17 Способы чистовой отделки зубьев зубчатых колес

Окончательная чистовая отделка зубьев производится следующими способами: 1) обкаткой; 2) шевингованием; 3) шлифованием; 4) притиркой и приработкой.

Обкаткой называется процесс получения гладкой поверхности зубьев незакаленного зубчатого колеса путем вращения его между тремя вращающимися закаленными шлифованными зубчатыми колеса­ми (эталонами), точность которых достигает +5 мк. При этом получа­ется некоторое исправление небольших погрешностей в форме зуба. ,

Шевингованием* называется процесс чистовой отделки зубьев незакаленного зубчатого колеса, заключающийся в снятии ; (соскабливании) очень мелких волосообразных стружек, благодаря чему значительно исправляются эксцентриситет начальной окружнос­ти, ошибки в шаге, в профиле эвольвенты и в угле подъема винтовой

линии.

Шевингование (или иначе шевинг-процесс) производится двумя способами.

По первому способу шевингование выполняется при , помощи специального инструмента, называемого шевером. Шевер представляет собой режущее зубчатое колесо с прорезанными на боковых сторонах каждого зуба канавками глубиной 0,8 мм. Эти канавки образуют режущие кромки, которые и соскабливают волосообразную стружку.

Оправка с обрабатываемым зубчатым колесом (рис. 174, а) закреп­ляется в центрах стола станка; шевер располагается над зубчатым колесом под углом 15°, образуя с колесом как бы винтовую пару со скрещивающимися осями. Приведенный во вращение шевер вращает обрабатываемое зубчатое колесо, которому придается осевое возвратно-поступательное перемеще­ние, называемое продоль­ной подачей (s_np = 0,15-0,3 мм на один оборот зубчатого колеса); при этом шевер равномерно соскабливает стружку по всей ширине зуба. Помимо вращения и осевого дви­жения обрабатываемого зубчатого колеса для рав­номерного снятия стружки по всему профилю зуба стол станка имеет вертикальное перемещение s_B — 0,025 -=---0,04 мм на один ход сто­ла. После окончания каж­дого хода стола шевер по­лучает вращение в обрат­ную сторону и обрабаты­вает другую сторону зуба. Для предварительной об­работки число ходов 4—6, для окончательной 2—4. Припуск на шевингование принимается 0,04—0,03 мм на сторону зуба.

О сновное время при шевинговании зубьев ци­линдрических зубчатых колес дисковым шевером определяется по следую­щей Формуле:

где/₀ —длина зуба в мм; /_вр и /_п— врезание и перебег, в сумме рав­ные 10 мм; г — число зубьев зубчатого колеса; а — припуск на шевин­гование на сторону по профилю зуба в мм; п_шев — число оборотов шеве-ра в мин; 2_шев — число зубьев шевера; s_np — продольная подача в мм на один оборот зубчатого колеса; s_B — вертикальная подача на

1 74. Шевингование цилиндрического зубчатого колеса дисковым шевером:

один ход стола в мм; К—коэффициент, учитывающий дополнительные калибрующие проходы; К = 1,1 -г- 1,2.

Окружная скорость вращения шевера при шевинговании зубчатых колес, изготовленных из стали спринимается около 100 м/мин. Про­дольная подача зубчатого колеса s_np около 0,25 мм/об. Припуск под шевингование принимается по следующим данным (на сторону зуба):

Модуль в мм 2 3 4 5 6

Припуск в мм 0,03 0,04 0,05 0,055 0,06

Шевингование повышает точность предварительной обработки зубь­ев примерно на 1—2 степени точности.