14.3. Правила охраны труда при эксплуатации тестоделительных машин.

Так как точность работы тестоделительных машин зависит от постоянства уровня теста в приемной воронке, то следует своевременно очищать от налипающего теста поверхности стержней, с помощью которых происходит включение и выключена природа заслонки.

Для стабильной работы тестоделительных машин необходимо:

1. поддерживать постоянный уровень теста в приемной воронке, что обеспечит надежное заполнение рабочей камеры и точность деления;

2. вести общее наблюдение за машиной, периодически контролировать режим работы, следить за ее санитарным состоянием, массой куска теста и по мере надобности регулировать ее;

3. по окончании работы тщательно очищать от теста рабочие органы с помощью деревянных скребков, промывать их горячей водой и смазывать растопленным маргарином или жидким жиром.

Во время работы запрещается:

1. ремонтировать, чистить, смазывать и регулировать машину;

2. оставлять ее без присмотра, проталкивать тесто руками через приемную воронку в рабочую камеру, трогать руками поверхности делительного барабана при его работе, снимать с него тесто до полной остановки, зачищать воронку тестоделительной машины.

При повышенном шуме и вибрации, появлении напряжения на корпусе, возникновении поломок тестоделительную машину следует немедленно остановить и вызвать дежурная слесаря. При остановке машины на длительное время — выключить электропитание.

Примечание: Строго соблюдать требования Инструкции по охране труда при работе на оборудовании для деления теста.

15. Оборудование для округления тестовых заготовок.

15.1. Методика расчета тестоокруглителей.

Куски теста после деления имеют неровную поверхность и неправильную форму. Для переработки кусков теста и прида­ния им необходимой формы применяют тестоформующие ма­шины, последние придают шарообразную, цилиндрическую или специальную форму.

Для придания кускам шарообразной формы используются тестоокруглительные машины, при выпечке круглых подовых изделий округление является операцией окончательного фор­мования теста.

При производстве теста многих видов изделий из пшенич­ной муки округление — промежуточная операция, после ко­торой следуют предварительная расстойка и окончательное формование.

Процесс округления теста заключается в проработке тесто­вых заготовок для создания однородной структуры - равно­мерного распределения и частичного удаления пузырьков газа, получения однородной гладкой газоудерживающей оболочки. При этом поры на поверхности теста закрываются, и газопро­ницаемость поверхностного слоя заготовки уменьшается. При­дание куску теста круглой формы способствует оптимальному протеканию процесса расстойки и дальнейшей обработке тес­товой заготовки.

Тестоокруглительные машины подразделяются на три ос­новные группы:

1. с вращающейся конической несущей поверх­ностью;

2. с прямолинейно движущимся несущим органом;

3. с плоскопараллельным движущимся несущим органом.

Наиболее широкое распространение получили тестоокруглительные машины с конической несущей поверхностью Т1-ХТН, Т1-ХТС, КУМ-2000, «Восход ТО-04».

Производительность (шт./ч.) тестоокруглительной машины с конической несущей поверхностью определяется по формуле:

,

где

-коэффициент, учитывающий отклонение размеров кусков теста ( );

- минимальный диаметр чаши в месте контакта с тестовой заготовкой, м.;

- частота вращения рабочего органа, с^-1;

- коэффициент, учитывающий отставания куска теста от несущей поверхности;

- средний диаметр округленного куска теста, м.

Средний диаметр (м.) округленного куска теста рассчитывается по формуле:

,

где

- масса куска теста, поступающего в тестоокруглитель, кг.;

- плотность теста, ( =1070…1200 кг/м³).

Необходимая частота вращения (об./мин.) рабочего органа рассчитывается по формуле:

,

где

- производительность тестоокруглительной машины, шт./мин.;

- средний диаметр округленного куска теста, м.

-коэффициент, учитывающий отклонение размеров кусков теста ( );

- минимальный диаметр чаши в месте контакта с тестовой заготовкой, м.;

- коэффициент, учитывающий отставания куска теста от несущей поверхности.

Производительность (шт./ч.) ленточной тестоокруглительной машины определяется по формуле:

,

где

- скорость перемещения куска теста при округлении, м./с.;

- шаг кусков теста, м.

Скорость перемещения куска теста при округлении рассчитывается по формуле:

,

где

- скорость несущей ленты, м/с.;

- скорость формующей ленты, м/с.;

- коэффициент проскальзывания, ( =0.8).

Примечание: количество тестоокруглительных машин должно быть равно числу тестоделительных машин, установленных в технологическую линию производства.