Цель и задачи организации основного производства

Главная цель организации основного производства повышение эффективности производства.

Задачи организации основного производства заключаются в:

1) осуществлении взаимодействия всех рабочих мест и их рациональной организации;

2) создании непрерывного движения предметов труда по рабочим местам в соответствии со спросом, сокращении длительности производственного цикла;

3) рациональной организации труда рабочих на рабочих местах потока;

4) постоянном совершенствовании поточных линий на базе новой техники.

Это, так называемые, ближние резервы, реализация которых приобретает особое значение для предприятий при переходе к рыночным отношениям.

Основными методами организации основного производства являются:

1) единичный;

2) партионный;

3) поточный.

Наиболее эффективным и распространенным в пищевой промышленности является поточный метод организации основного производства.

Непоточные (партионные и единичные) методы организации производства применяются в пищевой промышленности лишь в сочетании с поточными и охватывают либо начальные, либо конечные операции. Например, партионный метод применяется в производстве маргарина, при подготовке рецептурных компонентов (молока, раствора соли, сахара и жировых смесей).

Факторами, влияющими на организацию основного производства, являются технологические, организационно-технические и экономические особенности отдельных отраслей, которые определяют тип производства и специфические методы организации основного производства на основе комбинирования, обеспечивая наиболее рациональные формы организации основного производства.

Успешность решения задач организации основного производства и их методы в значительной мере зависят от уровня специализации: кооперирования и комбинирования.

Весь состав работ по организации основного производства можно разделить на три большие составные части:

1) техническая подготовка производства;

2) организация производственного потока;

3) организация контроля и регулирования процессов основного производства.

1. Техническая подготовка

Техническая подготовка основного производства включает выполнение следующих работ:

1) совершенствование ранее освоенных конструкций машин и проектирование новых с обеспечением их производства чертежами и технической документацией;

2) проектирование новых и совершенствование действующих технологических процессов, ассортимента, разработка технических норм на выполнение разрабо­танных процессов;

3) внедрение новой техники и процессов в производство.

Техническая подготовка – это непрерывный процесс, связанный с общим развитием науки и техники, с творческими возможностями коллектива и задачами развития производства.

Техническая подготовка подразделяется на основные этапы:

1. научно-исследовательскую;

2. проектно-конструкторскую;

3. технологическую;

4) материальную;

5) организационно-плановую.

Совершенствование организации производства включает дальнейшее развитие специализации и кооперирования, типизацию и нормализацию систем контроля качества, внедрение единой системы конструкторской документации (ЕСКД), единой системы технологической документации (ЕСТД) и прогрессивных форм организации производственных процессов.