ные сплавы штампуются, быстро расплавляется при натирании нагретой матрицей и деталью (при комнатной температуре эта смазка твердая). При штамповке необходимо следить, чтобы вся рабочая поверхность матрицы была смазана, так как от цинка или сплава АЦ13 на детали может остаться налет, который придется зачищать перед оксидацией.

7.5. Изготовление штампов

ДЛЯ ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫХ МОЛОТОВ /

В качестве рабочей оснастки при штамповке на падающих молотах в большинстве случаев используются литые металличе­ские штампы из цинка, свинца, модифицированного чугуна и алюминиево-цинкового сплава АЦ13. В последнее время для изготовления штампов начинают применять различные пласти­ческие массы (пластики). I

Штамп состоит из двух частей: пуансона 4 и матрицы 5 (см. рис. 7.3). Пуансон прикрепляется к стесселю молота резьбо­выми шпильками 3, ввинчивающимися в залитые анкерные гай­ки 2. Матрица 5 устанавливается на столе молота. Для транс­портировки штампов в пуансон и матрицу при отливке вставля­ют рым-болты 1.

Пуансон и матрицу изготовляют методом отливки. Механи­ческой обработке рабочие поверхности штампов не подвергают­ся, а только зачищаются слесарным способом. Изготовление та­ких штампов гораздо менее трудоемкое, чем изготовление ин­струментальных металлических штампов для прессов. Поэтому штампы для падающих молотов в несколько раз дешевле и тре­буют меньше времени для изготовления, что позволяет значи­тельно сократить сроки подготовки производства.

Процесс изготовления штампов состоит из четырех основных операций: а) изготовления модели матрицы; б) отливки матри­цы; в) зачистки и доводки матрицы; г) отливки и доводки пуан­сона. Последовательность изготовления штампов показана на рис. 7. 8.

Модель матрицы изготовляют из гипса, так как он легко об­рабатывается, недефицитен и дешев. Технический гипс (2Са04Н₃0), замешанный в воде, теряет текучесть через 10— 15 мин и затвердевает через 20—25 мин после начала замеса.

Источником формы для гипсовой модели может служить:

1. деревянная болванка;

2. слепок из пескоклеевой массы (ПСК) с макета поверх­ности;

3. плазовые шаблоны (отдельные или собранные в корзину шаблонов);

4. чертежи детали;

5. эталонная деталь.

212-

Болванки и слепки служат источником формы для сложных крупногабаритных деталей типа жесткостей, законцовок капо­тов, заиизов, окантовок люков фюзеляжей и гондол двигателя.

Плазовые шаблоны применяют для изготовления гипсовых моделей деталей типа профилей, лонжеронов, нервюр, простран­ственный деталей, имеющих форму тел вращения и др.

>ю

У&)

Рис. 7. 8. Технологическая схема изготовления свинцово- цинкового штампа:

а—изготовление гипсовой модели; б—отливка матрицы; в—до­водка матрицы; г—отливка пуансона; /—эталон патрубка; 2— гипсовая модель матрицы; 3—заформованная опока; 4— залитая матрица; 5—готовая матрица; 6—опока с матрицей; 7—зали­тый пуансон; 8—установка гаек; S—готовый штамп

Чертежи деталей используются только при изготовлении гип­совых моделей простых деталей типа коробочек, профилей не­сложных форм, крышек и патрубков с плоским разъемом.

По эталонным деталям выполняют гипсовые модели сложных форм, изогнутых в двух плоскостях: патрубков, коллекторов горячих коммуникаций. Эталонные детали также используются в тех случаях, когда форма детали уточняется и отрабатывается по самолету или отдельному агрегату. К таким деталям отно­сятся сложные зализы, стыковые угольники и др.

Модель матрицы по длине и ширине несколько больше гото­вой матрицы. Это вызвано тем, что материал, из которого будет отливаться матрица, при переходе из расплавленного состояния'

2ia

в твердое и при остывании до комнатной температуры дает усадку.

Для отливки матриц применяют технически чистьщ -цинк марок Ц1, Ц2 и ЦЗ, который обладает хорошими лилейными свойствами и удовлетворительно сохраняет форму при штампов- ке, или сплав АЦ13.

При реверсивной штамповке гипсовую модель матрицы полу- чают следующим образом (рис. 7.9). С матрицы второго пере- хода снимается гипсовый слепок. Для предупреждения прили- пания гипсового слепка к цинковой матрице на ее поверхность

Рис. 7. 9. Схема получения гипсовой модели первого перехода при реверсивной штамповке:

а—срез верхней части; б—выборка впадины; 1—нижняя по- ловина; 2—верхняя половина

наносится разделительный слой (30—50%-ный раствор стеари­на в керосине, веретенное масло, автол и т. д.). С полученного гипсового слепка срезают верхнюю половину 2 выпуклой части, а в оставшейся нижней части 1 выбирают впадину, в которую могла бы полностью поместиться срезанная часть 2. В эту впа­дину заливают раствор гипса и погружают предварительно сма­занную разделительным составом срезанную часть 2. После пол­ного отвердения залитого раствора из мастер-модели извлекают срезанную часть 2, а гребни обрабатывают по обводу для полу­чения необходимых радиусов плавного сопряжения. По получен­ной таким образом мастер-модели изготовляют модель, по кото­рой в дальнейшем выполняют штамп первого перехода. Наиболее распространенным материалом для изготовления пуансонов штампов падающих молотов являются свинец и термопластиче­ская литейная композиция на основе этилцеллюлозы (ТЛК-Э).

Для штамповки деталей из нержавеющей стали и титановых сплавов с целью повышения стойкости пуансоны изготавливают из цинка, сплава АЦ13 или чугуна.

Кроме того, применяются комбинированные пуансоны, име­ющие рабочую облицовку из свинца, ТЛК-Э или эпоксидных композиций, а корпус—из цинка или сплава АЦ13.

Для отливки свинцовых пуансонов применяют технически чистый свинец CI, С2, СЗ и С4. Относительная мягкость свинца

214-