8. Определение производственной мощности предприятия за­

вершается составлением баланса, отражающеrо изменения ее Be­

личины в течение расчетноrо периода и характеризующеrо BЫ­

ходную мощность (NBbIx). Для этоrо используется формула:

­N. bIX = N. x + NOT'M + N p :!: N Ka ­ N.,

­(10.7)

­rде N. x ­ входная мощность предприятия;

N OTM ­ увеличение мощности в течение расчетноrо периода

вследствие осуществления орraнизационно­технических мероприятий;

­Раздел 3

­ N p ­ наращивание производственной мощности блаrодаря

реконструкции или расширению предприятия;

N". ­ увеличение (+) или уменьшение (­) производственной

мощности, вызванное изменениями в номенклатуре и ассорти­

менте изrотовляемой продукции;

N. ­ уменьшение производственной мощности предприятия

вследствие выбытия, т. е. вывода из эксплуатации определенноrо

количества физически изношенноrо и технически устаревшеrо

оборудования.

9. Определение и реrулирование резервной производственной

мощности осуществляется с помощью расчета необходимоrо KO­

личества резервных arperaToB (rруппы оборудования) и обос-

нования размеров экспериментально­исследовательских произ­

водств. Обычно величина резервных мощностей для покры­

тия пиковых наrрузок не превышает 10­15 %, а для подrотоВКИ

и освоения производства новых изделий ­ 3­5 % общей мощ­

ности. При этом следует учитывать, что резерв производствен­

ной мощности предусматривается для предприятий, достиrших

уровня использования текущей мощности не ниже 95 % и BЫ­

пускающих более 25 % новой продукции.

Использование производственной мощности. В практике

хозяйствования уровень использования производственной мощ­

ности действующеrо предприятия определяется двумя показа­

телями:

1) коэффициентом освоения проектноu мощности (COOTHO­

шением величин текущей и проектной мощности);

2) коэффициентом использования текущей мощности (COOT­

ношением rодовоrо выпуска продукции и среднеrодовой ее вели­

чины ).

В настоящее время в Украине уровень использования произ­

водственных мощностей предприятия в большинстве отраслей

экономики, прежде Bcero в промышленности, составляет менее

50 %, а проектные мощности, как правило, своевременно (в HOp­

мативные сроки) не осваиваются.

Способы более эффективноrо использования производст­

венных мощностей те же, что и основных фондов предприятия

(см. rлаву 5 этоrо учебника). Следует лишь подчеркнуть, что

для KopeHHoro улучшения уровня использования наличных

мощностей подавляющеrо большинства предприятий необхо­

димо как можно быстрее адаптировать и обновить технико­

технолоrическую базу производства, преодолеть ero спад, CTa­

билизировать и постепенно наращивать объемы KOHKypeHTO­

способной продукции, которая пользуется спросом на отечест­

венном и мировом рынках.

­rлааа 1 О

­ m

­

­Вопросы для самостоятеЛЬНО20

У2лублеННО20 изучения

­1. Общая характеристика технико­технолоаической ба­

зы предприятия.

2. Современные тенденции развития технико­тех­

нолоаической базы предприятий различных отраслей.

З. Сравнительная характеристика традиционноао и

инновационноао типов производства.

4. Проблемы оценки техническоао уровня разноот­

раслевых предприятий.

5. Система ораанизационно­экономическоао управле­

ния техническим развитием предприятия.

6. Возможные и наиболее эффективные формы тex­

ническоао развития предприятия.

7. Проблемы планирования развития предприятия.

8. Объективная необходимость и эффективность при­

менения лизинаа как новой формы обновления и развития

технической базы предприятия (ораанизации).

9. Общие методические принципы определения

производственной мощности разноотраслевых пред­

приятий.

10. Предпосылки и способы более эффективноао ис­

пользования производственных мощностей предприятий

разных отраслей промышленности Украины.

­ '7!­­.' . / ..,d­i 1!­ . .. . . . ii;

­C ­­ {;{ 1/-

орrАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

­Ключевые понятия и термины

­Производственный процесс; технолоаический процесс;

операция; тип производства; производственный цикл;

способы сочетания операций; непоточное производ­

ство; поточное производство; поточная линия

­11.1. СТРУКТУРА И ПРИНЦИПЫ оРrАНИЗАЦИИ

ПРОИЗВОДСТВЕнноrо ПРОЦЕССА

­Структура производственноrо процесса. Производ­

ственный процесс ­ это совокупность взаимосвязанных дей­

ствий людей, средств труда и естественных процессов, необхо-

димых для изrотовления продукции. Основными элементами

производственноrо процесса являются процесс труда как соз-

нательная деятельность человека, предметы и средства труда

(рис. 11.1).

Это ресурсные составляющие производственноr'о процесса,

которые требуют определенноrо расходования средств. Наряду

с этим во мноrих производствах используются естественные

процессы (биолоrические, химические процессы в arpapHbJx

и аrрарно­промышленных производствах, сушение, охлажде­

ние деталей после термической обработки и т. п.). ECTeCTBeH­

ные процессы требуют затрат времени, а ресурсы расходуют­

ся только в случае искусственной интенсификации этих про­

цессов.

rлавной составляющей производственноrо процесса является

технолоrический процесс ­ совокупность действий по изменению

и определению состояния предметов труда. На предприятиях ocy­

ществляются разнообразные производственныс Ilроцессы. Их делят

по нескольким признакам: назначению, протеканию во времени,

степени автоматизации (табл. 11.1).

По назначению производственные процессы делятся на oc­

Н0вные, вспомо?атслы/ые и оБСЛУ:J/сuва1Ощuе. Основные про­

цессы ­ это процессы непосредственноrо изrотовления ос-

новной продукции предприятия, которая определяет ero про­

изводственный профиль. специализацию и поступает на рынок

как товар для продажи.

­rлава 11

­ Предметы

труда

­При родные

процессы

(действие

природы)

­Информация

­Рис. 11.1. Элементы (ресурсы) и результаты

производственноrо процесса

­Оказанная

услуrа

­Раздел 3

­ Таблица 11.1

­КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ

ПРОЦЕССОВ ПО ОТДЕЛЬНЫМ ПРИЗНАКАМ

­! ­ ­

I Классифи­ Виды

кационный производствен­ Сущностная характеристика

признак ных процессов

I Процессы непосредственноrо изrотовления

I Основные продукции. Во мноrих производствах Bыдe­

I ляют стадии: заrотовительную, обрабатываю­

! щую и сборочную

I

!

,

! Процессы изrотовления на предприятии

I продукции, необходимой для обеспечения

i Назначение Вспомоrа­ нормальноrо осуществления основных про­

I тельные цессов. К вспомоrательной обычно относят

j работу peMoHTHoro, инструментальноrо,

I энерrетическоrо хозяйств

Обеспечивают нормальные условия для ocy­

Обслужи­ ществления основных и вспомоrательных I

вающие процессов. К ним относятся складские и

j транспортные процессы I

Дискретные Характеризуются цикличностью, связанной I

с изrотовлением изделий определенноrо ви­

(прерывные) да поштучно (машины, приборы, одежда,

обувь)

, Протекание

.

во времени Процессы производства продукции, не име­

ющей определенноrо устойчивоrо объема и

Непрерывные формы (жидкие, сыпучие, rазообразные Be­

щества) и поэтому не требующие циклич­

ности !

Осуществляются непосредственно работни­ I

. I

! Ручные ком, физические усилия KOToporo являются

I основным источником энерrии

Механизиро­ Процессы, выполняемые машинами под Ha­

Степень ванные блюдением работника

автомати­

зации Автомати­ Процессы. выполняемые работником с по­ ,

I зированные мощью машин

Автомати­ Осуществляемые машинами без участия pa­

ботника по предварительно разработанной

ческие

проrрамме !

......"'..

­rлава 11

­ Основные процессы делятся на стадии: заrотовительную, об­

рабатывающую, выпускающую (сборочную). Вместе они обра­

зуют основное производство. К вспомоrательным относятся про­

цессы изrотовления продукции, используемой на самом пред­

приятии для обеспечения нормальноrо протекания основных про­

цессов. Они rруппируются по их назначению, образуя такие

вспомоrательные производства, как ремонтное, инструментаJ1Ь­

ное, энерrетическое и др. Обслуживающие процессы обеспечи­

вают нормальные условия для осуществления основных и всrю­

моrательных работ. К ним принадлежат складские, транспортные

процессы и т. п.

По протеканию во времени производственные процессы дe­

лятся на дискретные (прерывные) и непрерывные. Дискретным

процессам присуща цикличность, связанная с изrотовлением

изделий определенноrо вида, которые исчисляются в штуках

(машины, приборы, одежда и т. д.). Непрерывные процессы

присущи производству продукции, не имеющей устоявшихся

объема и формы (сыпучие, жидкие, !'азообразные вещества).

Поэтому их протекание не требует технолоrической циклич­

ности.

По степени автоматизации различают рУЧllые, .меха1lизuро­

Ba1lHble, автоматuзироват/1(ые и автоматические процессы.

Ручные процеССbl осуществляются непосредственно работни­

ком (рабочим, служащим, специалистом), физическая сила KO­

Toporo является основным источником энерrии. Механизиро­

ванные процессы выполняются работником с помощью машин.

Работник управляет машинами, а непосредственно выполняет

только вспомоrательные операции. Автоматизированные про­

цессы выполняются машинами под надзором работника. За по­

следним MorYT оставаться некоторые вспомоrательные опе­

рации. Автоматические процессы осуществляются машинами

без участия работника по предварительно разработанной про­

rpaMMe.

Основной структурной единицей производственноrо процесса

является операцЮl, т. е. законченная часть процесса, которая BЫ­

полняется на одном рабочем месте, над тем самым предметом

труда без переналадки оборудования. Среди всех операций спе­

циально выделяют технолоrические, совокупность которых обра­

зует технолоrический процесс.

ПРИНЦИПЫ орrашвации производствеllноrо процесса. Про­

изводственный процесс и отдельные ero операции должны быть

рационально орrанизованы во времени и пространстве. Для этоrо

при проектировании и орrанизации ПРОl1Зводственноrо процесса

нужно придерживаться определенных принципов. Основные из