- •Определение складского хранения
- •История
- •Складское хранение в Америке
- •Массовое производство
- •Стоимость складского хранения в экономике
- •Планирование чрезвычайных обстоятельств
- •Стратегическое общее планирование
- •Качественные характеристики общего плана.
- •Разработка общего (генерального) плана.
- •Измерение складского хранения
- •Заключение
- •Список литературы:
- •Сущность материально-технического обеспечения
- •Ответственность отделов материально-технического обеспечения
- •Материально-техническое обеспечение и товародвижение
- •Товародвижение и концентрация на заказчике
- •Система «получения информации о необходимом товаре»
- •Смешанная транспортировка
- •Некоторые термины транспортировки
- •Управляющие транспортными операциями и транспортировкой
- •Материально-техническое обеспечение с использованием третьей стороны / Привлечение внешних ресурсов
- •Базовый уровень
- •Материально-техническое обеспечение и партнерство
- •Заключение
- •Список литературы:
- •Приемка в производственном складском хранении
- •Хранение в производственном складском хранении
- •Комплектование в производственном складском хранении
- •Интегрированное производственное складское хранение
- •Комплексное автоматизированное производство
- •Распределение
- •Материально-техническое обеспечение третьей стороны
- •Информационные технологии
- •Транспортировка
- •Складское хранение
- •История
- •Определение материально-технического обеспечения третьей стороны
- •Последние тенденции
- •Процесс оценки на местах
- •Общие вопросы:
- •Центральный офис корпорации
- •Обработка возврата товаров
- •Забота о качестве
- •Организационное соответствие вашей организации
- •«За» и «против»
- •Контракт
- •Заключение
- •Дорожные развязки
- •Правительственные постановления
- •Экономическое воздействие и тарифы
- •Специалисты в складском хранении и материально-техническом обеспечении
- •Монополии
- •Упадок и подъем
- •Краткий обзор отрасли
- •Характеристики стоимости и обслуживания
- •Оборудование
- •Закон о ж/д от 1980 и отмена государственного регулирования
- •Технологии
- •Текущие вопросы
- •Характеристики обслуживания
- •Технологии
- •Разница между внутренней и международной
- •Краткий обзор отрасли
- •Перевозчики
- •Типы судов
- •Характеристики обслуживания
- •Структура расходов
- •Порты и терминалы
- •Правительство
- •Альтернативные виды транспортировки и торговые маршруты
- •Обработка товаров
- •Типы контейнеров
- •Трудовые затраты
- •Технология
- •Текущие вопросы
- •Воздушная транспортировка
- •17 Декабря 1903 Орвил Райт оторвался от земли на песчаных дюнах полуострова Китти-Хок, штат Северная Каролина. В этом первом полете он пролетел расстояние в 120 футов.
- •Бермудские соглашения
- •Коммерческая транспортировка реактивными самолетами
- •Авиационная промышленность
- •Перевозчики
- •Типы воздушных судов и оборудования для технического обслуживания
- •Характеристики обслуживания
- •Аэропорты
- •Платежи клиентов
- •Узловой аэропорт и периферийные аэропорты
- •Службы аэропорта
- •Отмена государственного регулирования
- •Закон об отмене государственного регулирования грузовых авиаперевозок от 1977
- •Закон об отмене государственного регулирования авиакомпаний от 1978
- •Отмена государственного регулирования на международной арене
- •Конкуренция
- •Текущие вопросы
- •Список литературы:
- •Проблемы и задачи современного распределения
- •Глобальный рынок
- •Правительственное участие
- •Окружающая среда
- •Энергия
- •Скорость
- •Разнообразие
- •Эксплуатационная гибкость (адаптируемость)
- •Централизация
- •Распределение третьей стороны
- •1. Увеличение количества профессионально работающих фирм, предоставляющих услуги распределения третьей стороны, предлагающих обслуживание как внутри страны, так и по всему миру в:
- •Информационные системы
- •Производительность
- •Планирование распределения
- •Стратегическое планирование
- •Тактическое планирование
- •Операционное планирование
- •Чрезвычайное планирование
- •Стратегическое планирование сети распределения
- •Документирование сети распределения
- •Определение требований к доставке
- •Создание базы данных
- •Разработка вариантов
- •Моделирование ежегодных операционных расходов
- •Оценка вариантов
- •Выбор района для размещения
- •Материально-техническое обеспечение и функция сбыта (маркетинга)
- •Продукция
- •Продвижение товаров и услуг
- •Место/Обслуживание клиентов
- •Что такое обслуживание клиентов?
- •Создание стратегии обслуживания клиентов
- •Внешний аудит обслуживания клиентов
- •Внутренний аудит обслуживания клиентов
- •Выявление потенциальных решений
- •Учреждение уровней обслуживания клиентов
- •Стандарты в обслуживании клиентов – разработка и отчетность
- •Улучшение эффективности работы по обслуживанию клиентов
- •Обслуживание клиентов на уровне мировых стандартов
- •Планирование складского пространства
- •Определение требований к погрузочной платформе
- •Требования к пространству при маневрировании и погрузочно-разгрузочных работах внутри склада
- •Определение требований к буферному и перевалочному хранению
- •Определение требований к пространству, имеющему отношение к погрузочной платформе
- •Планирование пространства для видов деятельности по хранению
- •Определение материалов для хранения
- •Определение принципов хранения
- •Определение альтернативных требований к пространству методов хранения
- •Нетрадиционные нормы и допуски пространства для складских операций
- •Оценка вариантов размещения оборудования
- •Основные виды деятельности складского хранения
- •Выявление повседневных видов деятельности
- •Создание трудовых стандартов
- •Документирование непроизводственных видов деятельности
- •Расчеты при кадровом планировании
- •Измерение производительности склада
- •Источники систем трудовых стандартов
- •Выгоды от измерения труда
- •Поддержание трудовых стандартов
- •Управление системами измерения труда
- •Компьютеризированное управление стандартами
- •Расписание для коротких интервалов
- •Контроль
- •Динамика складского контроля
- •Ответственность контролера
- •Законы и постановления, имеющие значение для контроля над работниками
- •Дисциплина в профсоюзной среде
- •Системы оплаты труда
- •Ключевые элементы эффективности бригадного метода
- •Заблуждения при применении групп на складе
- •4. Неэффективные уставы групп. Неэффективный устав группы – это устав, который не сконцентрирован на интересах группы. Вот примеры неэффективных уставов:
- •5. Группы неправильно подобраны по составу. Ключом к успеху группы является ее обеспечение необходимыми людьми. Вот полезные рекомендации при рассмотрении состава группы:
- •Структура здания и элементы проекта
- •Типы проектов пола
- •Изучение почвы
- •Поверхность пола
- •Оборудование для хранения
- •Расположение площадок
- •Проект крыши и стен
- •Строительство крыши
- •Крыши зданий из готовых блоков
- •Крыши из системы балок-перекрытий
- •Опасность стальных крыш
- •Крыши из сборного железобетона
- •Деревянные крыши
- •Проектирование стен
- •Кирпичные стены
- •Проектирование автомобильных и ж/д погрузочных платформ
- •Службы поддержки
- •Безопасность и противопожарная защита
- •Моделирование складских систем
- •Когда использовать моделирование
- •Демонстрируют ли виды деятельности большое разнообразие изменчивости по времени?
- •Сильно ли зависят друг от друга виды деятельности?
- •Есть ли у вас опыт работы в реальном времени с предлагаемыми системами или изменением систем?
- •Высока ли степень взаимодействия между человеком и машиной?
- •Большая ли здесь вероятность "блокирования ресурсов"?
- •Насколько предсказуемы требования к хранению на вашем складе?
- •Насколько чувствительна работа системы к явлению очередности?
- •Зависит ли последовательность видов деятельности от особенностей продукции или случайных влияний?
- •Считаете ли вы надежность и работоспособность оборудования неотъемлемой частью системы?
- •Данная система гибкая или с зависимостью от продукции?
- •Как нужно моделировать?
- •Преимущества языков моделирования
- •Факторы, относящиеся к началу работы
- •1 Заимствовано из "Simulation Software Buyer"s Guide", Industrial Engineering ie Solutions, 64-77, May 1997. Norcross, ga: Institute for Industrial Engineers.
- •Ориентация на процессы
- •Заключение
- •Оценка затрат
- •Рост цен
- •Общая инфляция
- •Начисление полуквартальной нормы износа
- •Анализ денежных потоков после уплаты налогов
- •Бухгалтерские методы
- •Электронные таблицы
- •Обращение с опасными материалами
- •Законы и постановления об опасных отходах
- •Основные даты в сфере регулирования опасных отходов
- •Что делает отходы опасными?
- •Избавление от опасных отходов
- •Инструкции для транспортировщиков
- •Работая с транспортировщиком
- •Управление по охране окружающей среды – идентификационный номер производителя
- •Обработка и сохранение декларации груза
- •Технологии обработки
- •Высокотехнологичное будущее утилизации опасных отходов
- •Образец Справочного листка о безопасности материалов
- •Ликвидация загрязнений при чп
- •Ливневые стоки
- •Предупредительные меры
- •Переработка
- •Добровольные программы
- •Закон о чистом воздухе
- •Загрязняющие вещества
- •Вопрос здоровья
- •Экологический аудит
- •Шокирующие числа
- •Классы пожаров
- •Ликвидация или сдерживание
- •Пример строительных норм и правил штата в отношении систем противопожарной защиты
- •Национальная ассоциация противопожарной защиты
- •Национальная ассоциация противопожарной защиты - классификация товаров
- •Система раннего выявления и ликвидации пожаров
- •Системы сухих труб и влажных труб
- •На горизонте...
- •Вспомогательные системы противопожарной защиты
- •План предотвращения пожаров
- •План экстренных действий
- •Пожарная команда
- •Профессиональная ответственность
- •Начните проектирование погрузочной платформы с расположения объекта
- •Подумайте над потоком материалов при определении местоположения погрузочной платформы
- •Подсчитайте количество мест стоянки на погрузочных платформах до выбора площадки для здания
- •Предоставьте достаточный участок для маневрирования самых больших грузовиков
- •Планирование будущих операций погрузочной платформы
- •Выберите самый подходящий тип погрузочной платформы
- •Закрытые погрузочные платформы
- •Погрузочные платформы «с ровной поверхностью»
- •Открытые погрузочные платформы
- •Спроектируйте подъездные (подсобные) дороги для безопасного дорожного движения
- •Сделайте достаточный отступ от ж/д
- •Подумайте, как топография объекта повлияет на движение и работу погрузочных платформ
- •Определите необходимые размеры для безопасных путей подхода
- •Выберите оптимальную высоту погрузочной платформы
- •Защищайте здание с помощью оборудования погрузочной платформы
- •Определите возможности уравнительной площадки при самых низких затратах за срок их службы
- •Выбирайте оборудование погрузочных платформ, работающее с разными по размеру грузовиками
- •Определите необходимость санитарного оборудования
- •Выбирайте оборудование погрузочной платформы, которое увеличивает защищенность
- •При проектировании участка перевалочного хранения помните о технике безопасности
- •Заключение
- •Что такое динамичное хранение с высокой плотностью?
- •С резиновыми колесами
- •Системы по автоматическому размещению и перемещению
- •Площадка с тележкой
- •Пневматические
- •Ровные гравитационные
- •Преимущества динамичного хранения с высокой плотностью
- •Улучшенная плотность хранения
- •Более низкая операционная стоимость
- •Быстрая пропускная способность
- •Требования и развитие системы
- •Триада проектирования системы
- •Цели и задачи
- •Ожидаемые требования к пропускной способности (производительности)
- •Использование пространства
- •Управление системой
- •Варианты динамичного хранения с высокой плотностью
- •Система приемки (оборачивающийся стеллаж)
- •Заключение
- •Статичные системы (комплектовщик движется к изделиям) по сравнению с динамичными системами (изделия движутся к комплектовщику)
- •Пропускная способность по сравнению с плотностью хранения
- •Затраты и автоматизация
- •Интеграция — каждому элементу оборудования свое место
- •Статичное хранение небольших деталей
- •Полки с ячейками
- •Хранение в модульных выдвижных ящиках
- •Системы с передвижными проходами
- •Динамичное хранение небольших деталей
- •Динамичное хранение небольших деталей с высокой плотностью хранения
- •Вертикальные элеваторные стеллажи
- •Системы по размещению и перемещению небольших изделий
- •Горизонтальные элеваторные стеллажи
- •Распределители в форме треугольника и машины для отбора заказов
- •Пропускная способность системы
- •«Входы»/»выходы» системы транспортировки
- •Отслеживание груза
- •Пункты измерения и взвешивания
- •Система со сдвоенными манипуляторами
- •Система с глубокой площадкой
- •Иерархия продукции
- •Основное внимание к применению
- •Логистические взаимодействия: интеграция автопогрузчиков
- •Классы (ранжирование) оборудования
- •Требования к проходам
- •Категории
- •Управляемые системы для очень узких проходов
- •Управление по проводам
- •Управление по рельсам
- •Модификации для холодного хранения
- •Варианты манипуляторов для груза
- •Требования к аккумуляторам
- •Эргономика
- •Краткие выводы о рабочих характеристиках автопогрузчиков с механическим приводом
- •Будущее
- •Продукция для обработки
- •Физические требования
- •Логические требования
- •Конвейеры без механического привода
- •Угол наклона конвейера
- •Нагрузка конвейера
- •Безопасность персонала
- •Дисковый конвейер
- •Изгибы и аксессуары
- •Роликовый конвейер
- •Подшипники конвейеров под уклоном
- •Полупрецизионные подшипники
- •Трубки роликов
- •Роликовые агрегаты
- •Каркасы
- •Конвейерные агрегаты
- •Угол наклона
- •Роликовые изгибы
- •Шариковые передвижные столы
- •Конвейер с механическим приводом для обработки упаковок и легких паллет
- •Ленточные конвейеры
- •Наклонные (со спуском и подъемом) ленточные конвейеры
- •Ленточные повороты и спирали
- •Приводной роликовый конвейер
- •Приводной роликовый конвейер с ременным приводом
- •Накопление товаров на роликовых конвейерах с ременным приводом
- •Роликовый конвейер с клиноременной или круглоременной передачей
- •Приводной роликовый конвейер с трансмиссионным валом
- •Конвейерное сортировочное оборудование
- •Роликовый конвейер с цепным приводом
- •Роликовый конвейер с цепным приводом от ролика к ролику
- •Цепной конвейер
- •Роликовый тип конструкционной цепи
- •Цепь на роликовом настиле
- •Заключение
- •С фиксированными дорожками
- •Свободно передвигающиеся
- •Типы транспортных средств
- •Тележки для паллет
- •Транспортные средства для штучных грузов
- •Транспортные средства с вилочным захватом
- •Тяжелые и специальные транспортные средства
- •Штабелеры или автомобили для узких проходов
- •Аккумуляторы
- •Системы с заменой аккумуляторов
- •Автоматическая зарядка
- •Зарядка при появлении возможности
- •Зарядные устройства
- •Оптический инфракрасный обмен информацией
- •Регуляторы программирования на борту транспортных средств
- •Контрольно-управляющие регуляторы
- •Безопасность и средства предупреждения
- •Выбор транспортных средств
- •Определяем количество необходимых транспортных средств
- •Преимущества и выгоды автоматизированных управляемых транспортных средств
- •Монорельсы
- •Местонахождение оператора
- •Системы управления
- •Заключение
- •Историческая справка
- •Штрих-кодовые символики
- •Перемежающийся код 2 из 5
- •Универсальный код продукции
- •Двухмерные штрих-кодовые символики
- •Технологии печати своими силами
- •Матричный
- •Лазерный
- •Термографический
- •С термопереносом красителя
- •Струйный
- •Нанесение (приклеивание) штрих-кода
- •Сканеры с зарядовой связью
- •Неподвижные сканеры
- •Переносные терминалы сбора данных
- •Соответствие маркировки
- •Движущие силы программ соответствия
- •Элементы соответствия
- •Маркировка изделий
- •Маркировка изделий для конкретного потребителя
- •Подтверждение качества штрих-кода
- •Стандартная маркировка упаковок
- •Серийная маркировка транспортировочных контейнеров и уведомления о предстоящей доставке
- •Заключение
- •Необходимость радиокоммуникаций
- •Где традиционные компьютерные системы терпят неудачу
- •Радиокоммуникации преодолевают традиционные недостатки
- •Для чего нужны радиокоммуникации
- •Как радиокоммуникации изменили некоторые компании
- •Основные преимущества складских и производственных объектов с радиокоммуникациями
- •Технология радиокоммуникаций
- •Части радиокоммуникационной системы
- •Пример типичной радиокоммуникационной торговой операции
- •Узкочастотная или широкочастотная радиосвязь: в чем разница?
- •Характеристики широкочастотной связи
- •Широкочастотная связь: скачкообразная перестройка частоты или прямая последовательность
- •Скорость торговых операций и время отклика
- •Действия по успешному внедрению радиокоммуникаций
- •Радиокоммуникационная идентификация
- •Магнитная полоска
- •Штрих-коды
- •Краткие выводы об инструментах
- •Что будет штрих-кодироваться?
- •Как эти данные будут штрих-кодироваться?
- •Как эти данные будут печататься?
- •Как эти данные будут считываться?
- •Радиокоммуникации в реальном времени
- •Функциональные возможности системы управления складом
- •Поступление заказов
- •Расписание заказов
- •Функциональные возможности приемки
- •Проверка и контроль качества
- •Функциональные возможности хранения
- •Функциональные возможности отбора
- •Функциональные возможности отгрузки
- •Циклический подсчет
- •Нулевой информационный цикл
- •Улучшение складских операций
- •Улучшение использования пространства
- •Непонимание преимуществ системы управления складом
- •Неспособность определить свои нужды
- •Функции или проектирование
- •Когда забывают, кто здесь главный
- •Нереальное расписание
- •Подгон под потребителя обычных вещей
- •Тестирование
- •Убеждение и реклама
- •Отсутствие гибкости при проектировании системы
- •Введение
- •Зачем вообще нужно измерять?
- •Традиционное измерение деятельности
- •Парадигмы измерения
- •Что измерять – сбалансированная информационная доска
- •Измерение деятельности (результаты и ресурсы)
- •Основные компоненты наглядной системы управления: конкретный случай
- •Ключевые концепции
- •Путь вперед
- •Заключение
- •Электронный обмен данными
- •Что такое электронный обмен данными?
- •Почему именно электронный обмен данными?
- •Как работает электронный обмен данными
- •Немного истории
- •Взгляд в будущее
- •Уведомление о предстоящей доставке (856 - ордер на отгрузку/декларация груза)
- •Коммуникационные стандарты
- •Как электронный обмен данными интегрируется с системами управления складом
- •Некоторые проблемы электронного обмена данными
- •Как электронный обмен данными может повлиять на складские операции
- •Как электронный обмен данными и системы управления складом могут повлиять на операции
- •Эволюция отрасли
- •Обертывание в термоусадочный материал
- •Обертывание сеткой
- •Приклеивание для обеспечения устойчивости единицы груза
- •Промышленные резиновые ленты
- •Методы поддержки (опоры) единиц груза
- •Пластиковые паллеты
- •Гофрированные паллеты
- •Паллетные доски
- •Прокладочные листы
- •Машины для сборки контейнеров и оборудование для склеивания
- •Оборудование для упаковки в пакеты
- •Условия окружающей среды
- •Проекты контейнеров и упаковки
- •Вопросы проекта
- •Защищенность и поддержка продукции
- •Методы, используемые для нанесения информации
- •Размещение этикеток
- •Многоразовые контейнеры
- •Преимущества
- •Проектные соображения
- •Заключение
- •Процесс: 11 этапов
- •Физический поток
- •Варианты процесса приемки
- •Оборудование
- •Размещение функции приемки
- •Повременное планирование складской приемки
- •Ошибки и трудности при приемке
- •Непрерывный поток
- •Внимание к потребителям
- •Воздействие на операции по отбору заказов
- •Используем понятные, легкочитаемые документы для отбора
- •Избегаем подсчетов
- •Раздельный отбор заказов
- •Зонный отбор
- •Отбор партиями
- •Волновой отбор
- •Неподвижное (статичное) хранение
- •Динамичное хранение
- •Человек идет к изделию
- •Изделие доставляется к человеку
- •Системы управления
- •Отбор со световой подсказкой
- •Горизонтальные системы потоков ящиков
- •Вертикальные распределители ящиков
- •Цилиндрические распределители ящиков
- •Роботизированные участки
- •Горизонтальные распределители изделий
- •Как применить на практике
- •Заключение
- •Ведение записей
- •Отслеживание запасов
- •Схемы нумерации мест хранения
- •Методологии отслеживания запасов
- •Неформальная система
- •Система с фиксированными местами хранения
- •Система с номерами деталей
- •Система хранения по типам продукции
- •Система со случайным хранением
- •Комбинированная система
- •Управление запасами
- •Теории управления запасами.
- •Точность товарных запасов
- •Циклический подсчет
- •Определяем, что подсчитывать
- •Решаем, кто должен подсчитывать
- •Определяем документацию подсчета
- •Определяем текущую ситуацию
- •Внедряем небольшую контрольную группу
- •Управление сокращением товарных запасов
- •Заключение
- •Системы отгрузки
- •Виды транспортировки
- •Общественные перевозчики
- •Частный парк грузовиков
- •Другие формы транспортировки
- •Погрузка товаров на транспортные средства
- •Проектирование участка перевалочного хранения
- •Системы отгрузки и системы управления складом
- •Системы отгрузки и перегрузка
- •Системы отгрузки небольших посылок
- •Заключение
- •Планирование техобслуживания склада
- •Профилактическое обслуживание
- •Обоснование программы профилактического обслуживания
- •Базовые стратегические подходы для успеха профилактического обслуживания
- •Компьютеризованные системы диагностического обслуживания
- •Выгоды от компьютеризованных систем диагностического обслуживания
- •Ключевые факторы успешной компьютеризованной системы диагностического обслуживания
- •9. Другие факторы успешного внедрения компьютеризованной системы диагностического обслуживания:
- •Выявление причин неисправностей вилочных погрузчиков
- •Увеличение срока службы тяговых двигателей вилочных погрузчиков
- •Техобслуживание конвейеров
- •Базовые процедуры профилактического обслуживания конвейеров
- •Заключение
- •Список литературы:
- •Страховка
- •Страховые претензии
- •Тонкая грань
- •Огнетушители
- •Наркомания и пьянство
- •Воровство с помощью компьютера
- •Методы защиты
- •Предупредительное оборудование
- •Техника безопасности
- •Эргономика
- •Погрузочная платформа
- •Индивидуальные средства защиты
- •Управление затратами
- •Калькулирование видов деятельности
- •Нахождение скрытых затрат
- •Контроль за оборудованием
- •Несколько слов о компании
- •Стратегический план
- •Осуществление
- •Штрих-кодирование
- •Передача радиоданных
- •Электронная приемка при распределении
- •Пополнения запасов / сводные бирки и конвейер
- •Обработка заказов полными ящиками
- •Весы для проверки веса
- •Алгоритм выбора коробок
- •Контроль за маркировкой опасных материалов
- •Повторно используемые контейнеры
- •Интегрированная система накладных на груз / модернизация погрузочных платформ
- •Отчеты о производительности
- •Внимание к заказчикам
- •Результаты
- •Выявление существующих проблем складского хранения
- •Определение долгосрочных требований
- •Подробные предложения о сотрудничестве и критерии ранжирования продавцов
- •Готовых систем нет
- •Заставьте продавца иметь дело с вашими требованиями
- •Критерии ранжирования продавцов
- •Изменение правил игры
- •Рекомендательные письма продавцов
- •Выбор продавца
- •Подписание договора с продавцом
- •Формирование группы внедрения
- •Никогда не недооценивайте требования к ресурсам
- •Менеджер проекта
- •1. Организационные умения
- •Функциональные спецификации проекта
- •1. Составляем как можно больше блок-схем процедур.
- •Разработка по продавцом
- •То, что осталось от первоначального плана действий
- •Некоторые итоги
- •Заключение
Динамичное хранение небольших деталей
В динамичной системе оборудование доставляет изделия к комплектовщику. Производительность труда работников – это важный фактор при выборе динамичной системы, но выгоды от применения разнообразных динамичных систем хранения небольших деталей редко ограничиваются только затратами на работников.
Эти системы часто упрощают сложный и изнурительный процесс отбора заказов. Во многих случаях, система может быть совершенно безбумажной, т.е. без бумажных перечней изделий для отбора. Они более совместимы с компьютерами. Некоторые системы, например, использующие высотные штабелеры небольших изделий, могут значительно превосходить статичные системы по использованию объема здания. Другие, такие как горизонтальные элеваторные стеллажи и распределители в форме треугольника, значительно превосходят по пропускной способности любую статичную систему. Кроме того, есть много промежуточных уровней, которые могут обеспечить соотношение плотности хранения и пропускной способности для любых условий.
Динамичное хранение небольших деталей с высокой плотностью хранения
Характеристики высокой плотности хранения по сравнению с высокой пропускной способностью будут теми же самыми в динамичных системах, что и в статичных системах, т.е. устранение незанятого пространства внутри отделов хранения и в доступности и размещении оборудования. От того, что груз движется, однако, не следует автоматически, что пропускная способность будет выше. Мы уже видели, в системах со световой подсказкой, что возможность сортировать заказы по местам хранения и объединять их в партии может улучшить пропускную способность. Кроме расстояния от необходимой детали до пункта доступа и скорости работы извлекающего устройства есть и другие факторы.
Все динамичные системы с высокой плотностью хранения извлекают выгоды из неиспользуемого вертикального пространства. Некоторые из них также сокращают неиспользуемое пространство в отсеках хранения, используя механизмы для извлечения лотков с небольшими деталями, которые затем отправляются к месту отбора заказов.
Вертикальные элеваторные стеллажи
Вертикальные элеваторные стеллажи (Рис. 20.7) похожи на колесо обозрения («чертово колесо»). Изделия хранятся на полках, или поддонах, вращающихся вокруг удлиненной овальной дорожки, что позволяет при хранении занимать большой вертикальный объем при небольшой опорной поверхности.
Ко всем элементам есть доступ в пределах ширины одного поддона, обычно около 100 дюймов, и извлекаются они через окошко отбора заказов на удобной высоте. Вертикальные элеваторные стеллажи могут обслуживаться одним оператором, или могут быть расположены на производственном участке, где они функционируют как отдельно стоящие кладовые и используются многими работниками.
Скорость деятельности может варьироваться от случайных отдельных запросов до непрерывного использования при составлении наборов, когда направляемый световыми подсказками оператор выбирает изделия, отсортированные по местам хранения.
Рис. 20.7 Вертикальный элеваторный стеллаж
Вертикальные элеваторные стеллажи – это решение проблем во многих случаях специальных применений, и обеспечение дополнительных позитивных характеристик. Они сейчас строятся в высоту до 35 футов, с множественными окошками для отбора заказов. Они предлагают высокую безопасность (сохранность): изделия хранятся за пределами досягаемости и есть возможность закрыть все содержимое на замок. Элеваторные стеллажи могут быть оборудованы специальными регуляторами температуры, системами пожаротушения и «чистыми комнатами». Низкорасположенные элеваторные стеллажи, слегка выше стола, предлагают быстрый доступ и извлечение множества небольших деталей для операций собирания заказов.
Нужно уделять внимание распределению веса внутри элеваторного стеллажа, чтобы избежать несбалансированности груза. Все содержимое машины вращается, когда требуется отдельный элемент.
Сочетание быстрого доступа, высокого объема, устранение времени на "хождение и поиск", высокая точность благодаря световым дисплеям и сканерам штрих-кодов, и высокая безопасность сделали вертикальные элеваторные стеллажи популярными для хранения небольших деталей, особенно для относительно дорогих на единицу веса или хрупких элементов, таких как лекарства, электроника, оптика, инструменты, шаблоны, фотошаблоны, медицинские припасы и др. Они используются в инструментальных кладовых, составлении наборов для сборки, в буферном хранении «точно в назначенное время», «чистых комнатах» или другом специальном окружении, сортировке небольших элементов, хранении «в режиме реального времени» и других похожих специальных применениях.
Вертикальные элеваторные стеллажи могут быть визуально и эргономически привлекательными, с полированными панелями и регулируемыми, передвижными по высоте рабочими местами, и специальными дополнениями, такими как манипуляторы. Работникам не нужно тянуться и наклоняться. Детали подаются на удобной высоте и легко достижимы.
Структура. Вертикальный элеваторный стеллаж – это, в сущности, коробка, в которой поддоны или полки подвешены на усиленной роликовой цепи, вращающейся вокруг дорожки. Вторая направляющая дорожка устроена таким образом, чтобы поддоны всегда были лицевой поверхностью вперед. Поддоны бывают самые разные по форме и стилю и могут отличаться друг от друга внутри одного и того же элеваторного стеллажа для большей гибкости. Двух и трехъярусные поддоны могут быть вместе с поддонами для катушек, выдвижных ящиков и специальных шкафов. Размеры поддонов будут, приблизительно, 1 - 2 фута в глубину и до 10 футов в ширину. Угол наклона поддонов также может различаться для большей гибкости. Поддоны изготовлены из стали и могут быть со специальным электропроводным покрытием для работы с электроникой. Разнообразные лотки и емкости могут эффективно использоваться для подразделения поддонов. Разделители также применяются.
Приводы и регуляторы. Цепь приводится в действие двигателем и коробка передач должна соответствовать данному применению. Оптический стабилизатор-переключатель подсчитывает обороты двигателя и останавливает поддон в заранее выбранном месте. Контроллер двигателя может обеспечивать более гладкое перемещение тяжелых грузов, а также оптимальную скорость и точность остановки. Вертикальные элеваторные стеллажи могут управляться ручными тумблерами, кнопками или клавиатурой, микропроцессором или компьютером. Разнообразные клавиатуры позволяют составлять очередь из нескольких сотен заказов и сортировать их для увеличения пропускной способности. Персональные компьютеры могут управлять деятельностью оператора и могут объединять вертикальные элеваторные стеллажи в сеть с другими системами. Программное обеспечение предлагается как для специальных применений, например, для управления инструментальной кладовой, так и для более специфичных случаев, таких как нанесение штрих-кода или отслеживание изделий.
Новые разработки регуляторов и программного обеспечения заметно увеличили производительность. Например, управляемая компьютером система со световыми подсказками и штрих-кодами может повысить скорость отбора заказов и увеличить точность. Программное обеспечение может управлять несколькими машинами, что еще больше повышает производительность.
К системам безопасности относятся блокировочные устройства для предотвращения несанкционированного доступа внутрь машины и разнообразные системы защиты, включая фотоэлектрические и чувствительные к прикосновению устройства. Специальные модели помогают работодателям выполнять Закон о людях с ограниченными возможностями.
Колонны
Колонны, или вертикальные подъемные модули, - это недавняя разработка автоматизированных систем по размещению и перемещению. Машина (Рис. 20.8) объединяет в себе небольшую опорную поверхность и использование объема вертикальных элеваторных стеллажей, модульность и пропускную способность горизонтальных элеваторных стеллажей, и безопасность и плотность хранения систем с небольшими изделиями. Колонна состоит из цепочки колонн хранения с изделиями, хранящимися на извлекаемых лотках. Стандартные лотки извлекаются быстро.
Рис. 20.8 Колонны или вертикальные подъемные модули
Устройство для размещения и извлечения движется вертикально между передними и задними полками внутри колонны. Манипулятор извлекает нужный лоток с полки и доставляет его к окошку для отбора заказов. Изделия отбираются с лотка, и затем лоток возвращается на свою полку. Или лоток помещается на конвейер и отправляется на некоторое расстояние к месту для отбора заказов и затем возвращается.
Колонны эффективны там, где площадь пола – это самое главное, и к большому количеству небольших деталей требуется быстрый доступ. Несколько колонн могут работать вместе на одном рабочем месте под управлением одного компьютера, позволяя воспользоваться преимуществами отбора заказов партиями. В типичном случае, кубический объем хранения будет в четыре раза больше чем у статичных полок с ячейками при данной опорной поверхности.
У колонн есть несколько преимуществ над вертикальными элеваторными стеллажами. Конструкция лотков позволяет использовать широкое разнообразие размеров и формы изделий, и лотки могут быть легко перекомпонованы. Колонна более полно использует вертикальный объем. У системы из трех колонн будет такая же опорная поверхность, как и у одного вертикального элеваторного стеллажа, но будет три окошка для отбора заказов вместо одного. Кроме того, нет опасности от несбалансированных грузов, и так как только запрашиваемый элемент передвигается, то хранящиеся элементы меньше подвержены повреждению.
Колонны для хранения небольших деталей успешно применяются и по отдельности, и как интегрированные компоненты более крупных систем.
Структурная конструкция. Опоры полок прикреплены к стойкам внутри машины. На каждой находится лоток с плоским дном, который может доставляться к окошку для отбора заказов и затем транспортироваться ленточным или роликовым конвейером. Лотки в одну ширину хранятся в передней и задней части модуля. Высота достигает 30 футов и больше. Размеры лотков могут изменяться в зависимости от груза. Машины спроектированы для лотков с грузоподъемностью от 200 до 500 фунтов. В лотках могут использоваться разнообразные вставки или емкости.
Манипуляторы. Манипулятор для размещения и извлечения постоянно поддерживает лоток с грузом, по крайней мере, двумя рядами роликов и обеспечивает ровное движение лотка, без заторов или проскальзывания. Подъемная цепь поднимает и опускает манипулятор.
Расширение. Система колонн может быть легко расширена. При необходимости добавляются дополнительные колонны, каждая с окошком доступа. Дополнительные окошки могут быть добавлены к модулю, обеспечивая доступ с передней и задней части на различных уровнях. При изменении требований полки могут быть перекомпонованы.
Регуляторы и программное обеспечение. Регуляторы колонны расположены в отдельном, легко достижимом месте снаружи машины. Регуляторы полностью собираются и монтируются на заводе. Оператор нажимает на место хранения или номер детали, чтобы начать доставку лотка. Оператор может ввести отдельное размещение или извлечение или может ввести серию (очередь) команд. Под управлением компьютера, несколько модулей могут работать вместе, чтобы сократить время ожидания при отборе партиями: оператор движется от одного модуля к другому, пока колонны размещают и извлекают лотки.