- •Глава 1
- •§ 1. Основные этапы развития отечественного тракторостроения
- •§ 2. Основные этапы развития отечественного автомобилестроения
- •Глава 2
- •§ 1. Классификация тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы тракторов и автомобилей
- •Глава 3
- •§ 1. Классификация двигателей тракторов и автомобилей
- •§ 2. Основные механизмы и системы двигателей
- •§ 5. Рабочий цикл
- •§ 6. Рабочие циклы двухтактных двигателей
- •§ 7. Сравнение четырехтактных и двухтактных
- •§ 8. Сравнение дизелей с карбюраторными
- •§ 9. Работа многоцилиндрового двигателя
- •Глава 4
- •§ 1. Классификация автотрвкторных топлив
- •§ 2. Топливо для карбюраторных автотракторных двигателей
- •§ 3. Топливо для автотракторных дизелей
- •Глава 5
- •§ 1. Процесс впуска
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 2. Процесс сжатия
- •§ 3. Процесс сгорания (общие положения)
- •§ 4. Процесс сгорания в карбюраторных двигателях
- •§ 5. Процесс сгорания в дизелях
- •§ 6. Процесс расширения
- •§ 7. Процесс выпуска
- •§ 8. Показатели, характеризующие рабочий цикл
- •§ 9. Показатели, характеризующие эффективную работу двигателя
- •§ 10. Тепловой баланс двигателя
- •§ 11. Основные сравнительные параметры
- •§ 12. Определение основных размеров двигателя
- •§ 2. Уравновешивание двигателя
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1, 2, T, 4— шестерни; 5 — валики; 6 — противовесы
- •Глава 7
- •§ 1. Цилиндры и блок-картеры
- •§ 2. Головка цилиндров
- •§ 3. Поршни, поршневые кольца и пальцы
- •§ 4. Шатуны и шатунные подшипники
- •§ 5. Коленчатые валы и коренные подшипники
- •—Первая коренная шейка кОлейчаТвМ вала;
- •— Ведущая Шестерня; б — шиояка; ' — штяфт.
- •§ 6. Гаситель крутильных колебаний
- •§ 8. Крепление двигателя на раме трактора
- •§ 9. Неисправности кривошипно-шатунного механизма
- •Глава 8
- •§ 1. Работа клапанного механизма газораспределения
- •§ 2. Детали клапанного .Механизма газораспределения
- •§ 3. Декомпрессионный механизм
- •§ 4. Неисправности механизма газораспределения и их устранение
- •Глава 9
- •§ 1. Схемы систем питания двигателей
- •§ 2. Топливные баки
- •§ 4. Топливоподкачивакмцие насосы
- •§ 5. Техническое обслуживание топливных баков,
- •Глава 10
- •§ 1. Воздухоочистители
- •§ 2. Впускные и выпускные трубопроводы
- •§ 3. Наддув двигателей турбокомпрессором
- •§ 4. Техническое обслуживание воздухоочистителей,
- •Глава 11
- •§ 1. Схема работы простейшего карбюратора
- •§ 2. Работа карбюратора при различных режимах работы
- •§ 3. Устройство карбюратора для получения горючей смеси
- •§ 4. Устройство и работа карбюратора к-06
- •§ 5. Устройство и работа карбюратора к-88а
- •§ 6. Устройство и работа ограничителя максимальной
- •§ 7. Техническое обслуживание карбюраторов
- •Глава 12
- •§ 1. Смесеобразование в дизелях
- •§ 2. Устройство и работа рядных топливных насосов
- •§ 3. Распределительный топливный насос высокого
- •§ 4. Привод топливных насосов
- •§ 5. Автоматическая муфта опережения впрыска топлива
- •§ 6. Форсунки и топливопроводы
- •Глава 13 регуляторы скорости
- •§ 1. Назначение и классификация регуляторов
- •§ 2. Однорежимные регуляторы
- •§ 3. Всережимные регуляторы
- •§ 4. Основные показатели работы регулятора
- •§ 1. Техническое обслуживание приборов
- •§ 2. Удаление воздуха из топливоподающей
- •§ 3. Проверка работы форсунки и регулировка ее
- •§ 4. Проверка состояния насосных элементов
- •§ 5. Проверка и регулировка угла опережения
- •12 А. М. Гуревич, е. М. Сорокин 177
- •Глава 15
- •§ 1. Общие сведения о трении и смазочных
- •§ 2. Смазочные масла и их свойства
- •§ 3. Пластичные смазки
- •§ 4. Охлаждающие жидкости
- •Глава 16
- •§ 1. Классификация систем смазки двигателей
- •§ 2. Схемы систем смазки
- •§ 3. Вентиляция картера двигателя
- •Рнс. 155. Схема вентиляции картера двигателя зил-130:
- •§ 4. Устройство масляных насос ов
- •§ 5. Устройство фильтров очистки масла
- •Рнс. 160. Масляные радиаторы:
- •§ 7. Техническое обслуживание системы
- •Глава 17
- •§ 1. Классификация и схемы действия систем
- •§ 2. Устройство радиаторов и термостатов
- •§ 4. Закрытая система охлаждения с принудительной циркуляцией
- •Глава 18
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Генераторы переменного тока с электромагнитным
- •§ 3. Бесконтактные индукторные генераторы переменного
- •§ 4. Транзисторные регуляторы напряжения
- •§ 5. Аккумуляторные батареи
- •Глава 19
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Свечи зажигания
- •Глава 20
- •§ 1. Общие сведения о батарейном зажигании
- •§ 2. Катушки зажигания и прерыватели-распределители
- •§ 3. Транзисторные системы зажигания
- •§ 4. Принцип действия и устройство
- •Глава 21
- •§ 1. Общие сведения
- •Рнс. 188. Схемы стартеров:
- •Глава 22
- •§ 1. Осветительные, контрольно-измерительные
- •§ 2. Распределительная аппаратура, электродвигатели,
- •Глава 23
- •§ 1. Система пуска
- •§ 2. Подогреватели
- •Глава 24
- •§ 1. Пусковые двигатели пд-10у, пд-8 и п-23м
- •§ 2. Силовая передача системы пуска вспомогательным
- •§ 3. Техническое обслуживание системы пуска
- •Глава 25
- •§ 1. Пуск и остановка карбюраторного автомобильного
- •§ 2. Пуск и остановка тракторного дизеля
- •§ 3. Пуск двигателей в условиях низких
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Скоростные характеристики
- •§ 3. Нагрузочные характеристики
- •§ 4. Регулировочные характеристики
- •§ 5. Пусковые характеристики и характеристики
- •Глава 27
- •§ 1. Устройство стендов
- •§ 2. Общая методика испытаний
- •Глава 28
- •§ 1. Назначение и классификация трансмиссий
- •§ 2. Механические трансмиссии
- •§ 3. Крутящий момент колеса, передаточные числа
- •§ 4. Гидромеханические трансмиссии
- •§ 5. Гидрообъемные трансмиссии
- •§ 6. Крутящий момент, передаточное число и к. П. Д.
- •§ 7. Регулирование крутящего момента
- •§ 9. Электромеханические трансмиссии
- •Глава 29
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Типовые схемы сцеплений
- •§ 3. Сцепления с механическим приводом
- •§ 4. Сцепления с механическим или гидравлическим
- •§ 5. Сцепления с механическим приводом
- •Глава 30
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Основные детали и элементы коробок
- •§ 3. Автомобильные трехвальные коробки
- •§ 4. Тракторные коробки передач с переключением
- •§ 5. Тракторные коробки передач с переключением
- •21 А. .4. Гурмня, е. М. Сор ват 321
- •§ 6. Раздаточные коробки
- •§ 7. Ходоуменьшители
- •Глава 31
- •§ 1. Промежуточные соединения
- •§ 2. Карданные передачи
- •Глава 32
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Главная передача
- •§ 3. Дифференциал и валы ведущих колес
- •§ 4. Механизм поворота гусеничных тракторов
- •§ 5. Приводы механизмов поворота гусеничных
- •§ 6. Конечные передачи
- •§ 7. Ведущие мосты колесных тракторов
- •§ 8. Ведущие мосты колесных универсально-
- •§ 9. Ведущие мосты гусеничных тракторов
- •§ 10. Ведущие мосты автомобилей
- •§ 11. Техническое обслуживание механизмов
- •Глава 33
- •§ 1. Основные элементы ходовой части
- •§ 2. Проходимость трактора (автомобиля)
- •§ 3. Плавность хода
- •Глава 34
- •§ 1. Несущие системы. Общие сведения
- •§ 2. Устройство несущих систем тракторов
- •1, 2, 3, 4, 10 — Кронштейны; 5 — бугель; 6, 8 — поперечные брусья; 7, 9 — продольные балки; и — упор; 12 — крюк; 13 — передний брус.
- •§ 3. Подвески. Общие сведения
- •§ 5. Устройство подвесок гусеничного
- •Глава 35
- •§ 1. Колесный движитель
- •§ 2. Колеса
- •§ 3. Гусеничный движитель
- •§ 4. Устройство гусеничного движителя
- •§ 5. Устройство гусеничного движителя
- •§ 6. Техническое обслуживание ходовой чвсти
- •Глава 36
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Кинематика поворота и передаточное число
- •§ 3. Стабилизация, развал и схождение управляемых
- •§ 4. Рулевое управление тракторов и автомобилей
- •§ 5. Рулевое управление тракторов
- •§ 6. Техническое обслуживание рулевого
- •Глава 37
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Тормозные системы с гидравлическим
- •§ 4. Техническое обслуживание тормозных
- •Глава 38
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Насосы и распределители
- •§ 3. Силовые цилиндры
- •§ 4. Баки, трубопроводы и арматура
- •§ 5. Навесные устройства
- •§ 6. Регуляторы глубины обработки почвы
- •§ 7. Догружатели ведущих нолес
- •§ 8. Техническое обслуживание гидравлической
- •Глава 39
- •§ 1. Рабочее оборудование тракторов и вспомогательное
- •§ 2. Кабины тракторов и автомобилей
- •Глава 40
- •§ 1. Качение колеса
- •§ 2. Тяговый баланс колесной машины
- •§ 3. Баланс мощности колесной машины
- •§ 5. Динамическая характеристика автомобиля
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •§ 6. Ускорение, время и путь разгона автомобиля
- •§ 7. Топливная экономичность автомобиля
- •§ 8. Баланс мощности, тяговый баланс и центр
- •§ 9, Измерители тормозных качёств автомобиля
- •Глава 41
- •§ 1. Определение общетехнических показателей
- •§ 2. Требования техники безопасности
- •§ 3. Тяговые испытания трактора и испытания
- •§ 4. Эксплуатационно-технологические испытания
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •Краткая техническая характеристика основных моделей тракторов
- •Продолжение прил. I
- •Продолжение прил. 1
- •Продолжение прил. 1
- •Краткая техническая характеристика основных моделей автомобилей
- •Краткая характеристика основных моделей автотракторных двигателей
- •Продолжение
- •Коэффициенты сопротивления качению f и коэффициенты сцепления ф тракторов
- •9 Т. Маювяш 128
- •Глава 8 136
- •Глава 10 175
- •1 На это указывает последняя буква «т» в марке насоса. Ю а. М.. Гуревич, е. М. Сорокин 145
- •1 Здесь рассматриваются топливопроводы низкого давления всех типов двигателей.
- •1 Осевым он называется потому, что поток воздуха движется в направлении оеи вентилятора.
§ 4. Сцепления с механическим или гидравлическим
приводом
Сцепления этого типа применяются на грузовых и легковых авто- мобилях. Сцепление автомобилей ГАЗ-66, ГАЗ-5ЭА, ЗИЛ-130 — одно- дисковые постоянно замкнутые с пружинным нажимным механизмом.
Сцепление автомобиля ГАЗ-66 (рис. 219, а) состоит из кожуха 12, привернутого болтами к маховику 1, ведомого диска 16, установ- ленного на шлицах первичного вала 10 коробки передач и размещенно- го между плоскостью маховика и нажимным диском, нажимного дис- ка 4, прижатого к диску 16 силой двенадцати пружин 13. Ведомый диск 16 стальной, к нему приклепано шесть волнистых пружинящих пластин 15 и две фрикционные накладки <?; одна накладка приклепана к диску, а другая — к волнистым пластинам. Это обеспечивает плавное включение сцепления.
Гаситель крутильных колебаний состоит из восьми пружин 19, по- мещенных в окна ступицы 18 ведомого диска, диска 16 и пластин //, двух фрикционных шайб 17, зажатых между диском и пластиной. Тре- буемое усилие сжатия шайб подбирается с помощью стальных регули-
Рис.
219. Сцепление автомобиля ГАЗ-66:
а
— сцепление: / — маховнк:
2 — картер:
3 — накладка;
4— нажимной
диск: 5 — отжимной
рычаг;
6— масленка;
7— регулировочная гайка:
8 — опорная
вилка;
9 — отводка;
10 — пер-
вичный
вал коробки передач: // — пластина
гасителя крутильных колебаний;
12 — кожух;
13
— иажимпая
пружина;
14 —
теплоизолирующая шайба;
15 — пружинящая
пластина;
16 —
ведомый
диск;
17 — фрикционная
шайба; /« — ступица ведомого диска;
19 — пружина
гаси-
теля крутильных колебаний; б
— гидравлический привод: / — штуцер;
2— пробка; 3,
II-
уплотиительные
манжеты;
4 — эксцентриковый
болт;
5 — промежуточный
рычаг;
6 — тяга;
7
— толкатель;
8, 26 — защитные
чехлы;
9 — оттяжная
пружина;
10 — поршень;
12 — возврат-
ная
пружина;
13— главный
цилнидр;
14 — педаль:
15, 17 — трубки;
16. 19 — гибкие
шланги;
18
— экран, изолирующий цилиндр от
выпускной трубы н глушителя двигателя;
20 — выпуск
ной
клапан; 2/ —рабочий цилиндр; 21 —
толкатель;
23 — контргайка;
24 — оттяжная
пру
жина;
25 — вилка;
27 — поршень;
28 — иапжета.
ровочных прокладок, устанавливаемых под фрикционные шайбы. Для выключения сцепления служат три отжимных рычага 5, отводка 9 с упорным шарикоподшипником, вилка и гидравлический привод управ- ления. Отжимные рычаги 5 пальцами и игольчатыми подшипниками шарнирно соединены с нажимным диском и с опорными вилками 8, так- же шарнирно закрепленными на кожухе 12 регулировочными гайка- ми 7. Упорный шариковый подшипник отводки 9 смазывается через масленку 6.
Гидравлический привод (рис. 219,6) состоит из главного 13 и ра- бочего 21 цилиндров, соединенных металлическими трубками 15, 17 и гибкими шлангами 16, 19. Главный цилиндр имеет поршень 10 с внут- ренней 11 и наружной 3 манжетами. Между поршнем 10 и внутренней манжетой 11 помещена стальная шайба, отделяющая манжету от пере- пускных отверстий в головке поршня. Поршень 10 отжимается пружи- ной 12 в крайнее заднее (на рисунке вправо) положение. Цилиндр со- общается с резервуаром компенсационным А и перепускным Б отвер- стиями. Первое соединяет резервуар с рабочей частью цилиндра, а вто- рое— с нерабочей (оно расположено между манжетами 3 и И). Жидкость заливается в резервуар через отверстие, закрываемое проб- кой 2. В пробку ввернут штуцер 1, к которому присоединяют шланг шинного насоса для создания избыточного давления при прокачке гид- росистем привода сцепления и тормозов. Внутри манжеты 3 проходит толкатель 7: одним концом он упирается в углубление поршня, а вто- рым шарнирно соединен с промежуточным рычагом 5 эксцентриковым болтом 4. Педаль 14 сцепления соединена с промежуточным рычагом 5 тягой 6. Педаль подвешена на оси и в крайнем заданем положении удерживается оттяжной пружиной 9. В рабочем цилиндре 21 находит- ся поршень 27 с уплотнительной манжетой 28. В корпус ввернут шту- цер с клапаном 20 для выпуска воздуха при прокачивании гидросисте- мы привода.
В углубление поршня вставлен толкатель 22, соединенный с вил- кой 25 выключения сцепления. Пружина 24 отжимает вилку 25, тол- катель и поршень в крайнее левое положение. При нажатии на педаль поршень 10 главного цилиндра 13 перемещается вперед и перекрывает отверстие А. Под действием возросшего давления жидкости кромка манжеты 11 прижимается к стенкам цилиндра, а ее донышко перекры- вает отверстие в головке поршня. Усилие, приложенное к педали через толкатель 7, поршень 10, и жидкость, передается на поршень 27 рабо- чего цилиндра, который, перемещаясь, отжимает вилку 25, и последняя, поворачиваясь вокруг шаровой опоры, действует своим коротким пле- чом на отводку 9 (рис. 219, а)—сцепление выключается.
Как только педаль будет отпущена, поршень 10 (рис. 219,6) глав- ного цилиндра 13 под действием пружины 12 возвратится в исходное положение и в цилиндре создастся разрежение. Из-за разности давле- ний в противоположных полостях цилиндра манжета 11 отойдет от го- ловки поршня, и ее кромки сожмутся внутрь. Жидкость начнет перете- кать из резервуара через перепускное отверстие Б и отверстия в го- ловке поршня 10 и заполнит рабочую полость цилиндра. Одновременно под действием пружин 13 (рис. 219,а), а также пружины 24 (рис. 219,6) поршень рабочего цилиндра 21 начнет вытеснять жидкость в ту же полость главного цилиндра 13.
Гидравлические приводы автомобилей ГАЗ-66 и ГАЗ-24 «Волга» имеют незначительные конструктивные отличия.
Сцепления автомобилей ГАЗ-53А и ЗИЛ-130 устроены аналогично описанному выше, однако различаются конструкцией механического привода. Кроме того, сцепление автомобиля ЗИЛ-130 отличается от сцепления ГАЗ-66 следующим. Кожух сцепления крепится к маховику восемью болтами и имеет гнезда для шестнадцати нажимных пружин.
Крутящий момент передается от кожуха к нажимному диску четырьмя парами пружинных пластин. Для выключения сцепления служат че- тыре отжимных рычага. Имеются и некоторые другие различия.