Глава 4. Переработка высококипящих фракций с получением индивидуальных полициклических углеводородов

Анализ полученных результатов подтверждает вывод о том, что для получения концентрированных флуорантеновой, пиреновой и хризеновой фракций наиболее пригодным видом исходного сырья являются ТПД. Это обусловлено тем, что для выделения, например, пиреновой фракции при ректификации ТПД необходимо перевести в паровую фазу ~ 60 % сырья, использование ЛПД или их смесей с ТПД требует перевода в паровую фа-зy соответственно ~ 70 и 80 % сырья. Такие жесткие условия ректификации способствуют образованию кокса в кубе при периодическом процессе и отложению кокса в трубчатой печи при непрерывном процессе ректификации сырья. Что касается получения хризеновой фракции, то ни ЛПД, ни их смесь с ТПД вообще непригодны для этих целей, т.к. требуют перевода в паровую фазу от 80 до 90 % ректифицируемого сырья. Для получения хризеновой фракции при ректификации ТПД необходимо перевести в паровую фазу не более 70 % сырья.

В табл. 4.12 - 4.14 представлены результаты определения содержания ключевых компонентов в паровой и жидкой фазах всех видов исследуемого сырья при разных температурах ОИ и коэффициенты перехода компонентов в паровую и жидкую фазы от их ресурсов в сырье, поступающем на ректификацию.

Анализ полученных результатов свидетельствует о том, что головную фракцию при ректификации ТПД необходимо отбирать при температуре не выше 370 °С. В этих условиях в паровую фазу переходит ~ 43 % фенантрена от его ресурсов в сырье при переходе флуорантена на уровне 20 %. Выход паровой фазы в этих условиях составляет ~ 33 %. Дальнейшее повышение температуры приводит к значительному повышению содержания флуорантена в паровой фазе, что усложняет процесс разделения этой пары компонентов.

Головную фракцию при использовании ЛПД целесообразно отбирать до 360 °С. В этих условиях в паровую фазу переходит - 50 % фенантрена от его ресурсов и ~ 14 % флуорантена. Выход паровой фазы составляет -50%. Дальнейшее повышение температуры приводит к резкому повышению флуорантена в паровой фазе - до 33 %.

Отбор головной фракции из смеси ЛПД и ТПД необходимо проводить также до 360 °С. При этом в паровую фазу переходит свыше 40 % фенантрена и ~ 11 % флуорантена от их ресурсов в сырье. Выход паровой фазы в этом случае составляет ~ 41 %.

Флуорантеновую фракцию при ректификации ТПД необходимо отбирать в интервале температур 380—400 °С. В этих условиях в паровую фазу переходит до 60% флуорантена и свыше 30% пирена от их ресурсов в сырье. Выход паровой фазы составляет - 50 %.

- 154-

-155-

Е. Т. КОВАЛЕВ. Научные основы и технология переработки высококипящих фракций каменноугольной смолы с получением полициклических углеводородов

При отборе из ЛПД флуорантеновой фракции в этих же условиях в паровую фазу переходит свыше 76 % флуорантена и до 40 % пирена от их ресурсов в сырье.

Смесь ЛПД и ТПД дает примерно такие же результаты (соответственно 74,5 и 40,9 %).

Таблица 4.

Результаты исследования паровой и жидкой фаз,

полученных в условиях ОИ ТПД (у = 1,80х + 310):

(Ф- фенантрен; Фл - флуорантен; П - пирен; X - хризен)