- •Глава 1
- •Основные сведения по технологии производства в заготовительных цехах самолетостроительных заводов
- •1.1. Понятие о технологии, технологическом процессе и его элементах
- •1.2. Типы производства
- •1.3. Объем и значение заготовительно-штамповочных работ
- •Глава 2
- •Методы и средства обеспечения взаимозаменяемости в самолетостроении
- •2.1. Конструктивные и технологические особенности самолетов
- •2.2. Взаимозаменяемость при изготовлении каркаса и обшивки самолета
- •2.3. Плазово-шаблонный метод
- •2.4. Конструкция и изготовление плазов
- •Плаз-кондуктор и его применение для разметки координатной сетки и сверления отверстий
- •Разметка линий координатной сетки на разметочном столе
- •2.5. Разбивка плазов
- •Выбор системы прямоугольных координат для агрегатов самолета!
- •Расчет и построение теоретических обводов агрегатов двойной кривизны
- •Графический метод батоксов, горизонталей и шпангоутов
- •2.6. Шаблоны Классификация, окраска, назначение
- •Формулы расчета поправок на координаты контура шаблона шкк при построении по нему контуров других шаблонов
- •2.7. Макетно-эталонный метод
- •2.8. Взаимная увязка технологической оснастки
- •Метод координатно-аналитической увязки поверхностей агрегатов самолета двойной кривизны
- •2.9. Математическое задание обводов фюзеляжа
- •Глава 3
- •Глава 4
- •Изготовление плоских заготовок и деталей самолета из листа
- •4.1. Общая характеристика
- •4.2. Классификация по технологическому признаку
- •4.3. Системы раскроя
- •4.4. Раскрой деталей первой технологической группы
- •Раскрой на ножницах
- •Раскрой деталей с прямолинейными контурами на фрезерных станках.
- •4.5. Раскрой деталей второй технологической группы Обзор методов раскроя
- •Раскрой фрезерованием
- •Криволинейный раскрой на вибрационных и дисковых (роликовых) ножницах.
- •Особенности криволинейного раскроя деталей из титана и высокопрочных сталей
- •4.6. Размерное контурное травление
- •Технология травления
- •4.7. Раскрой деталей / третьей технологической группы Вырубка в штампах. Сущность процесса
- •Определение усилий вырубки, съема и проталкивания
- •Глава 5
- •Изготовление деталей самолета гибкой из листа
- •5.1. Классификация деталей по технологическому признаку
- •5.3. Пружинение при изгибе
- •5.4. Особенности пластической гибки листов из нержавеющих сталей и титановых сплавов
- •5.5. Определение усилия гибки в штампах
- •5.6. /Точность гибки в штампах
- •5.7. Технология гибочных работ Гибка деталей первой технологической группы
- •Гибка деталей третьей технологической группы (типа профилей из листа)
- •Глава 6
- •Изготовление деталей самолета вытяжкой в штампах и ротационной обработкой давлением
- •6.1. Область применения и схема процесса вытяжки
- •6.2. Деформации и напряжения
- •6.3. Определение формы и размеров заготовки и числа переходов
- •6.4. Радиусы округлений пуансона и матрицы
- •6.5. Зазор между пуансоном и матрицей
- •6.7. Скорость вытяжки
- •6.8. Разновидности схем вытяжной штамповки
- •Конусные матрицы и дополнительные складкодержатели
- •Реверсивная вытяжка (вытяжка с выворачиванием)
- •6.9. Конструкции вытяжных штампов Классификация вытяжных штампов
- •6.10. Оборудование для вытяжных работ
- •6.11. Токарно-давильные работы Область применения и схема процесса
- •Глава 7
- •Изготовление деталей самолета на листоштамповочных (падающих) молотах
- •7.1. Технологическая характеристика процесса
- •7.2. Листоштамповочные падающие молоты
- •7.3. Технология штамповки
- •7.4. Особенности штамповки деталей из титана и магниевых сплавов
- •7.5. Изготовление штампов
- •7.6. Установка штампов на молот
- •Глава 8
- •Высокоэнергетические и специальные методы формовки деталей самолета из листа и труб
- •8.1. Область применения и технологические особенности высокоэнергетических методов формообразования
- •8.2. Штамповка взрывом бвв Схема и сущность процесса
- •8.3. Штамповка взрывом (горохов
- •Формовка на пресс-пушках и пресс-молотах взрывного действия
- •8.4. Штамповка взрывчатыми газовыми смесями
- •8.5. Штамповка с помощью электрогидравлического эффекта (электрогидравлическая штамповка)
- •Область применения
- •8.7. Вибрационная штамповка
- •8.8. Статическая штамповка жидкостью (гидроштамповка) Сущность и технологическая характеристика процесса
- •Типовые конструкции установок для гидроштамповки
- •8.9. Формовка резиной Сущность и технологическая характеристика процесса
- •8.10. Формовка разжимными пуансонами (кольцевая обтяжка) Сущность и область применения процесса
- •Глава 9
- •Доводочные и вспомогательные работы по изготовлению деталей из листа
- •9.1. Содержание и характеристика доводочных и вспомогательных работ
- •9.2. Выколотка Сущность и технологическая характеристика операций
- •Глава 10
- •Изготовление обшивок самолетов
- •10.1. Классификация обшивок по технологическим признакам
- •10.2. Изготовление обшивок одинарной кривизны (первая технологическая группа)
- •10.3. Изготовление монолитных обшивок Операция типового технологического процесса
- •10.4. Изготовление обшивок двойной кривизны
- •Состав жароупорного бетона
- •Глава 11
- •Изготовление деталей самолета из профилей
- •11.1. Технологическая характеристика и операции типового технологического процесса
- •11.2. Отрезка профилей по длине
- •11.3. Зачистка заусенцев
- •11.4. Клеймение
- •11.5. Правка (рихтовка)
- •11.6. Обрезка скосов, фасонная торцовка и обрезка полок по ширине
- •11J. Мал ковка
- •11.8. Подсечка
- •11.9. Гибка профилей Технологические особенности процесса
- •Гибка прокаткой в роликах
- •Гибка методом ротационного обжатия (раскатки) и ударным раздавливанием полок
- •11.10. Пробивка и сверление отверстий в деталях из профилей
- •11.11. Контроль деталей из профилей
- •Изготовление деталей самолета из труб
- •42.1. Технологическая характеристика и операции типового технологического процесса
- •12.2. Отрезка
- •12.3. Косая и фасонная обрезка концов
- •12.4. Вырезка отверстий в стенках
- •12.5. Заделка концов
- •12.6. Гибка
- •Гибка в ручных трубогибочных приспособлениях
- •13.1. Горячая штамповка Технологическая характеристика процесса
- •Глава 13
- •Изготовление деталей самолета горячей и холодной объемной штамповкой
- •13.2. Проектирование деталей, получаемых горячей штамповкой Оформление чертежей поковок
- •Допуски и припуски на размеры деталей, получаемых горячей штамповкой
- •Штампованно-сварные детали
- •13.3. Холодная объемная штамповка Технологическая характеристика процесса
- •13.4. Холодное объемное гидростатическое прессование
- •Глава 14
- •Изготовление деталей самолета из неметаллических материалов
- •14.1. Изготовление деталей, отсеков и агрегатов из армированных пластмасс
- •А, б, в, г—последовательность операций; /_Пуансон; 2—матрица; 3—внутренняя обшивка; 4— внешняя обшивка; 5—сотовый заполнитель; 6—резиновый чехол
- •14.2. Изготовление деталей из стеклопластиков намоткой
- •14.3. Раскрой деталей из неметаллических листовых материалов Выбор способа раскроя
- •Вырезка в штампах
- •14.4. Пластическое формообразование деталей из листовых неметаллических материалов Гибка
- •Глава 15
- •Проектирование технологических процессов и оснастки для заготовительных цехов самолетостроительных заводов
- •15.1. Технологическая подготовка производства
- •15.2. Исходные данные для разработки технологических процессов
- •15.3. Проектирование технологических процессов
- •15.4. Типизация технологических процессов
- •F s.5. Технологическая оснастка заготовительно-штамповочных цехов и ее проектирование
- •Глава 12. Изготовление деталей самолета из труб . . . . . . . 35s
- •Глава 13. Изготовление деталей самолета горячей и холодной объемной штамповкой . . . . 37&
Для
воспроизведения больших размеров в
вертикальной пло-
скости используются
прецизионные оптические визиры. Для
на-
стройки
универсально-переналаживаемых
приспособлений в про-
цессе сборки
по КФО применяют шаговые линейки,
фитинг;
угольники и другие
инструментальные средства
координаци
размеров. Для контроля
положения системы фиксаторов КФ1
в
стапелях служит оптико-механическая
переносная система ко-
ординат.
Перспективным
направлением совершенствования
процессе
монтажа стапельной оснастки
является внедрение лазерной тех-
ники,
обеспечивающей возможность центрирования
и непосред-
ственного измерения длин
с высокой точностью.
На
рис. 2. 82 показана схема взаимозаменяемости
элементе
конструкции крыла самолета,
отражающая перенос размеров
чертежа,
являющегося первоисточником информации,
на гото-
вый агрегат самолета при
применении системы МКАУ.
Система
МКАУ позволяет на 50% сократить цикл
подготов-
ки производства и существенно
сократить трудоемкость изделия.
Существующие
методы математического задания
базируются
на дискретно-точечном
задании поверхностей, что
затрудняет
разработку единого
алгоритма поверхности и ведет к
большим
потерям рабочего времени
при программировании расчета на
ЭЦВМ.
Перспективным
методом математического задания
поверхно-
сти является математическое
выражение, единое для всех нош
речных
сечений фюзеляжа:
(2.3)
которое
описывает семейство линий в принятой
системе координат. На рис. 2. 83 показано
семейство кривых, описываемых уравнением
2. 3 при различных показателях степени
тип.
При
m=
∞; n=∞
1—прямые, образующие прямоугольник со
сторонами
Y=B,
Z=A
и
Z=A
при
Y=B:
при 1
<.т<∞ :
1<n<∞,
2 — гладкая кривая с касательными
Y=В
и Z=0
и Z=A
при Г=0;
при
т=
1;
п—
1 3 —уравнение прямой линии в отрезках;
при
0<т<1; 0<n<1;
4 — гладкая кривая с касательными У = 0
при
Z—A
и
Z=0
при
Y=B-
при
т=0;
п—0; 5
— прямые линии
Y—B
при
Z=0
и
Z=A
при
Г=0;
при
т —
2
п=2
6 — частный случай уравнения эллипса
с полуосями А
и B
Используя
уравнение (2.3), можно получить математическое
задание поперечных сечений фюзеляжа
сколь угодно сложной
75-2.9. Математическое задание обводов фюзеляжа
формы.
При задании поверхности фюзеляжа в
делом необходимо, чтобы показатели
степени тип,
параметры
А
и
В
зависели
от третьей координаты X, за начало
отсчета которой принимается носовая
точка фюзеляжа (рис. 2. 84).
Параметры
А(Х)
и
В(Х),
определяющие обводы фюзеляжа в плановой
и боковой проекциях, обычно задаются
кривыми
вто-
рого
порядка
Значения
показателей степени
т(Х)
и
п(Х)
вычисляются из уравнения двух лучей,
рассекающих предварительную эпюру
поперечных сечений фюзеляжа в окрестности
фиксированных точек, обусловленных
требованиями компоновки и конструкции.
Предварительная эпюра разрабатывается
конструктором-компоновщиком нового
изделия и одновременно служит первичным
документом для математического задания
обводов фюзеляжа (рис. 2. 85).
Как
следует из рис. 2. 85, уравнение лучей в
системе координат
YOZ
имеют вид:
Рассмотрим
сечение предварительной эпюры по лучу
1 (рис. 2.86). Как видно из эпюры, в общем
случае через фиксированные по
условиям компоновки эпюры точки с
координатами: (Xi);
Х2г2(Х2);
Х3Г1 (Х3)
. .. Х^ (Хг) провести плавную линию нельзя.
Поэтому уравнение плавной кривой
ri=f(X)
задается
таким образом, чтобы аналитические
значения RiХi
были максимально приближены к эпюрным
значениям на заданных
по
условиям
компоновки сечениях.
77-
Из
уравнения
Рис.
2.85. Предварительная Рис. 2. 86. Сечение
предваритель-
эпюра
сечений фюзеляжа ной эпюры по лучу 1
Подставляя
эти значения в исходное уравнение
(2.3), получим значения коэффициентов
где
Значения
показателей степеней тип
определяются на ЭВМ е помощью методов
вычислительной математики.