20. Расстойно-печные агрегаты. Линии производства формового хлеба.
20.1. Расчет расстойно-печных агрегатов.
Для выпечки формового хлеба в хлебопекарной промышленности применяются расстойно-печные агрегаты, которые полностью механизировали такие процессы, как разделка, посадка тестовых заготовок, расстойка выпечка и выгрузка готовой продукции. Это позволило высвободить около 8 человек в сутки на каждой линии, организовать поточное производство, повысить культуру предприятия. Расстойно-печные агрегаты предназначены для выработки формового хлеба из ржаной и пшеничной муки или их смеси. Они представляют собой шкафы окончательной расстойки, объединенные с печами общим конвейером.
Производительность (кг/ч.) расстойно-печного агрегата определяются по формуле:
,
где
- количество рабочих люлек в печи расстойно-печного агрегата, шт.;
- количество форм расположенных на одной люльке расстойно-печного агрегата, шт.;
- масса изделия, кг.;
-
время выпечки, мин.
20.2. Технические характеристикирасстойно-печных агрегатов.. Расстойно-печные агрегаты оао «Шебекинский машиностроительный завод»
Таблица 1 - Марки расстойно-печных агрегатов и их назначение.
Марка |
Назначение |
Г4-РПА-12 Г4-РПА-20 Г4-РПА-15М Г4-РПА-30М |
Предназначен для выработки формового хлеба. В состав агрегата входит: 1. Делитель-укладчик Ш33-ХД-3У (по дополнительному заказу); 2. шкаф окончательной расстойки; 3. печь блочно люлечная. |
Таблица 2 - Технические характеристики расстойно-печных агрегатов.
Модель |
Г4-РПА-12 |
Г4-РПА-20 |
Г4-РПА-15М |
Г4-РПА-30М |
Производительность по хлебу формовому, массой 0.75 кг, т/сутки. |
12 |
20 |
15 |
30 |
Потребление природного газа, Нм/час. |
19-22 |
28 |
19-22 |
38 |
Установленная мощность, кВт. |
9 |
17 |
9 |
17 |
Количество люлек, шт.: - общее - в расстойке - в печи |
126 45 39 |
170 66 67 |
159 43 48 |
220 80 88 |
Шаг цепи, мм. |
140 |
140 |
140 |
140 |
Количество форм на люльке, шт |
16 |
16 |
16 |
16 |
Габаритные размеры, мм.: длина ширина высота |
13690 3110 3930 |
16840 3620 3580 |
17780 3110 3500 |
22830 4630 3680 |
Масса, кг. |
18300 |
25000 |
22000 |
35800 |
Таблица 3 - Марки технологических линий и их назначение.
Модель |
Назначение |
А2-ХЛФ-50 А2-ХЛФ-25 |
Предназначены для производства формового хлеба массой 0.8 кг. из пшеничной муки 1 и 2 сортов, формового хлеба массой 1 кг. из пшеничной муки в тоннельных хлебопекарных печах с площадью пода 25 и 50 м2. |
Таблица 4 - Технические характеристики технологических линий.
Модель |
А2-ХЛФ-50 |
А2-ХЛФ-25 |
Производительность, кг/ч (т/сут.) по хлебу из пшеничной муки 1 сорта массой 0.8 кг. по хлебу из пшеничной муки 2 сорта массой 0.8 кг. по хлебу из ржаной и ржано-пшеничной муки массой 1 кг. |
1350 (31)
1130 (26)
1300 (30) |
767 (17.6)
735 (16.8) |
Площадь пода печи, м2. |
50 |
25 |
Число люлек на конвейере, шт.: общее на участке расстойки на участке выпечки |
252 127 89 |
175 88 51 |
Число форм на люльке, шт. |
17 |
17 |
Движение конвейера линии |
непрерывное |
непрерывное |
Регулирование времени выпечки |
бесступенчатое вариатором |
бесступенчатое вариатором |
Укладывание теста в формы люлек |
Автоматическая, делительной машиной, движущейся вдоль линии. |
Автоматическая, делительной машиной, движущейся вдоль линии. |
Точность деления делительно-укладочной машины, % |
1.5 |
1.5 |
Установленная мощность, кВт. |
35.74 |
23.95 |
Привод линии |
Единый, синхронный, регулируемый. |
Единый, синхронный, регулируемый. |
Расход условного топлива, кг/ч. |
52.6 |
29.9 |
Расход пара, кг/ч. |
145 |
82 |
Давление пара в паропроводе, кВт. |
0.02…0.03 |
0.02…0.03 |
Габаритные размеры, мм.: длина ширина высота |
34300 4900 2700 |
23500 4900 2700 |
Масса, кг.: металлоконструкции линии |
47000 64000 |
32000 42000 |
Таблица 5 - Условные графические обозначения расстойно-печных агрегатов.
Условное графическое обозначение |
Марка |
|
Г4-РПА-12 Г4-РПА-20 Г4-РПА-15М Г4-РПА-30М
А2-ХЛФ-50 А2-ХЛФ-25 |
