298 Но­заключительные работы (пере наладка, получение и сдача pa­

­Рnзr)ел 3

­ боты, ознакомление с технической документацией и т. п.). Кроме

Toro, упрощается оперативное планирование и учет производст­

ва. Однако обработка предметов большими партиями увеличива­

ет объем незавершенноrо производства, требует больших склад­

ских помещений, а значит, и дополнительных затрат.

Уменьшение величины партий предметов оказывает на эффектив­

ность производства противоположное влияние. Это объясняет важ­

ность определения оптимальной величины партии. В общем виде

можно сказать, что оптимальной является такая партия предметов, KO­

торая требует минимальных общих затрат на ее изroтовление. Она ис­

числяется в процессе оперативноro управления производством.

Единичные и партионно­технолоrические модификации непо­

точноrо метода производства являются очень сложными. Их Heдoc­

татки несколько ослабляются применением предметно­rрупповоrо

метода. Сущность последнеrо состоит в том, что вся совокупность

предметов труда разделяется на технолоrически подобные rруппы.

Обработка предметов каждой rруппы осуществляется по приблизи­

тельно одинаковой технолоrии и требует одинаковоrо оборудова­

ния. Это позволяет создавать для обработки rруппы предметно спе­

циализированные участки, повышать уровень механизации и

автоматизации производства. Предметно­rрупповые методы созда­

ют предпосылки для перехода к поточному производству.

Количество оборудования внепоточном производстве опреде­

ляется отдельно для каждой rруппы однотипных, технолоrически

взаимозаменяемых станков:

­п

IN,'(,

М:::: ,=1 (11.11)

Тр' К" '

rде М ­ количество станков (машин) в технолоrической rруппе;

п ­ количество наименований предметов, обрабатываемых на

данном оборудовании;

N j ­ количество предметов i­ro наименования, обрабатывае­

мых за расчетный период (обычно за rод);

tj­ норма времени на обработку i­ro предмета, часов;

Тр ­ плановый фонд времени работы единицы оборудования

за расчетный период;

К" ­ коэффициент выполнения нормы времени.

Оборудование внепоточном производстве является преиму­

щественно универсальным, а рабочие ­ универсалами высокой

квалификации. Более высокий уровень специализации оборудо­

вания, как отмечалось, используется в случае применения пред­

метно­rрупповой модификации, поскольку за определенным

предметно­специализированным участком может быть закрепле­

но меньшее количество деталей операций. 299

­Тюва 11

­ Для непоточных методов характерно последовательное (редко

последовательно­параллельное) сочетание операций, что наряду

со сложными маршрутами обработки увеличивает длительность

производственноrо цикла. Однако непоточное производство име­

ет широкую сферу применения: оно используется в промышлен­

ных дискретных процессах. При небольших объемах изrотовле­

ния отдельных изделий непоточный метод обеспечивает лучшее

использование оборудования, более полную ero заrрузку во Bpe­

мени и по мощности, поскольку обработку предметов можно

распределить между станками rpYnnbI с учетом их параметров.

Общая хараh.iеристика поточноrо производства. Поточное

производство ­ высокоэффективный метод орrанизации ПРОИЗВОk

cT8eHHoro процесса. В условиях потока производственный процесс

осуществляется в максимальном соответствии с принципами ero

рациональной орrанизации. Поточное производство имеет следую­

щие признаки:

.. за rруппой рабочих мест закрепляется обработка или сборка

предметов одноrо наименования или оrраниченноrо количества

наименований конструктивно и технолоrически подобных пред­

метов;

.. рабочие места размещаются последовательно по ходу Tex­

нолоrическоrо процесса;

.. технолоrический процесс имеет высокую пооперационную

дифференциацию, на каждом рабочем месте выполняется одна

или несколько подобных операций;

.. предметы труда передаются с операции на операцию по­

штучно или небольшими транспортными партиями в COOTBeTCT­

вии с ритмом работы, что обеспечивает высокую степень парал­

лельности и непрерывности процесса;

.. широко при меняется специальный межоперационный TpaHC­

порт (конвейеры), который выполняет не только функции пере­

мещения предметов, а и задает ритм работы.

Поточные методы применяются для изrотовления продукции в

значительных объемах и на протяжении длительноrо времени,

т. е. в массовом и крупносерийном производстве.

Основным структурным звеном поточноrо производства явля­

ется потОЧ1lая ЛИНИЯ ­ технолоrически и орrанизационно Bыдe­

ленная rруппа рабочих мест, изrотовляющая один или несколько

подобных типоразмеров изделий. Поточные линии бывают раз­

личными, поэтому их классифицируют по определенным призна­

кам (табл. 11.3).

По номенклатуре изделий поточные линии делятся на oд1l0­ и

МНО20предметные. Одно предметной называется линия, на KOTO­

рой обрабатывается или собирается изделие одноrо типоразмера

в течение длительноrо времени. Для перехода на изrотовление

­Раздел 3

­ изделий друrоrо типоразмера необходима перестройка линий

(перестановка оборудования, ero замена и др.). Применяются

эти линии в массовом производстве. Мноrопредметной является

поточная линия, на которой одновременно или последовательно

изrотовляется несколько типоразмеров изделий, подобных по

конструкции и технолоrии производства. Сфера применения ­

серийное производство.

­Таблица 11.3

КЛАССИФИКАЦИЯ ПОТОЧНЫХ ЛИНИЙ ПО ОТДЕЛЬНЫМ

ПРИЗНАКАМ

­Признак Поточная линия Сущностная характеристика

Линия, на которой обрабатывается или co­

I Однопредметная бирается изделие одноrо типоразмера в тe­

чение длительноro времени

I Номенклату­

I ра изделий Линия, на которой одновременно или по­

Мноroпредметная следовательно изrотовляется несколько

I типоразмеров изделий, подобных по KOH­

струкции И технолоrии изrотовления

Непрерывная Линия, на которой предметы труда пере­

Степень He­ мещаются по операциям непрерывно

I прерывности Линия, которая не может обеспечить He­

i процесса прерывную обработку предметов вследст­

I Прерывная вие несинхронности операций. Предметы

труда ожидают своей очереди на обработку

С реrламентиро­ Предметы труда передаются с операции

Способ ванным ритмом на операцию через точно определенное

время, т. е. с заданным ритмом

поддержа­ Предметы труда с операции на операцию

ния ритма Со свободным

ритмом Moryт передаваться с отклонением от pac­

четноrо ритма

I С рабочим Рабочий конвейер. кроме транспортиров­

I Место BЫ­ конвейером ки и поддержания ритма, является непо­

средственным местом сборки изделия

полнения

операций С конвейером Является характерным для процессов и I

со снятием операций. которые выполняются на Tex­

предметов нолоrическомоборудовании

Конвейер с Имеет постоянную скорость и во время

непрерывным работы не останавливается

Способы пе­ движением

ремещения Конвейер с Во время выполнения операций стоит He­

предметов подвижно; приводится в действие перио­

пульсирующим дически через промежуток времени, paB­

движением ный такту линий i <'

..........""""""­""",..,,.,.y­"',,...> се.

­rлава 11

­ По степени непрерывности процесса поточные линии под­

разделяются на непрерывные и прерывные. Непрерывной счита­

ется линия, на которой предметы труда перемещаются по опе­

рациям непрерывно, т. е. без межоперационноrо ожидания (па­

раллельное сочетание операций). Прерывной, или прямоточной,

является линия, которая не может обеспечить непрерывной об­

работки предметов из­за несинхронности операций. Между опе­

рациями с различной производительностью предметы труда

ожидают своей очереди на обработку, образуя периодические

оборотные запасы.

По способу поддержки ритма различаются линии с реrламенти­

рованным и свободным ритмом. На линии с реrламентированным

ритмом предметы труда передаются с операции на операцию через

точно определенное время, т. е. в соответствии с заданным ритмом,

поддерживаемым с помощью специальных средств (чаще Bcero

конвейера). Реrламентированный ритм применятся на непрерывных

линиях. На линиях со свободным ритмом предметы с операции на

операцию Mor)'T передаваться с отклонением от расчетноrо ритма.

Общий ритм в этом случае обеспечивается стабильной производи­

тельностью рабочеrо на первой операции линии или ритмичной

сиrнализацией (звуковой, световой).

В зависимости от места выполнения операций линии делятся

на линии с рабочим конвейером и конвейером со снятием пред­

метов для их обработки. Рабочий конвейер, кроме транспорти­

ровки и поддержания ритма, является непосредственным местом

выполнения операций. Такими являются так называемые сбороч­

ные конвейеры. Конвейеры со снятием предметов характерны для

Процессов, операции которых выполняются на технолоrическом

оборудовании.

По способу перемещения выделяют конвейеры с неllрерыв­

ным и пульсирующим движением. Конвейер с непрерывным

движением имеет постоянную скорость и во время работы не oc­

танавливается. Конвейер с пульсирующим движением во время

выполнения операций стоит неподвижно. Он приводится в дейст­

вие периодически через промежуток времени, который равняется

такту линии. Такие конвейеры применяются тоrда, коrда по Tex­

нолоrическим условиям выполнение операций требует непод­

вижноrо состояния предмета труда.

Перемещать предметы не всеrда возможно и целесообразно

(например, в процессе сборки крупноrабаритных машин). В этом

случае орrанизуется так называемый стационарный поток, коrда

изделия устанавливаются неподвижно на сборочных стендах, а пе­

ремещаются специализированные rруппы (бриrады) рабочих, BЫ­

полняющих определенные операции. Количество rрупп (бриrад)