Определяем, что подсчитывать

Это процесс определения как часто изделие должно подсчитываться. Ответ на этот вопрос может дать анализ популярности (ABC). Изделия «A», с самой высокой стоимостью и наибольшим перемещением, должны подсчитываться чаще всего. Хотя нет общепринятых правил, определяющих частоту подсчета изделий, изделия «A» обычно подсчитываются около шести раз в год, изделия «B» - два раза, а изделия «C» - один раз в год. Это зависит от таких факторов как стоимость изделий, количество происходящих транзакций и объем времени, выделенного для подсчета каждый день. Количество изделий каждого класса для подсчета каждый день определяется умножением количества хранящихся изделий на годовую частоту подсчета и затем делением на количество рабочих дней в году, см. Рис. 34.4.

Класс	Количество хранящихся изделий	Годовая частота подсчета	Рабочих дней в году	Ежедневно подсчитывается
A	5000	x1	/250	= 20
B	1000	x2	/250	= 8
C	250	x6	/250	= 6
	Общее количество изделий для подсчета каждый день			= 34

Рис. 34.4 Количество изделий для подсчета

При применении системы управления складом можно очень легко ответить на вопрос, что подсчитывать. Система управления складом легко выделяет изделия с высоким и низким коэффициентом использования. Она может выявлять проблемные изделия, дорогие изделия и те изделия, которые никогда не отбираются (зачем подсчитывать это изделие много раз, если никаких действий с ним не было). Система управления складом с современной программой циклического подсчета может быть очень полезной, но она не обязательна для успешной работы.

Определяем, когда подсчитывать

Изделие нужно посчитывать тогда, когда легче всего и наиболее экономически целесообразно получить наиболее точные цифры подсчета, например, когда:

• Изделие повторно заказано и пополнение запасов завершено,

• Баланс товарных запасов равен нулю (подсчитать ноль очень легко),

• Заказ получен на погрузочной платформе,

• Низкий баланс товарных запасов,

• Кто-нибудь из работников находится в месте для хранения и у него есть свободное время.

Кроме того, т.к. циклический подсчет выполняется без прекращения операций, то должны применяться процедуры, синхронизирующие подсчет и обработку транзакций. Проблемы могут появиться, если после обновления записей о товарных запасах и до выполнения подсчета происходят различные транзакции. Циклический подсчет будет отражать эти дополнительные транзакции, но записи не будут. Чтобы не было расхождений между подсчетом и записями, применяются три метода «среза» данных:

1. Если возможно, циклический подсчет во время нерабочей смены.

2. Циклический подсчет в конце дня. Все транзакции, выполненные после начала подсчета, обрабатываются на следующий день.

3. Приостановка обработки всех изделий в списке для подсчета, пока подсчет не будет выполнен и цифры сверены.

Система управления складом может значительно помочь в выборе времени, когда подсчитывать. Прежде всего, если во всех транзакциях используются радиокоммуникации, то не требуются процедуры для «среза» запасов. Когда место хранения циклически подсчитывается, у выполняющего подсчет работника всегда должен быть точный имеющийся баланс. Это сокращает количество пересчетов и усилия по сверке (пересчет может выполняться на месте хранения). Система управления складом часто может определять, когда товарных запасов изделия мало (или ноль) и инициировать циклический подсчет в это время. При управлении задачами есть возможность объединить циклический подсчет с действиями по отбору или размещению, экономя время на передвижения и увеличивая эффективность.