Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры по госу.doc
Скачиваний:
19
Добавлен:
18.08.2019
Размер:
5.93 Mб
Скачать

9.Технологические базы, правила их выбора и оценка погрешности базирования заготовок на станках.

Технологическая – это поверхность, линия, точка, используемая для определения положения на станке;

Но особенности операций механической обработки требуют ещё дополнительной классификации баз машиностроения. Выделяют черновую технологическую базу – это поверхности обычно принимаемые в качестве базовых для установки деталей на первых операциях. Чистовая технологическая база – это обрабатываемая поверхность после первых операций принимаемая в качестве установочных на последующих операциях.

Вспомогательная технологическая база – обрабатываемая поверхность, которая образуется на детали специально по технологическим соображениям, но не требуется конструкции детали.

Дополнительная технологическая база - это часть или части, которые не требуются конструкции вообще, но прибавляются для надёжной установки на станке или упрощению установки заготовки на станке.

Порядок назначения технологических баз:

  1. Необходимо выбрать черновую базу, т.е базу для первой операции. В качестве чистовой базы следует выбирать поверхность после обработки которой её можно использовать для других операций. При обработке валов на 1-й операции необходимо обработать центровые отверстия в дальнейшем они будут использоваться в качестве баз. При обработки корпусных деталей в качестве чистовых баз будет использоваться плоскость основания и два цилиндрических отверстия.

Поэтому для обработки этих чистовых баз в качестве черновых баз будет использоваться плоская поверхность корпуса или буртика основания с дополнительным упором в направляющую базу. Черновая база должна иметь достаточные размеры, минимальную шероховатость, на ней недопустимы дефекты заготовительного производства: литниковая система, облой или штамповочные уклоны для поковок. Черновая база должна обеспечивать обработку поверхности с максимальным припуском, чтобы на первой операции получить больше отходов стружки. Если требуется обработать поверхность с минимальным припуском, то наоборот – эта поверхность должна быть использована в качестве черновой базы.

2 Основные принципы базирования:

Первый закон базирования если имеет место в установочной и измерительной базы, то погрешность базирования не имеет места.

В торой закон базирования – принцип постоянства баз. Желательно всю обработку, кроме первой операции, производить при неизменном базировании. Кроме этого при частой смене баз требуется дополнительная оснастка и настройка станка.

При установке детали на станке, возможно два случая:

  1. Опорная установочная база совпадает с измерительной;

  2. Эти базы явно не совпадают;

Оценка погрешности базирования имеет место при обработке заготовки на станке настроенного на размер при помощи установочных элементов и соответствующих наладок (инструментальных).

Рассмотрим случаи:

  • Установка заготовок по цилиндрическому отверстию на жёсткой оправке (в патроне нельзя, т.к. деформируется) со свободной посадкой и закреплённой гайкой:

зазор, который предусмотрен условием стандарта на оправку;

это допуск по диаметральному размеру базируемого отверстия;

это допуск на диаметр оправки;

  • Установка детали по цилиндрической поверхности на призме:

И сходя из геометрических соотношений размеров детали по диаметру и угла призмы справочник предлагает наибольшую погрешность базирования рассчитывать на размер А.

Лыска по формуле:

Зацентровка по формуле:

Таким образом в справочниках есть схемы для расчёта погрешности базирования.