Размеры резьбы

Учитывая, что профиль резьбы плашек не шлифуется на выбор размеров элементов резьбы и допуска на их изготовлении большое влияние оказывает материал плашки, а так же его поведение при термической обработке. При закалке имеет место как искажение резьбы, так и искривления перьев. Проверка элементов резьбы представляет затруднение и в производственных условиях. Качество плашек проявляется лишь косвенным образом, то есть нарезание пробной детали и измерение ее резьбы. Из этого в большинстве случаев не устанавливают отклонения на элементы резьбы плашки задаваясь или только для моточных и плашечных метчиков применяемых для нарезания резьбы в плашках.

Отклонения должны быть предусмотрены на и шаг, и диаметры средний, внутренний. Отклонение на половину угла профиля принимаются одинаковыми для моточных и плашечных метчиков в пределах 45°15' в зависимости от шага. Отклонение по шагу принимаются для моточных и плашечных метчиков. Отклонения мм любых 10 витков резьбы. При установлении допусков на средний диаметр необходимо исходить из следующих положений:

1. из-за износа плашки необходимо предусмотреть гарантированный запас на износ по среднему диаметру.

2. из-за деформации перьев, а так же при неправильной установке плашки деятельность размещена на нижний диаметр. Чем ниже будет расположено нижнее маточного метчика, тем больше будет гарантия не выходить за предельное поле допуска резьбы.

3. из-за износа моточного метчика необходимо предусматривать кроме запаса на износ и допуск на изготовление моточного метчика.

4. моточный метчик разбивает резьбу плашки, поэтому при установлении допусков необходимо предусматривать величину разбивки.

Резьбонарезные головки для наружной резьбы

Самораскрывающиеся резьбовые головки являются более совершенным инструментов для нарезания резьбы по сравнению с плашками. Они имеют большую производительность. В резьбонарезных головках гребешки по окончанию нарезания резьбы отходят от детали, это позволяет возвращать головки в исходное положение без реверсирования заготовки, что сокращает время холостого хода. Различают 2 вида:

1. радиальные

2. тангенцильные

радиальные:

1. гребенки с прямолинейной задней поверхностью.

2. 2) с криволинейной задней поверхностью.

Тангенсальные:

Радиальные гребенки сдвигаются по радиусу, так же смещается по касательной к нарезаемой детали. Головки различают так же различиями конструкций. Это головки с призматическими или круглыми гребешками радиального типа. Гребешки устанавливаются на ¼ оборота относительно друг друга. Головки с гребенкой тангенциального типа. Они стандартизованы по ГОСТ 2287-61. Значит большее применение головок с радиальными гребенками, так как они допускают большое количество переточек и обеспечивает быстрое и точное регулирование на размер резьбы.

Резьбонарезные головки с радиальными круглыми плашками

Резьбонарезные головки с радиальными круглыми плашками могут быть вращающимися и стационарными, тему и другими можно нарезать резьбы с шагом 4 – 90мм. Вращающиеся головки типа 1КА,…,6КА предназначены для нарезания резьбы на сверлильных станках и специальных автоматах. А на вращающихся для нарезания резьб на револьверных и токарных станках принимают в таких головках круглые гребешки снабжаются кольцевыми.

Установку гребешков на угол подъема нарезанной резьбы производят за счет шлифовального кулачка, каждый гребешок при установке на головку смещают относительно друг друга в осевом направлении.

φ – угол заборной части.

Угол φ принимают в зависимости от характера резьбы. При нарезании резьбы на проход: φ=20°. При нарезании резьбы в упор, когда сход резьбы должен быть минимальным . Угол отвода стружки принимается =12° и делается таким путем что бы он способствовал отводу стружки в сторону заборной части.

Передний угол γ принимается в зависимости от обрабатываемого материала и колеблется в пределах от 5 до 25°. Λ=1°30’ - 2°. Задний угол на круглых гребешках получается аналогично круглым фасонным резцам путем смещения центра гребешка, относительно центра нарезаемой детали. Величина смещения принимается в пределах 1,5, что соответствует заднему углу в пределах 2° на режущей части 2 - 3° на калибрующей части.