. Рабочий цикл
- •§ 6. Рабочие циклы двухтактных двигателей
- •§ 7. Сравнение четырехтактных и двухтактных
- •§ 8. Сравнение дизелей с карбюраторными
- •§ 9. Работа многоцилиндрового двигателя
- •Глава 4
- •§ 1. Классификация автотрвкторных топлив
- •§ 2. Топливо для карбюраторных автотракторных двигателей
- •§ 3. Топливо для автотракторных дизелей
- •Глава 5
- •§ 1. Процесс впуска
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 2. Процесс сжатия
- •§ 3. Процесс сгорания (общие положения)
- •§ 4. Процесс сгорания в карбюраторных двигателях
- •§ 5. Процесс сгорания в дизелях
- •§ 6. Процесс расширения
- •§ 7. Процесс выпуска
- •§ 8. Показатели, характеризующие рабочий цикл
- •§ 9. Показатели, характеризующие эффективную работу двигателя
- •§ 10. Тепловой баланс двигателя
- •§ 11. Основные сравнительные параметры
- •§ 12. Определение основных размеров двигателя
- •§ 2. Уравновешивание двигателя
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1, 2, T, 4— шестерни; 5 — валики; 6 — противовесы
- •Глава 7
- •§ 1. Цилиндры и блок-картеры
- •§ 2. Головка цилиндров
- •§ 3. Поршни, поршневые кольца и пальцы
- •§ 4. Шатуны и шатунные подшипники
- •§ 5. Коленчатые валы и коренные подшипники
- •—Первая коренная шейка кОлейчаТвМ вала;
- •— Ведущая Шестерня; б — шиояка; ' — штяфт.
- •§ 6. Гаситель крутильных колебаний
- •§ 8. Крепление двигателя на раме трактора
- •§ 9. Неисправности кривошипно-шатунного механизма
- •Глава 8
- •§ 1. Работа клапанного механизма газораспределения
- •§ 2. Детали клапанного .Механизма газораспределения
- •§ 3. Декомпрессионный механизм
- •§ 4. Неисправности механизма газораспределения и их устранение
- •Глава 9
- •§ 1. Схемы систем питания двигателей
- •§ 2. Топливные баки
- •§ 4. Топливоподкачивакмцие насосы
- •§ 5. Техническое обслуживание топливных баков,
- •Глава 10
- •§ 1. Воздухоочистители
- •§ 2. Впускные и выпускные трубопроводы
- •§ 3. Наддув двигателей турбокомпрессором
- •§ 4. Техническое обслуживание воздухоочистителей,
- •Глава 11
- •§ 1. Схема работы простейшего карбюратора
- •§ 2. Работа карбюратора при различных режимах работы
- •§ 3. Устройство карбюратора для получения горючей смеси
- •§ 4. Устройство и работа карбюратора к-06
- •§ 5. Устройство и работа карбюратора к-88а
- •§ 6. Устройство и работа ограничителя максимальной
- •§ 7. Техническое обслуживание карбюраторов
- •Глава 12
- •§ 1. Смесеобразование в дизелях
- •§ 2. Устройство и работа рядных топливных насосов
- •§ 3. Распределительный топливный насос высокого
- •§ 4. Привод топливных насосов
- •§ 5. Автоматическая муфта опережения впрыска топлива
- •§ 6. Форсунки и топливопроводы
- •Глава 13 регуляторы скорости
- •§ 1. Назначение и классификация регуляторов
- •§ 2. Однорежимные регуляторы
- •§ 3. Всережимные регуляторы
- •§ 4. Основные показатели работы регулятора
- •§ 1. Техническое обслуживание приборов
- •§ 2. Удаление воздуха из топливоподающей
- •§ 3. Проверка работы форсунки и регулировка ее
- •§ 4. Проверка состояния насосных элементов
- •§ 5. Проверка и регулировка угла опережения
- •12 А. М. Гуревич, е. М. Сорокин 177
- •Глава 15
- •§ 1. Общие сведения о трении и смазочных
- •§ 2. Смазочные масла и их свойства
- •§ 3. Пластичные смазки
- •§ 4. Охлаждающие жидкости
- •Глава 16
- •§ 1. Классификация систем смазки двигателей
- •§ 2. Схемы систем смазки
- •§ 3. Вентиляция картера двигателя
- •Рнс. 155. Схема вентиляции картера двигателя зил-130:
- •§ 4. Устройство масляных насос ов
- •§ 5. Устройство фильтров очистки масла
- •Рнс. 160. Масляные радиаторы:
- •§ 7. Техническое обслуживание системы
- •Глава 17
- •§ 1. Классификация и схемы действия систем
- •§ 2. Устройство радиаторов и термостатов
- •§ 4. Закрытая система охлаждения с принудительной циркуляцией
- •Глава 18
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Генераторы переменного тока с электромагнитным
- •§ 3. Бесконтактные индукторные генераторы переменного
- •§ 4. Транзисторные регуляторы напряжения
- •§ 5. Аккумуляторные батареи
- •Глава 19
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Свечи зажигания
- •Глава 20
- •§ 1. Общие сведения о батарейном зажигании
- •§ 2. Катушки зажигания и прерыватели-распределители
- •§ 3. Транзисторные системы зажигания
- •§ 4. Принцип действия и устройство
- •Глава 21
- •§ 1. Общие сведения
- •Рнс. 188. Схемы стартеров:
- •Глава 22
- •§ 1. Осветительные, контрольно-измерительные
- •§ 2. Распределительная аппаратура, электродвигатели,
- •Глава 23
- •§ 1. Система пуска
- •§ 2. Подогреватели
- •Глава 24
- •§ 1. Пусковые двигатели пд-10у, пд-8 и п-23м
- •§ 2. Силовая передача системы пуска вспомогательным
- •§ 3. Техническое обслуживание системы пуска
- •Глава 25
- •§ 1. Пуск и остановка карбюраторного автомобильного
- •§ 2. Пуск и остановка тракторного дизеля
- •§ 3. Пуск двигателей в условиях низких
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Скоростные характеристики
- •§ 3. Нагрузочные характеристики
- •§ 4. Регулировочные характеристики
- •§ 5. Пусковые характеристики и характеристики
- •Глава 27
- •§ 1. Устройство стендов
- •§ 2. Общая методика испытаний
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение и классификация трансмиссий
- •§ 2. Механические трансмиссии
- •§ 3. Крутящий момент колеса, передаточные числа
- •§ 4. Гидромеханические трансмиссии
- •§ 5. Гидрообъемные трансмиссии
- •§ 6. Крутящий момент, передаточное число и к. П. Д.
- •§ 7. Регулирование крутящего момента
- •§ 9. Электромеханические трансмиссии
- •Глава 29
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типовые схемы сцеплений
- •§ 3. Сцепления с механическим приводом
- •§ 4. Сцепления с механическим или гидравлическим
- •§ 5. Сцепления с механическим приводом
- •Глава 30
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Основные детали и элементы коробок
- •§ 3. Автомобильные трехвальные коробки
- •§ 4. Тракторные коробки передач с переключением
- •§ 5. Тракторные коробки передач с переключением
- •21 А. .4. Гурмня, е. М. Сор ват 321
- •§ 6. Раздаточные коробки
- •§ 7. Ходоуменьшители
- •Глава 31
- •§ 1. Промежуточные соединения
- •§ 2. Карданные передачи
- •Глава 32
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Главная передача
- •§ 3. Дифференциал и валы ведущих колес
- •§ 4. Механизм поворота гусеничных тракторов
- •§ 5. Приводы механизмов поворота гусеничных
- •§ 6. Конечные передачи
- •§ 7. Ведущие мосты колесных тракторов
- •§ 8. Ведущие мосты колесных универсально-
- •§ 9. Ведущие мосты гусеничных тракторов
- •§ 10. Ведущие мосты автомобилей
- •§ 11. Техническое обслуживание механизмов
- •Глава 33
- •§ 1. Основные элементы ходовой части
- •§ 2. Проходимость трактора (автомобиля)
- •§ 3. Плавность хода
- •Глава 34
- •§ 1. Несущие системы. Общие сведения
- •§ 2. Устройство несущих систем тракторов
- •1, 2, 3, 4, 10 — Кронштейны; 5 — бугель; 6, 8 — поперечные брусья; 7, 9 — продольные балки; и — упор; 12 — крюк; 13 — передний брус.
- •§ 3. Подвески. Общие сведения
- •§ 5. Устройство подвесок гусеничного
- •Глава 35
- •§ 1. Колесный движитель
- •§ 2. Колеса
- •§ 3. Гусеничный движитель
- •§ 4. Устройство гусеничного движителя
- •§ 5. Устройство гусеничного движителя
- •§ 6. Техническое обслуживание ходовой чвсти
- •Глава 36
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Кинематика поворота и передаточное число
- •§ 3. Стабилизация, развал и схождение управляемых
- •§ 4. Рулевое управление тракторов и автомобилей
- •§ 5. Рулевое управление тракторов
- •§ 6. Техническое обслуживание рулевого
- •Глава 37
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Тормозные системы с гидравлическим
- •§ 4. Техническое обслуживание тормозных
- •Глава 38
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Насосы и распределители
- •§ 3. Силовые цилиндры
- •§ 4. Баки, трубопроводы и арматура
- •§ 5. Навесные устройства
- •§ 6. Регуляторы глубины обработки почвы
- •§ 7. Догружатели ведущих нолес
- •§ 8. Техническое обслуживание гидравлической
- •Глава 39
- •§ 1. Рабочее оборудование тракторов и вспомогательное
- •§ 2. Кабины тракторов и автомобилей
- •Глава 40
- •§ 1. Качение колеса
- •§ 2. Тяговый баланс колесной машины
- •§ 3. Баланс мощности колесной машины
- •§ 5. Динамическая характеристика автомобиля
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 6. Ускорение, время и путь разгона автомобиля
- •§ 7. Топливная экономичность автомобиля
- •§ 8. Баланс мощности, тяговый баланс и центр
- •§ 9, Измерители тормозных качёств автомобиля
- •Глава 41
- •§ 1. Определение общетехнических показателей
- •§ 2. Требования техники безопасности
- •§ 3. Тяговые испытания трактора и испытания
- •§ 4. Эксплуатационно-технологические испытания
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •Краткая техническая характеристика основных моделей тракторов
- •Продолжение прил. I
- •Продолжение прил. 1
- •Продолжение прил. 1
- •Краткая техническая характеристика основных моделей автомобилей
- •Краткая характеристика основных моделей автотракторных двигателей
- •Продолжение
- •Коэффициенты сопротивления качению f и коэффициенты сцепления ф тракторов
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1 На это указывает последняя буква «т» в марке насоса. Ю а. М.. Гуревич, е. М. Сорокин 145
- •1 Здесь рассматриваются топливопроводы низкого давления всех типов двигателей.
- •1 Осевым он называется потому, что поток воздуха движется в направлении оеи вентилятора.
§ 3. Крутящий момент колеса, передаточные числа
и к. п. д. механической трансмиссии
Развиваемый двигателем крутящий момент Мк преобразуется трансмиссией в крутящий момент на ведущих колесах.
Подведенный к движителям крутящий момент М называют крутя- щим моментом колеса. В общем случае неустановившегося движения (ускоренном или замедленном) момент М определяется зависимостью:
М = М' + М}, (74)
где М' — крутящий момент колеса прн установившемся режиме работы двигателя; М}—приведенный к ведущим колесам суммарный момент касательных сил инерции колес и кинематически с ними связанных деталей трансмиссии н двигателя.
Передача
Передаточное
число
38 46 40 / 61 \ ,„ ,
• • +1 =59,4
25 24 9 \ 17 / '
I
(ход)
Н(ход)
Ш(ход)
1У(ход)
У(ход)
VI
(ход)
УН(ход)
34 46 _4Q I 61 30 ' 24 ' 9
33 24 9 V 17 У
25 37 9 V 17 }
J6_._33_._40_/_61_ N23 28 37 9 V 17 У
34 33 _40 / 61 30 ' 37 ' 9
(t
25 18 20 24 9 + lj=274,8
36 44 40 46 40 / 61 28 ' 18 ' 22 ' 24 ' 9 [ 17
+l)=232,4
34 44 40 46 40 / 61 30 ' 18 " 20 ' 24 ' 9 17
+ lj=204,9
44 40 46 40/61
' 18 ' 22 ' 24 ' 9 V 17
-flj=175,3
38 44 40 33 40 25 ' 18 ' 22 ' 37 ' 9
+lj—127,8
36 44 40 33 40 28 ' 18 ' 22 ' 37 ' 9
38
44 40 46 40 / 61
+
+
/61
IF"1"
x
X
(■ТГ
44 40 33 40 / 61
18 ' 22 ' 37 ' 9 V 17
44
32
33 40 / 61
VIII
(ход)
f
1
=17,64
33
37
17
I
з. x.
II
з. х.
-X
x-
-(-тг+1Н'с
■X
X-
-(l
34 44 33 27 33 30 ' 18 ' 44 ' 26 " 37 40/61 \
Ill
3. X.
IV
з. х.
■X
44 33 37 33
' 18 ' 44 ' 26 ' 37
■X
Примечание, «ход» т замедленная передача с ходоуменыпнтелем; «з. х.» — задний ход.
Пренебрегая значением получим
М-М'-ЛМтрЛтр. (75)
где irp, Т|тр ■— соответственно нередаточное число и коэффициент полезного действия трансмиссии.
Рассмотрим зависимость крутящего момента колеса М от величи- ны Мк, Крутящий момент М„, во-первых, может меняться в зависимости от изменения внешних сопротивлений движению машины. На динамические качества трактора или автомобиля оказывает влия- ние увеличение крутящего момента Мк по мере падения частоты вра- щения коленчатого вала двигателя на режимах перегрузки. Показате- лем приспособляемости двигателя к работе в условиях меняющегося режима нагрузок служит коэффициент запаса крутящего момента дви- гателя (67). Вторым фактором, повышающим приспособляемость дви- гателя к перегрузкам, служит возможность использования части кине- тической энергии, аккумулированной маховиком и другими вращающи- мися массами двигателя.
Передаточное число трансмиссии можно представить, как произве- дение передаточных чисел отдельных зубчатых элементов, ее составля- ющих; г'к — коробки передач, гГ.п—главной передачи (или планетар- ного механизма поворота), гк.„ — конечной передачи:
»тр
= »
К
Г.П *К.П
'тр
I*
где (к — передаточное число механизмов с переключаемыми шестернями (коробка пе- редач, раздаточная коробка, ходоуменьшитель, увеличитель крутящего момента и др.); !д.п—передаточное число механизмов с шестернями постоянного зацепления.
Для общего случая работы трактора—буксировки агрегатируемой машины и привода ее механизмов — мощность, развиваемая дви- гателем трактора, подводится к ведущим колесам и валу отбора мощ- ности. Крутящие моменты, передаваемые двигателем собственно транс- миссии Л1к.т и валу отбора мощности М„.в в сумме составляют крутя- щий момент двигателя:
N,
Мк = Мкт + Мк
По аналогии с формулой (75) можно записать:
где Миом — крутящий момент, подведенный к валу отбора мощности; iBOm — переда- точное число привода вала отбора мощности; г|Пр — механический к. п. д., учитываю- щий потери на трение в приводе вала отбора мощности.
Если подведенную к ведущим колесам мощность обозначить Л'под, а потери мощности при передаче ее от двигателя к ведущим колесам NTp, то отношение мощности Л'Под к сумме мощностей Nnод и NTp даст к. п. д. трансмиссии:
ЛГТР -I- ivn
^вом ^к.в'вом Лпр>
ПОД
1тр
Эти рассуждения справедливы и для вала отбора мощности:
jV»
(81)
N
пр
■ мощность,
где NПр — потерн мощности в приводе к валу отбора мощности; подведенная к ВОМ.
Из формул (80) и (81) следует, что потери мощности при переда- че ее от двигателя к ведущим колесам и к валу отбора мощности
=
Л'поД
%р)
Лтр
N
ВОМ (1 — *1пр)
Чпр
(82)
(83)
N.
тр
N
пр =
Механизмы вала отбора мощности (детали привода, редуктора, муфты и др.) рассчитываются на передачу максимально возможной мощности, что необходимо при стационарной работе с полной загруз- кой (дождевальные установки позиционного действия и др.).
Механический к.п.д. трансмиссии зависит от потерь на трение в зубчатых передачах, в опорах и сальниковых уплотнениях; взбалтыва- ния, вязкости и количества масла; условий смазки трущихся деталей; частоты вращения валов и окружных скоростей шестерен; нагрузки и некоторых других факторов (рис. 207). При увеличении загрузки к.п.д. трансмиссии возрастает (рис. 207,а). Если при этом уровень масла более нормы (рис. 207,6), к. п. д. трансмиссии падает. Повыше- ние скорости движения трактора увеличивает механические потери в трансмиссии (рис. 207, в). К. п. д. трансмиссии с повышением темпера- туры картерного масла в определенных пределах повышается. При этом абсолютное значение к. п. д. с увеличением скорости движения ав- томобиля падает (рис. 207,г).
Для уменьшения потерь на внутреннее трение масло должно иметь возможно низкую вязкость во всем диапазоне рабочих температур.
Определяют механический к. п. д. трансмиссии по формуле
= (84)
где t)i, т)2 — соответственно к. п. д. цилиндрической н конической пар шестерен; пи пг — соответственно число пар цилиндрических н конических шестерен; 5 — коэффициент, определяющий, какую часть номинального крутящего момента двигателя Мк.н состав- ляет крутящий момент холостого хода двигателя Мк.х. Значение этого коэффициента лежит в пределах 0,03—0,05 и определяется по характеристике двигателя.
Пгр-f
ад
20
<t0
60
80
а
Рнс. 207. Влияние различных факто- ров на к. п. д. траисмнссни:
V
1.0.
0.8
0,6
ОЛ
0.2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
щ |
•п |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
''TP
0.9 0,7 0.5
за 50 ^ 70 90 NBH°/0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1ТР=П |
У)/"" |
|
|
|
|
|
|
1тР 0,950 0.325 0.900 0.875
! |
5 |
7 |
в |
9 |
|
|
Л |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
'У |
V |
< |
|
|
|
2 |
г |
|
|
|
|
1щ
0.9 0.8 0.7
V,HM/4
|
I |
|
|
|
/у; |
|
|
r-f(t) |
|
2 |
|
|
|
|
0,7
0,5
К. п. д. цилиндрических шестерен принимают равным 0,985—0,99, а конических — 0,975—0,98.
На величину потерь мощности в трансмиссии большое влияние оказывает ее техническое состояние (изношенность шестерен, подшип- ников, сальниковых уплотнений), применение рекомендуемых сортов масел, поддержание нормального уровня смазки, соблюдение перио- дичности замены масла.