Глава 4

ПЕРЕРАБОТКА ВЫСОКОКИПЯЩИХ ФРАКЦИЙ С

ПОЛУЧЕНИЕМ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ПОЛИЦИКЛИЧЕСКИХ

УГЛЕВОДОРОДОВ

4.1. Переработка поглотительной фракции

Существующая схема переработки поглотительной фракции на одно- или двухколонных агрегатах имеет ограниченные возможности по получению качественного абсорбента для улавливания бензольных углеводородом и не предполагает выделения из поглотительной фракции полициклических углеводородов. Более того, имеющаяся технология не позволяет выделять на стадии ректификации смолы даже узкие концентрированные фракции [1,2].

Поскольку, как отмечалось ранее, поглотительная фракция в обозримом будущем будет оставаться практически единственным сырьевым источником для получения абсорбента для улавливания бензольных углеводородов, схема ее переработки должна учитывать именно эту особенность поглотительной фракции. Возможность выделения индивидуальных полициклических углеводородов всегда должна рассматриваться под этим углом зрения.

4.1.1. Получение высококачественного абсорбента для улавливания бензольных углеводородов

Известен целый ряд работ, описывающих методы улучшения потре-бительских свойств каменноугольного абсорбента для улавливания бензольных углеводородов [3-7]. Большинство из них ограничивается использованием в качестве исходного сырья узкой поглотительной фракции и не носит комплексного характера.

Работами УХИНа [2, 8-10] показана возможность и целесообразность переработки широкой поглотительной фракции (ШПФ) совместно с наф-талинсодержащими маслами для получения качественного абсорбента и попутного выделения узких концентрированных фракций. Использование И качестве исходного сырья ШПФ с интервалом выкипания 225-315 °С способствует максимальному сосредоточению во фракции таких компонентов, как монометил- и диметилнафталины, аценафтен, дифениленоксид, флуорен и др. Выделение ШПФ на стадии ректификации каменноугольной смолы облегчает процесс получения нафталиновой и антраценовой фрак-

- 122-

-123-

Е. Т. КОВАЛЕВ. Научные основы и технология переработки высококипящих фракции каменноугольной смолы с получением полициклических углеводородов

ций требуемого качества. По исследованиям автора совместно с сотрудниками, выход самой ШПФ доходит до 12 %, а содержание нафталина в ней - до 15 % при достаточно высоком содержании (до 45 %) высококипящих компонентов (аценафтена, дифениленоксида, флуорена и др.). В табл. 4.1 показан выход и качество продуктов, выделяемых в процессе переработке ШПФ.

Таблица 4.1

Характеристика продуктов переработки широкой поглотительной фракции

Показатели	Исходная ШПФ с интерва­лом выки­пания 225-315 °С	Поглотительное масло с темпе­ратурой выки­пания, °С		Аценафте-новая фрак­ция, 275-285 °С	Кубовый остаток выше 280 оС
		235-275	235-280
Плотность при 20 °С, г/см3	1,054	1,046	1,052	1,079	1,140
Содержание нафталина по Ткр, %	13,31	10,90	8,60	Отс.	Отс.
Содержание компонентов, % *
бензольные углеводороды	1,0	Отс.	Отс.	Отс.	Отс.
нафталин	16,60	13,90	11,40	3,80	2,20 J
тионафтен	0,40	0,59	0,50	0,10	0,10 1
а- +Р-метилнафталины	15,18	23,20	19,41	2,30	1,97
дифенил	9,90	8,52	7,64	3,70	2,30 J
диметилнафталины + + ксиленолы + хинолин	9,30	24,21	22,78	16,30	5,72
аценафтен	15,60	15,00	16,48	23,13	15.10
дифениленоксид	8,10	5,89	7,83	16,54	12.58
флуорен	11,50	5,41	7,28	15,90	22,51
антрацен + фенантрен	4,60	Отс.	Отс.	8,90	18,93
неидентифицированные высококипящие соединения	7,7	4,09	6,68	9,33	18,52
Индекс абсорбции при 20 °С, мл/г	707	728	721	Не опр.	Не опр.
Выход продуктов, %	-	34,1	37,5	8,28	20.93
* По данным хроматографического анализа

Выбранный температурный интервал отбора поглотительного масла (235-275 °С) обосновывается тем, что снижение температуры отбора (<275 ^оС) приводит к уменьшению выработки целевого товарного продукта на 5 % (по массе от сырья) и к росту концентрации в нем нафталина > 13% (по Ткр.). Если же поглотительное масло отбирают при температуре