Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
шпоры по горным машинам.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
10.09.2019
Размер:
39.44 Кб
Скачать

1)Перечислить основные узлы комб. Чпп2с, объяснить конструкцию и принцип работы основных узлов, сформировать правила тб

Состав комб.:1)исп. орган 2)корпус комбайна 3)питатель 4)конвейер 5)гидросистема 6)электрооборудование 7)ходовая часть 8)система пылеподавления 9)гидроопоры 10)перегружатель мостовой 11)перегружатель прицепной.Исп. орган-представляет собой резцовую коронку, которая крепится на выходном валу редуктора с помощью забурника, хвостовик которого имеет левую резьбу. Вращение коронки против часовой стрелки, если смотреть в сторону забоя. Резцы РКС-2 устанавливаются в гнёздах кулаков. Ходовая часть. Натяжение гусеничной цепи осущ-ся за счёт изменения положения кривошипа в расточке рамы ходовой тележки на величину до 140мм. Фиксация катка с кривошипом осущ-ся с помощью натяжного винта. Питатель-поворотный и наклонный в 2-х плоскостях стол со спаренными нагребающими лапами. Он состоит из: рамы, к которой крепятся правый и левый редукторы лап; промежуточного редуктора; носка из 2-х зубчатых муфт. Гидроопора-представляет собой гидроцилиндр с неподвижным штоком и подвижным цилиндром.

Исп. орган. Вращение передаётся от Э.Д. типа ЭДК04-100 У5, мощностью 120кВт исп. органа комбайна через зубчатую муфту передаётся цилиндрическим парам шестерен и далее резцовой коронке. Частота вращения 46 об/мин достигается установкой сменной пары шестерен поставляемых заводом.

2)SL-300NE Предназначен для однослоевой выемки руды по односторонней схеме работы. Выемка пласта в лаве ведётся двумя комбайнами, оба зарубаются от среднего штрека и ведт выемку в противоположных направлениях на полную вынимаемую мощность.

В состав комплекса входит: Комбайн SL-300NE, забойная крепь «Хемшайдт 2400-7/14» (100 шт),

крепь сопряжения «Фазос 15/31» (3 шт), забойный конвейер КС-300 (1 шт), штрековый конвейер СПШ-1-228 (1 шт), штрековый конвейер EKF-3 (1 шт), энергопоезд. Тех. хар-ка забойной крепи «Хемшайдт» 1)макс. высота крепи – 1,4м; 2)мин. высота крепи – 0,7м; 3)шаг установки крепи – 2м; 4)кол-во стоек в секции – 4шт; 5)шаг передвижки крепи – 0,8м; 6)ширина верхняка – 1,5м; 7)длина верхняка – 2,4м; 8)ном.сопротивление стойки – 60кН; 9)ном.сопротивление крепи на 1м2 10)кровли – 255кН/м2 11)усилие домкрата при подтягивании секции – 155кН; 12)усилие домкрата припередвижки конвейера – 120кН; 13)вес секции – 3000 кг. Тех хар-ка крепи сопряжения Фазос 15/31: 1)макс. высота крепи – 3085мм; 2)мин. высота крепи – 1975мм; 3)ширина верхняка – 1300мм; 4)длина верхняка – 5660мм; 5)кол-во стоек в секции – 4шт; 6)ном.сопротивление стойки – 600кН; 7)шаг передвижки крепи – 0,8м; 8)усилие передвижки конвейера – 120кН; 9)усилие секции – 155кН; 10)удельное давление на кровлю – 380кН/м2 11)масса секции – 10т; 12)гидравлическая жидкость 3-5% водомасляная эмульсия

3)Перечислить основные узлы ПК-8МА.Комбайн предназначен для проходки г.в., а также выемки руды камерной с.р. при углах наклона до 15 градусов. Основные узлы:Роторный и.о.представляет собой соосно расположенные два бура (внешний и внутренний), оснащенные тангенсыальными резцами. Привод бура- Буры 1 и 2 вращаются через редуктор от двух ЭД по 110 кВт каждый. Отгораживающий щит - онвыполнен разборным и состоит из отдельных сварных секций, на которых крепятся шесть бортов. Щит изолирует забой проведенной выработки. В верхней части щита есть проем для уст-ки лотка. Руда, выгружаемая из забоя, транспортируется ковшами отбойного органа снизу вверх до проемов в щите и ссыпается на конвейер по лотку. Конвейерустановлен на корпусе редуктора привода и.о. и состоит из приемной, приводной и промежуточной секции, состыкованных болтами.Ходовая частьпредставляет собой раму в виде жесткой сварной конструкции. Рамы правой и левой гусеничных тележек отличаются друг от друга зеркальным исполнением. Гусеничная тележка представляет собой самостоятельный сборочный механизм с индивидуальным гидроприводом от гидродвигателя. Бермовые фрезыпридают сечению выработки арочную форму. Они разрушают целики, оставшиеся в нижних углах сечения выработки, и расширяют почву до ширины 3м. Отрезные барабаныразбивают целики, оставшиеся после работы внешнего бура и бермофрез у стен выработки. Пылеотсасывающая и оросительная уст-ка, ее основные узлы: центробежный вентилятор с ЭД; всасывающие короба; прорезиненный рукав; фильтр.Эл. оборудование со станции управленияпредназначено для управления комбайном, блокировки, сигнализации и освещения.Гидр. система с маслостанцией, маслобаком и пультом управления. Тех. хар-ка комбайна: 1)производительность – 2,24м3/мин, при проходке – 0,28м3/мин, при добыче соли – 4,5м3/мин; 2)Скорость дв-я: рабочая – 0–15м/ч, маневровая – до 200м/ч; 3)угол наклона г.в. – 15град; 4)тип механизма подачи – гусеничный; 5)тип конвейера – ленточный; 6)скорость дв-я ленты – 1,28м/с; 7)угловая скорость на и.о.–6,97м-1, внутреннего бура–13,16м-1, бермовых фрез – 21м-1, отрезного барабана – 42,2м-1 8)масса – 60т; 9)Мощность привода и.о.–2х110кВт, маслонасосов и бермовых фрез–110кВт, привода конвейера–15кВт, вентилятора–2х15кВт;

4 Выбор оборудования в подг. период зависит от:способа подготовки (этажный, панельный и панельно-блочный), числа пластов, расположения выработок (по пласту и по породе), порядка отработки (прямой и обратный)

Механизация зависит от систем разработки:камерная,столбовая, комбинированная

По способу поддержания кровли: с полным обрушением кровли, частичная закладка в выработанное пространство, и поддержание на целиках.

Требования к проходческим комбайнам: высокая производительность (до 12 т/мин, U=1140 В); форма верхнего контура выработки (арочная, овальная); ширина и.о. (больше 6 м для двух самоходных вагонов, высота – от 2 до 6 м, а также и.о. должен иметь несколько типоразмеров, регулироваться по мощности, иметь плавное автомат.управление); автомат.регулирование подачи комбайна на забой при изменении крепости породы; дист. управление; применение прочных материалов, точность учета действующих нагрузок на привод; защита от шума, вибрации, пыли; комплект всп. оборудования.

5)очиснкомплксSL-500S: 1)Очистной комбаинSl500s 2)Забойный конвейер SPZ1-128 3)Штрековый перегружатель СПШ 1-228-21П 4)забойнаЯ крепь Fazos 12\28 5) Крепь сопряжения Fazos 15\31 6)Конвейер штрековый СПШ 1-228 7) Очистной комбаинEsa 150 8) УМЗ (установка мехонической закладки 3 штуки)9) забойный конвейер ks300 Техн характеристикаSl500S:Производительность по руде 400тч, по галиту 200тч;Диамтр большго шнека 1400мм;Мощнсть привода 740кВт; Скорость подачи0-18 м\мин;вескомбаина 70 т;технхар-ка Esa 150F Мощнсть 151Квт;Напряжение 1000В;Диаметр шнека140 мм;Скорость подачи 0-7м;Тяг усилие 330кН