17. Сущность типизации технологических процессов

Научные принципы проектирования ТП предполаг. , что для эффективного построения ТП необходимо кроме главных принципов : технического , экономического,следует использовать дополнительные. Т.е. перейти от разработки в каждом случае индивид. тех. проц. на конкретную деталь, так назыв. унифицированным процессом, который разрабатывается в 2-ух направлениях : 1. Внедрение типовых ТП; 2. Внедрение групповых ТП.

В этом случаю типовые технологии рекомендуются главным образом в условиях крупно серийного и массового производства, а групповую рекомендуется применять в серийном и мелкосерийном производстве при коротком цикле ТО(тех. операций).Типизация ТП – это процесс, под которым понимается изготовления деталей, разбитых на конструктивно-технол. классы (типы) с дальнейшем составлением на каждый класс нового ТП.(вал, корпусная деталь). Деталь должна не только конструктивно похожа, но и иметь одинаковые требования по точности и шероховатости.Типовые ТП разрабатываются высококвалифицированными работниками, потому что ТП должен учитывать передовые технологии.

Типовой ТП онован на том, что для типового представителя детали соотв. класса разрабат. способ базирования и закрепления , последовательность операций, типы оборудования и оснастка. Преимущества: 1. Ускорение сроков проектирования. 2. Он более прогрессивен, т.к. технические решения заимствованы из типовой документации, разработанных в НИИ , которые ориентированы на бытовой уровень.

18. Сущность группового технологического процесса.

После ВОВ получило развитие групповая технология . Разработчики- Соколовский, Митрофанов. Групповую технологию рекомендуется применять в серийном и мелкосерийном производстве при коротком цикле ТО(тех. операций). Преимущества:Промышленность имела достижения для крупно-серийног и массового производства, но были трудности по повышению эффективности мелкосерийного и серийного производства. Необходима была переналадка станков поэтому ввели групповую технологию. Метрофанов предложил классификацию детали не по констр. способу , а по общности конструкторско-технолог. принципу. Т.е. по видам обработки детали, по общности технологич. маршрута (последовательность операций) При создании групп деталей учитываются габариты деталей, ибо они определяют вид обработки, будущие размеры оборудования, приспособления, инструментов.

(точении, сверление)

Т.к. габариты деталей близкие выбираем станок с соответствующими габаритами со спец приспособлением – быстропереналажеваемым, со сменным кулачком, подвижными опорами.В результате реализации групповой обработки группа деталей на одном станке, мы получаем эффект массового производства на одном рабочем месте выполняется 1 операция постоянна, а деталь разная. В результате получаем высокую производительность. Разработка документации ведется по особым правилам: на группу деталей прежде всего разрабатывается т.н. комплексная деталь ( чертеж, эскиз). Комплексная деталь может быть одна из наиболее сложных деталей в данной группе, но обязательные условие: на поверхности этой детали должны быть отражены все элементы деталей. Если таковой детали нет то создается искусственная деталь. Пишется 1 групповой тех процесс на комплексную деталь