7. Базирование деталей и виды баз, опорные точки и их значение при базировании.

Поверхности, линии и точки на заготовке, которые ориентируют заготовку при установке на станке, называют базирующими элементами или установочными базами, а придаваемое при этом заготовке положение с помощью данных базирующих элементов – называется базированием.

По своему назначению базы:

1. Конструкторская – это оси, поверхности детали, которые определяют взаимную связь и положение детали относительно других деталей машин при сборки ибо от этих баз на чертеже детали должны проставляться основные её размеры;

2. Технологическая – это поверхность, линия, точка, используемая для определения положения на станке;

3. Измерительная – это поверхности, линии, точки от которых производится измерение выдерживаемых размеров;

Так же различают сборочные базы – поверхности, которыми деталь устанавливается на другую деталь или фундамент. Желательно чтобы технологическая и конструкторская базы совпадали – тогда высшее качество.

Но особенности операций механической обработки требуют ещё дополнительной классификации баз машиностроения. Выделяют черновую технологическую базу – это поверхности обычно принимаемые в качестве базовых для установки деталей на первых операциях. Чистовая технологическая база – это обрабатываемая поверхность после первых операций принимаемая в качестве установочных на последующих операциях.

Вспомогательная технологическая база – обрабатываемая поверхность, которая образуется на детали специально по технологическим соображениям, но не требуется конструкции детали.

Дополнительная технологическая база - это часть или части, которые не требуются конструкции вообще, но прибавляются для надёжной установки на станке или упрощению установки заготовки на станке.

На чертеже необходимо указывать какие поверхности и в каком количестве лишают степеней свободы, для того чтобы понять форму базовой поверхности на практике применяют условные обозначения опор зажимов и установочных устройств. С помощью этих обозначений в технологической документации показывают, как будет базироваться заготовка на станке, для этого чертят операционные эскизы обработки. Основой элемент условных обозначений – это опора:

1. Неподвижная

2. Плавающая

3. Регулируемая

4. Подвижная

Слева от обозначенной опоры указывают её профиль:

• Плоская

• Сферическая

• ромбическая

• Цилиндрическая

• Коническая

• Призматическая

Отдельно указываются виды центров, которые используют для базирования:

• Неподвижный

• Вращающийся

• Плавающий

Кулачковые патроны условно обозначаются следующим образом:

• Самоцентрирующиеся

• Поводковые

Слева от обозначения патрона может быть указан вид привода (механический не указывается):

• Пневматический -Р

• Гидравлический- Н

• Электрический- ЭМ

8.Установочные и измерительные базы, основные принципы базирования.

Измерительная – это поверхности, линии, точки от которых производится измерение выдерживаемых размеров;

Установочная – это поверхность, линия, точка, используемая для определения положения на станке;

Основные принципы базирования:

П ервый закон базирования если имеет место в установочной и измерительной базы, то погрешность базирования не имеет места.

Второй закон базирования – принцип постоянства баз. Желательно всю обработку, кроме первой операции, производить при неизменном базировании. Кроме этого при частой смене баз требуется дополнительная оснастка и настройка станка.

При выборе баз следует руководствоваться следующими соображениями:

- деталь должна удобно устанавливаться на станке и удобно сниматься со станка;

- базовые поверхности должны иметь достаточную протяжённость для обеспечения устойчивого положения детали, приспособления на столе станка

- заготовка должна подвергаться наименьшей деформации под действием усилий зажима, усилий резания и собственного веса, что достигается рациональным расположением опор и зажимных устройств в приспособлении;

- время на обработку и установку детали должно быть наименьшим;

- черновые поверхности заготовки необработанные вообще должны использоваться только на первых операциях с целью получения чистовой базы, т.к. повторное их использование влияет на точность обработки;

- выбранная черновая база должна обеспечивать по возможности равномерное снятие припуска;

- черновые базы поверхности должны быть по возможности гладкими т.е. не должны иметь штамповочные литейные уклоны.