3. Сертификация систем обеспечения качества продукции.

В новых экономических условиях задача выхода предприятий на мировой рынок и жесткая конкуренция на внутреннем рынке требует обеспечения стабильного выпуска продукции высокого качества. Поэтому на предприятиях необходимо создавать современные системы качества продукции сертифицированных на соответствие требованиям ISO (Международной организации по стандартизации). На базе стандартов ISO серии 9000, разработаны и утверждены государственные стандарты 40.9003-88. Системы обеспечения качества должны соответствовать требованиям этих стандартов, при этом они могут сертифицированы на соответствие требованиям ISO.

4. Организация технического контроля

Технический контроль – комплексная функция системы управления качеством. Функции технического контроля реализуются по следующим направлениям деятельности:

контроль технической и нормативной документации и знаний документации исполнителями,

входной контроль материалов и комплектующих изделий,

контроль продукции в процессе производства,

инспекционный контроль производства,

контроль оборудования, оснастки, режущего и мерительного инструментов, средств контроля и измерений,

контроль наблюдения технологической дисциплины, наблюдения за производственными факторами, определяющими качество,

постоянный анализ технических процессов и уровня качества, причин дефектов и мероприятий по их устранению,

контроль за выполнением мероприятий по вопросам качества продукции.

Организация технического контроля предполагает:

проектирование процессов контроля качества и разработку технологических карт контроля,

определение организационных форм осуществления контроля и формирование структуры контрольных органов,

выбор технико-экономического обоснования методов и средств технического контроля,

разработка методов анализа браков и дефектов,

создание информационного обеспечения си системы контроля,

обеспечение взаимодействия элементов контроля качества продукции,

обучение кадров.

5. Виды технического контроля

В зависимости от места организации и типа производственного процесса различают следующие виды технического контроля:

входной – контроль сырья, материалов и комплектующих изделий (предупреждение брака),

операционный – контроль продукции или технологического процесса после операции или группы операций. Прогрессивен активный операционный контроль, осуществляемые в процессе обработки деталей, встроенными приборами,

приемочный контроль – контроль готовой продукции.

По степени охвата продукции, контроль бывает сплошным и выборочным.

При сплошном контроле решение о качестве продукции принимается при проверке каждой единицы продукции (трудоемкий и дорогостоящий).

Выборочный контроль – решение о качестве продукции принимается по результатам проверки одной или нескольких выборок из партии. Для анализа качества применяются методы математической статистики. Статический анализ помогает выявить причины брака и наметить меры по их устранению.

Особый вид контроля качества продукции – испытание. Испытание – экспериментальное определение параметров и показателей качества продукции в процессе функционирования, при имитации условий эксплуатации.

Испытаниям могут подвергаться материалы, структурные составляющие изделия и готовые машины, макеты. Испытания бывают исследовательские и контрольные. Контрольные проводятся только на натуральных образцах для проверки качества продукции в процессе производства, транспортировки и хранения.