- •Оглавление
- •1. Теоретические основы организации производства. 8
- •2. Организация работ по созданию и освоению новой продукции 15
- •3. Организация производственных процессов. 32
- •9. Теоретические основы организации производства. 79
- •10. Организация работ по созданию и освоению новой продукции 86
- •11. Организация производственных процессов. 102
- •Теоретические основы организации производства.
- •Задачи организации производства на предприятиях.
- •Сущность организации производства.
- •Закономерности организации производства на предприятиях.
- •Предприятие как организационная система.
- •Классификация элементов предприятия как системы
- •Особенности предприятия как системы
- •Концептуальная модель оп на предприятии
- •Организация работ по созданию и освоению новой продукции Организация подготовки производства к выпуску новой продукции. Сущность, содержание и задачи подготовки производства.
- •Основы организации подготовки производства
- •Организационная структура системы подготовки производства
- •Организация подготовки производства во времени
- •Принципы организации подготовки производства
- •Организация научно-ииследовательских работ
- •Организация конструкторской подготовки производства
- •Организация технологической подготовки производства.
- •Содержание тпп и основные этапы
- •Технологическая унификация и стандартизация
- •Выбор варианта технологического процесса
- •Планирование и оперативное управление подготовкой производства
- •Содержание и задачи планирования подготовки производства
- •Смета расходов на подготовку и освоение производства новых видов продукции.
- •Сетевое планирование подготовки производства.
- •Организационная подготовка производства и освоение новых видов продукции.
- •Процесс освоения новой продукции и принципы его организации.
- •Организация производственных процессов.
- •Производственный процесс и основные принципы его организации.
- •Понятие о производственном процессе.
- •Принципы организации производственного процесса.
- •Организация производственных процессов во времени.
- •Расчет и анализ производственного цикла сложного процесса.
- •Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Организация производственных процессов в пространстве.
- •Производственная структура предприятия.
- •Производственная структура цехов и служб машиностроительных предприятий
- •Организация поточного производства.
- •Сущность и характеристика поточного производства.
- •Классификация основных видов и форм поточных линий.
- •Основы расчета и организации однопредметных поточных линий.
- •Особенности расчета однопредметных прерывно-поточных линий.
- •Особенности организации многопредметных поточных линий
- •Организация автоматизированного производства.
- •Типы автоматических линий.
- •Особенности расчета автоматических линий.
- •Организация рациональной эксплуатации автоматических поточных линий.
- •Организация производства с применением станков с чпу
- •Организационные основы гибкого автоматизированного производства
- •Организационное обеспечение качества продукции
- •Понятие качества продукции
- •Управление обеспечением качества продукции
- •Сертификация систем обеспечения качества продукции.
- •Организация технического контроля
- •Виды технического контроля
- •Структура и задачи служб технического контроля (тк).
- •Организация вспомогательных производств и обслуживающих хозяйств
- •Задачи организации то производства.
- •Состояние и тенденции развития технического обслуживания производства.
- •Организация ремонтного хозяйства
- •Значение и задачи ремонтного хозяйства.
- •Организационно-производственная структура ремонтного хозяйства.
- •Система ремонта оборудования
- •Организация то
- •Прогрессивные формы и методы обслуживания оборудования
- •Определение объема ремонтных работ.
- •Организация инструментального хозяйства
- •Значение и задачи инструментального хозяйства
- •Определение потребности и структуры запасов инструмента
- •Организационно-производственная структура инструментального хозяйства.
- •Оперативное планирование производства.
- •Виды систем оперативно-календарного планирования.
- •Роль и значение партии деталей
- •Упрощенные методы расчета размеров партии деталей
- •Диспетчирование производства
- •Оглавление
- •1. Теоретические основы организации производства. 8
- •2. Организация работ по созданию и освоению новой продукции 15
- •3. Организация производственных процессов. 32
- •11. Организация производственных процессов. 107
- •Теоретические основы организации производства.
- •Задачи организации производства на предприятиях.
- •Сущность организации производства.
- •Закономерности организации производства на предприятиях.
- •Предприятие как организационная система.
- •Классификация элементов предприятия как системы
- •Особенности предприятия как системы
- •Концептуальная модель оп на предприятии
- •Организация работ по созданию и освоению новой продукции Организация подготовки производства к выпуску новой продукции. Сущность, содержание и задачи подготовки производства.
- •Основы организации подготовки производства
- •Организационная структура системы подготовки производства
- •Организация подготовки производства во времени
- •Принципы организации подготовки производства
- •Организация научно-ииследовательских работ
- •Организация конструкторской подготовки производства
- •Организация технологической подготовки производства.
- •Содержание тпп и основные этапы
- •Технологическая унификация и стандартизация
- •Выбор варианта технологического процесса
- •Планирование и оперативное управление подготовкой производства
- •Содержание и задачи планирования подготовки производства
- •Смета расходов на подготовку и освоение производства новых видов продукции.
- •Сетевое планирование подготовки производства.
- •Организационная подготовка производства и освоение новых видов продукции.
- •Процесс освоения новой продукции и принципы его организации.
- •Организация производственных процессов.
- •Производственный процесс и основные принципы его организации.
- •Понятие о производственном процессе.
- •Принципы организации производственного процесса.
- •Организация производственных процессов во времени.
- •Расчет и анализ производственного цикла сложного процесса.
- •Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Организация производственных процессов в пространстве.
- •Производственная структура предприятия.
- •Производственная структура цехов и служб машиностроительных предприятий
- •Организация поточного производства.
- •Сущность и характеристика поточного производства.
- •Классификация основных видов и форм поточных линий.
- •Основы расчета и организации однопредметных поточных линий.
- •Особенности расчета однопредметных прерывно-поточных линий.
- •Особенности организации многопредметных поточных линий
- •Организация автоматизированного производства.
- •Типы автоматических линий.
- •Особенности расчета автоматических линий.
- •Организация рациональной эксплуатации автоматических поточных линий.
- •Организация производства с применением станков с чпу
- •Организационные основы гибкого автоматизированного производства
- •Организационное обеспечение качества продукции
- •Понятие качества продукции
- •Управление обеспечением качества продукции
- •Сертификация систем обеспечения качества продукции.
- •Организация технического контроля
- •Виды технического контроля
- •Структура и задачи служб технического контроля (тк).
- •Организация вспомогательных производств и обслуживающих хозяйств
- •Задачи организации то производства.
- •Состояние и тенденции развития технического обслуживания производства.
- •Организация ремонтного хозяйства
- •Значение и задачи ремонтного хозяйства.
- •Организационно-производственная структура ремонтного хозяйства.
- •Система ремонта оборудования
- •Организация то
- •Прогрессивные формы и методы обслуживания оборудования
- •Определение объема ремонтных работ.
- •Организация инструментального хозяйства
- •Значение и задачи инструментального хозяйства
- •Определение потребности и структуры запасов инструмента
- •Организационно-производственная структура инструментального хозяйства.
- •Оперативное планирование производства.
- •Виды систем оперативно-календарного планирования.
- •Роль и значение партии деталей
- •Упрощенные методы расчета размеров партии деталей
- •Диспетчирование производства
Смета расходов на подготовку и освоение производства новых видов продукции.
Статьи расходов
Проектирование нового изделия, разработка технологического процесса его изготовления.
Проектирование инструментальной оснастки, разработка технологического процесса его изготовления.
Разработка и оформление расходных нормативов.
Корректировка технической документации перед переходом на серийный выпуск.
Испытания материалов, полуфабрикатов, инструмента и приспособлений для производства нового изделия.
Перепланировка, перестановка и наладка оборудования.
Изготовление опытного образца.
Разработка и освоение новой заводской технологии изготовления.
Испытание опытной партии продукции.
Изготовление первоначального комплекта специального инструмента и приспособлений.
Разница между плановой себестоимостью первого года серийного производства и себестоимостью, принятой при утверждении оптовой цены на изделие.
Итого затрат на весь период освоения.
Сетевое планирование подготовки производства.
Система сетевого планирования – совокупность графических и расчетных методов, организационных и управленческих приемов, позволяющих осуществить моделирование процессов создания новой техники и оперативное управление ходом работ по ее созданию. Основной плановый документ в системе сетевого планирования – сетевой график.
Сетевой график изображается с помощью стрелок и кружков. Стрелками изображаются отдельные работы, а кружками – события. Работа в сетевом графике – любой процесс требующий затрат труда, времени и других ресурсов. Графически работа обозначается сплошной стрелкой, ориентированной “ слева – направо ”. Работа приводит к достижению определенных результатов (событий). Наряду с действительными, используются фиктивные работы. Они не требуют затрат времени, а показывают взаимосвязь между результатами работ (событиями) и изображаются пунктирными стрелками. Продолжительность работы в днях (неделях) проставляется над стрелкой.
Все события в сетевом графике номеруются (кодируются) “слева - направо” и “сверху - вниз” вплоть до завершающего события. Исходному событию присваивается нулевой номер “00”. Нумерация событий обуславливает получение каждой работой своего шифра. Шифр работы состоит из номеров начального (i) и конечного (j) событий (причем i > j).
В системах сетевого планирования важное значение имеет понятие пути сетевого графика. Путь – любая последовательность работ в сетевом графике, в котором конечное событие каждой работы совпадает с начальным событием следующей за ней работы.
Различают несколько видов путей:
Полный путь ( Li ) – любая последовательность работ от исходного до завершающего события (сетевого графика).
Критический путь ( Lкр.) – полный путь имеющий небольшую продолжительность.
Путь предшествующий событию ( Lпр.) – любая последовательность работ от исходного события к данному событию.
Путь, последующий за данным событием ( Lпс. ) – любая последовательность работ от данного события к завершающему.
Путь между событиями i и j ( L i j ) – любая последовательность работ между двумя любыми событиями сетевого графика.
Параметры сетевого графика и порядок их расчета.
Основные характеристики сетевого графика - его временные параметры:
Продолжительность выполнения работ в днях ( ti )
Ранний срок свершения события в днях ( )
Поздний срок свершения события ()
Резерв времени свершения события (Ri)
Ранний срок начала работы в днях ()
Поздний срок начала работы ()
Ранний срок окончания работы ()
Поздний срок окончания работы ()
Продолжительность пути в днях (TLi)
Продолжительность критического пути (TLкр )
Продолжительность пути – сумма продолжительности работ, составляющих этот путь.
Полный резерв времени работы в днях ( )
Коэффициент напряженности выполнения работ ().
Продолжительность выполнения (трудоемкость) проектных работ установить точно не возможно.
Ранний срок совершения событий определяется:
,
где TLmaxnp i - максимальный по продолжительности путь, предшествующий данному событию. Поздний срок свершения событий определяется по формуле:
где максимальный по продолжительности путь, последующий за данным событием (в днях).
Резерв времени событий определяется как:
.
Временные параметры работ рассчитываются по следующим формулам:
Ранний срок начала работы
.
где - ранний срок свершения начального события данной работы.
Поздний срок начала работы
.(дн)
–поздний срок свершения конечного события данной работы; – продолжительность данной работы.
Ранний срок окончания работы
(дн).
Поздний срок окончания работы
..
Для всех событий критического пути
.
а для всех работ критического пути
, .
Продолжительность любого пути сетевого графика (TLi) всегда меньше продолжительности его критического пути. Поэтому работы критических путей будут иметь резерв времени для их выполнения. Он показывает, на сколько дней может быть увеличена продолжительность данной работы или отсрочить ее начало. При том продолжительность проходящего через нее максимального пути не должна превышать продолжительности критического пути.
Полный резерв времени работы:
(дн).
Работы, лежащие на критическом пути не имеют резервов.
Коэффициент напряженности выполнения работ (K нi j) определяется:
j – максимальный по продолжительности путь, проходящий через данную работу.
–продолжительность отрезка критического пути, которая совпадает с .
Порядок построения сетевого графика
Предварительное планирование в системах СПУ включает в себя следующие этапы:
Составление библиотеки событий.
Составление библиотеки работ.
Построение сетевого графика.
Определение трудоемкости работ.
Установление категорий и количества исполнителей по каждой работе.
Установление коэффициента для снижения трудоемкости выполнения работ.
Расчет продолжительности времени работ.
Расчет продолжительности всех путей сетевого графика и выявлении критического пути.
Расчет временных параметров событий сетевого графика.
Расчет временных параметров работ сетевого графика.
Построение карты проекта.