- •1. Вступ
- •2. Навчальна програма
- •2.1. Навчальний модуль і розділ 1: механічне обладнання
- •2.1.1. Теоретична частина
- •Тема 1. Загальні відомості про машини
- •Тема 2. Універсальні кухонні машини
- •Тема 3. Сортувально-калібрувальне обладнання
- •Тема 4. Мийне обладнання
- •Тема 5. Очисне обладнання
- •Тема 6. Обладнання для подрібнення
- •Тема 7. Різальне обладнання
- •Тема 8. Місильно-перемішувальне обладнання
- •Тема 9. Дозувально-формувальне обладнання
- •2.1. 2. Практична частина
- •2.2.1. Теоретична частина
- •Тема 2. Електронні контрольно-касові апарати
- •Тема 3. Підйомно-транспортне обладнання
- •Тема 4. Механізовані лінії обробки продуктів і технологічні автомати
- •Тема 5. Торговельні автомати
- •Тема 6. Устаткування для комплектації та роздачі обідів
- •2.2.2. Практична частина
- •Тема 1. Ваговимірювальне устаткування (4 год.)
- •Тема 2. Касове обладнання (4 год.)
- •Тема 3. Підйомно-транспортне обладнання (4 год.)
- •3. Робоча навчальна програма з розділів 2 “Механічне обладнання”, 3 "Торговельно-технологічне та допоміжне обладнання”
- •3.6. Перелік основної і додаткової навчально-методичної літератури Основна література
- •Додаткова література
- •3.9. Перелік екзаменаційних питань з розділів 2 “Механічне обладнання”, 3 “Торговельно-технологічне та допоміжне обладнання”
- •4. Методичні рекомендації до вивчення дисципліни
- •4.1. Теоретична частина
- •Розділ 2. Механічне обладнання.
- •Тема 1. Вступ. Загальні відомості про машини і апарати підприємств харчування.
- •1. Перспективні напрямки розвитку машинобудування для підприємств харчування
- •Поняття про технологічну машину, її будова
- •Класифікація механічного устаткування
- •Техніко-економічні показники машин та механізмів
- •Питання для самоперевірки
- •Тема 2. Універсальні кухонні машини
- •1. Призначення, будова, типи, технічні характеристики, змінні механізми універсальних кухонних машин (укм).
- •Комплектація кухонних машин змінними механізмами
- •Технічні характеристики універсальних кухонних машин (укм)
- •2. Універсальні кухонні машини світових виробників механічного устаткування
- •3. Правила експлуатації та техніки безпеки під час роботи на укм
- •Питання для самоперевірки
- •Тема 3. Сортувально-калібрувальне обладнання
- •1. Суть сортувально-калібрувального процесу.
- •Призначення, класифікація, будова, принцип дії, правила експлуатації та техніки безпеки просіювачів.
- •Технічні характеристики просіювачів вп - 1, вп - 0,55/380 – 100
- •Питання для самоперевірки
- •Тема 4. Обладнання для миття
- •Призначення та класифікація мийного устаткування
- •2. Будова та правила експлуатації посудомийних машин періодичної та безперервної дії.
- •Циклограма посудомийної машини мму-500
- •3. Посудомийні машини закордонних фірм
- •Конвеєром Метос вд-б.
- •Моделі tv1600 (Fagor, Італія)
- •4.Технологічні розрахунки посудомийних машин
- •Питання для самоперевірки
- •Тема 5. Обладнання для очищення
- •1. Призначення та класифікація очищувального устаткування
- •3. Машини безперервної дії для очищення картоплі
- •4.Будова, принцип роботи рибочисток
- •Питання для самоперевірки
- •Тема 6. Обладнання для подрібнення
- •1. Призначення, класифікація подрібнювального устаткування.
- •2. Будова, правила експлуатації та техніки безпеки розмелювальних машин та механізмів.
- •Сухарів та спецій
- •3. Машини та механізми для отримання пюреподібних продуктів
- •Питання для самоперевірки
- •Тема 7. Різальне обладнання
- •Класифікація різального устаткування
- •2. Устаткування для нарізання овочів
- •Дискові овочерізальні машини і механізми
- •Роторні овочерізальні машини
- •3. Машини для переробки м'яса та риби
- •4. Машина для нарізання хліба.
- •Питання для самоперевірки
- •Тема 8. Місильно-перемішувальне обладнання
- •Класифікація машин для перемішування
- •3. Машини для замішування тіста.
- •(Виробництва фірми Avancini)
- •4. Збивальні машини
- •Питання для самоперевірки
- •Тема 9. Дозувально-формувальне обладнання
- •1. Суттєвість процесів дозування та формування продуктів.
- •Класифікація дозувально - формувального устаткування
- •Тісторозкатувальні та котлетоформувальні машини.
- •4. Машини для виготовлення вареників та пельменів.
- •Питання для самоперевірки
- •Розділ 2. Торгово-технологічне та допоміжне обладнання
- •Тема 1. Ваговимірювальне обладнання
- •1. Основні данні ваговимірювального обладнання та його класифікація.
- •Вимоги, що ставляться до ваговимірювальних приладів.
- •Питання для самоперевірки
- •Тема 2. Контрольно-касове обладнання
- •Призначення, класифікація та індексація контрольно-касового обладнання.
- •Принципова будова та характеристика основних вузлів контрольно-касових машин.
- •Функціональна схема екка Питання для самоперевірки
- •Тема 3. Підйомно-транспортне обладнання
- •Класифікація підйомно-транспортного обладнання.
- •2.Навантажувально-розвантажувальні машини та механізми.
- •Вантажопідйомні машини та механізми.
- •Транспортуючі машини та установки.
- •Питання для самоперевірки
- •Тема 4. Механізовані лінії обробки продуктів, торгові та технологічні автомати
- •Питання для самоперевірки
- •Практична частина (обов’язкове виконання для допуску до модульного контролю). Загальні рекомендації до проведення лабораторних робіт
- •Модуль 1. Розділ “Механічне обладнання” лабораторна робота № 1
- •Контрольні питання на допуск до лабораторної роботи
- •Порядок виконання роботи
- •Хід і методика виконання експерименту
- •Розрахункова частина
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання
- •Лабораторна робота №2
- •Контрольні питання на допуск до лабораторної роботи
- •Порядок виконання роботи
- •Хід і методика виконання експерименту
- •Розрахункова частина
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання
- •Журнал результатів дослідження до роботи № 2
- •Лабораторна робота № з
- •Контрольні питання на допуск до лабораторної роботи
- •Порядок виконання роботи
- •Хід і методика виконання експерименту
- •Розрахункова частина
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання
- •Журнал результатів дослідження до роботи № з
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання
- •Журнал результатів досліджень до роботи №4
- •Лабораторна робота №5 Тема: Машини для подрібнення м’яса.
- •Розрахункова частина
- •Журнал результатів дослідження до роботи №6
- •Журнал результатів дослідження до роботи №7
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання:
- •Оформлення звіту про проведену роботу.
- •Контрольні питання:
- •Журнал результатів досліджень до роботи №9
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання:
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання:
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання:
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання:
- •Оформлення звіту про проведену роботу
- •Контрольні питання:
- •Перелік основної і додаткової навчально-методичної літератури Основна література
- •Додаткова література
- •5. Індивідуальні завдання для самостійної роботи студента та методичні рекомендації до їх виконання
- •Завдання 1
- •Завдання 2
- •Рекомдації 3 виконання
- •2 Завдання контрольної роботи
- •Вступ…………………………………………………………………….3
Контрольні питання
1.Які фактори впливають на якість очищення картоплі?
2. Які показники характеризують повне очищення картоплі у машині?
3. Будова картоплеочищувальних машин періодичної дії.
4. Будова картоплеочищувальних машин безперервної дії.
5. Будова робочих органів картоплеочищувальних машин.
6. Як забезпечується подача води в робочу камеру та виведення очисток з водою із неї в машинах періодичної дії?
7. Чому завантажують і розвантажують бульби при включеній машині?
8.Як визначаються основні параметри картоплеочищувальних машин періодичної дії?
9. Які фактори впливають на продуктивність картоплеочисних машин?
10.Правила безпечної експлуатації машин.
Журнал результатів дослідження до роботи № з
Тип картоплеочисної машини _________________________________
Продукт_____________________________________________________
Дата досліджень_____________________________________________
№ п/п |
Показники |
Умовні позначення |
Одиниці виміру |
Дослідні дані |
Розрахункові дані |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. |
Внутрішній діаметр робочої камери |
D |
м |
|
|
2. |
Висота циліндричної частини робочої камери |
H |
м |
|
|
3. |
Внутрішній діаметр дня конусної чаші |
d |
м |
|
|
4. |
Висота конусної чаші робочого органу |
h |
м |
|
|
5. |
Частота обертання робочого органу |
n |
с-1 |
|
|
6. |
Маса завантаженого продукту |
m |
кг |
|
|
7. |
Маса порції продукту після очистки |
m1 |
кг |
|
|
8. |
Маса води і відходів |
m2 |
кг |
|
|
9. |
Маса порції продукту після доочищення |
m3 |
кг |
|
|
10. |
Відсоток загальних відходів продукту |
qb |
% |
|
|
11. |
Відсоток відходів продукту після доочищення вручну |
qp |
% |
|
|
12. |
Час:
|
tз tb to tд |
с с с с |
|
|
13. |
Об'єм робочої камери |
V |
м2 |
|
|
14. |
Продуктивність машини |
Qд |
кг/год |
|
|
15. |
Теоретична продуктивність машини |
Qт |
кг/год |
|
|
16. |
Потужність, що споживається електродвигуном при роботі машини на холостому ході |
Nxx |
кВт |
|
|
17. |
Потужність, що споживається електродвигуном при очищенні продукту |
Nзаг |
кВт |
|
|
18. |
Корисна потужність |
Nкор |
кВт |
|
|
19. |
Теоретична потужність |
NT |
кВт |
|
|
20. |
Питомі витрати води |
qb |
л/кг |
|
|
21. |
Коефіцієнт корисної дії машини |
η |
|
|
|
ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №4
Тема: Машини для нарізання овочів
Мета роботи:
вивчити будову і принцип роботи машин і механізмів для нарізання овочів;
придбати навички їх експлуатації;
визначити конструктивні і експлуатаційні параметри машин для нарізки овочів;
виконати розрахунки основних параметрів, що характеризують роботи машин;
провести порівняльний аналіз отриманих результатів з розрахунками і визначити якісні показники процесу нарізання овочів.
Матеріальне забезпечення: машину для нарізання овочів, лабораторний стіл з контрольно-вимірювальними приладами (амперметр, вольтметр, ватметр), секундомір. Штангенциркуль (вимірювальна лінійка), циферблатні ваги, дві ємкості для продуктів. Інструкції, паспорти, каталоги та плакати існуючих машин для нарізання овочів.
Продукти: картопля.
Література:
Л1 - с.245-290.
Паспорти на існуючі види машин.
Контрольні питання на допуск до лабораторної роботи:
Класифікація машин для нарізки овочів.
Існуючі види нарізки і технологічні вимоги до процесу.
Як впливає на якість нарізки форма ножів і розташування ріжучої кромки?
Робочі органи машин для нарізки овочів.
Чому дискові овочерізки називаються “дисковими”?
Назвати основні параметри, що характеризують роботу овочерізок.
Фактори, що впливають на роботу овочерізок.
Порядок проведення експериментальної частини.
Порядок виконання роботи:
Ознайомитися з конструкцією і принципом роботи машин для нарізання овочів типу МС10-160, 723-10М, МРО50-200, МРО400-1000, МС27-40,МС28-100, МРОВ-160, МС18-160. Вивчити будову овочерізок шляхом безпосереднього їх огляду, знайомства з наявними в лабораторії окремими елементами і вузлами, а також за допомогою інструкцій, паспортів та плакатів на яких представлені плани і розрізи машин.
Розібрати машину і вивчити конструкцію і призначення окремих вузлів і деталей:
зняти завантажувальний отвір;
зняти робочі органи;
вивчити конструкцію завантажувального отвору, визначити кут заклинювання;
вивчити конструкціюкорпусу овочерізок;
вивчити конструкцію робочих органів. Визначити діаметр диску, максимальну і мінімальну віддаль від центру опорного диску до кінця і початку леза ножа, кут загострення ножа, максимальний і мінімальний зазор між опорним диском і ножами. Звернути увагу на конструкцію вузла регулювання товщини нарізання продукту (МС10-160, 723-10М);
вивчаючи конструкцію робочих органів, визначити в якому режимі ведеться нарізка овочів (рубляча чи сковзна різка) і чому?;
вивчити привід машин для нарізання овочів, конструкцію привідного валу і вузли його кріплення.
Хід і методика виконання експерименту:
Ознайомитися із схемою стенду та призначенням контрольно-вимірювальних приладів;
Підготувати дві порції продукту. Одну для нарізання шматочками, іншу - соломкою чи брусочками. На циферблатних вагах зважити порції продукту.
Після дозволу викладача виконати дослідження роботи машини на холостому ході.
встановити опорний диск з ножами для нарізання шматочками і з необхідним зазором між диском і ножами;
включити машину і заміряти споживану потужність електродвигуном (робочий орган повинен рухатися в напрямі, що вказаний стрілкою).
4. Виконати технологічний процес нарізання продукту:
в завантажувальне вікно рівномірно завантажити зважену порцію продукту в овочерізку;
виміряти споживану потужність електродвигуна при нарізанні продукту;
визначаємо за допомогою секундоміра час нарізання всієї порції продукту;
Забороняється: під час роботи машини проштовхувати продукт руками.
виключити машину і перемінити ніж;
включити машину і нарізати другу порцію продукту соломкою чи брусочками відповідно до попередніх підпунктів;
5. Виключити машину і провести санітарний обробіток.
6. Проаналізувати якість нарізаних продуктів. Для цього із кожної порції нарізаного продукту відбирають крихти, а також кусочки неправильної форми і такі, що мають тріщини. Зважують повноцінно нарізаний продукт.
РОЗРАХУНКОВА ЧАСТИНА
За результатами проведеного експерименту визначити основні параметри, що характеризують роботу машини для нарізання овочів.
Теоретична продуктивність дискових овочерізок визначається з виразу:
Qт = Fо υρφ 3600 (кг/год),
де Fо –робоча поверхня диску опору, м2
Fо = π(r2max - r2min ), де
rmax, rmin – віддаль від центру диску опору відповідно до кінця і до початку леза ножа, м2
υ – середня швидкість руху продукту, що нарізається через вікна в
дискові, м/с.
υ = (м/с),
де h – відстань від площини опорного диску до леза ножів (товщина нарізаного продукту), м;
z – кількість ножів, які встановлені паралельно площині диску опору,
шт.;
n – частота обертання робочих органів, об/хв;
ρ – щільність продукту, кг/
φ – коефіцієнт заповнення робочої площини диска опору, для овочерізок з вертикально розміщеним диском φ =0,1-0,2 , з горизонтальним - φ = 0,2-0,3.
Продуктивність овочерізки при її випробовуванні визначається за формулою:
Q = 3600 кг/год,
де m – маса нарізаної порції продукту, кг;
t – час за який переробляється порція продукту, с;
Якість нарізаного продукту визначається за вмістом неповноцінних частинок (крихт, деформованих шматочків, брусочків):
q = 100% , де
m1 – маса повноцінних частинок продукту для відповідного виду нарізки, кг.
Відповідно до ГОСТ 8903-72 неповноцінними є шматочки і брусочки, що мають неправильну форму, відхилення геометричних розмірів перевищує 0,3 мм від нормальних розмірів, чи глибина тріщин перевищує 0,5 товщини частинок.
Теоретична потужність для дискових овочерізок при нарізанні продукту брусочками визначається за формулою:
N=Мінω= , де
Мін – момент опору обертання робочого інструменту, Н*м;
Рін – проекція результуючого зусилля, прикладеного до ножа з боку продукту, на площину опорного диску, Н.
При нарізанні продукту скибочками
Рін = Р1 + P2 ( sinα +f ·cosα) + P3 f,
де Р1 – зусилля на розрізання продукту ножами, розташованими паралельно площині опорного диску, Н:
Р1 =qb (rmax - rmin )φн,
де qb – питомий опір продукту різанню на одиницю довжини леза, Н/м;
rmax - rmin – довжина леза ножа, м;
φн – коефіцієнт використання довжини леза (φн <1);
Р2 – зусилля на відгинання відрізаного ломтика, Н:
Р2 = 5/6αGh(rmax - rmin )φн,
де α – кут загострення ножа, рад;
G- модуль зсуву ( для картоплі 0,7*106...1*106Па);
f – коефіцієнт тертя продукту об робочу і опорну грань ножів;
Р3 – зусилля натискання продукту на опорну грань ножа, Н.
Для овочерізок з вертикальним розташуванням опорного диску зусилля натискання Р3 визначається за формулою:
Р3 =(P1+aP2 + G1) / tqθ-f,
де G1- вага продукту в камері обробітку, Н;
а = sinα+ f cosα + cosα ·tqθ-fsinα·tqθ.
Для овочерізок з горизонтальним розміщенням опорного диску зусилля натискання Р3 визначається за формулою:
Р3 =(P1+aP2 + G1 ·tqθ) / tqθ-f,
Для овочерізок, в яких продукт утримується за допомогою товкача і стінок завантажувального пристрою:
Р3 = Рт +G1
При нарізанні продукту брусочками
Рін = Р1 + P2 ( sinα +f ·cosα) + P3 f +Р/ін ,
де Р/ін – зусилля, що діє на ножі гребінки, Н
Для ущільнюючого різання Р/ін визначається за формулою
Р/ін =Р/1 +Р/4,
де Р/1 – зусилля на розрізання продукту ножами гребінки, Н:
Р/1 =qbhzн φ н,
де zн -кількість вертикальних ножів в одній ножовій гребінці, шт;
Р/4 – зусилля на подолання тертя продукту об ножі гребінки, Н:
Р/4 = 2δЕbfhzp φ н/ а1,
де δ – товщина ножів гребінки, м;
Е – модуль пружності (для картоплі 2,1*106…2,5*106 Па)
b – ширина вертикальних ножів, м;
rcp – середній радіус ножа, м:
rcp= (rmax + rmin )/2;
ώ – кутова швидкість опорного диску з ножами, рад/с;
zp –кількість ножів, паралельних опорному диску, які одночасно працюють, шт.;
η – ККД передачі.
Корисна потужність овочерізки визначається за формулою:
Nкор.=Nзаг.-Nх.х.,
де Nзаг – потужність електродвигуна при роботі машини при навантаженні, кВт;
Nх.х - потужність електродвигуна при роботі на холостому ходу, кВт
Питомі витрати енергії Р на процес нарізання визначається за формулою:
, де
Т – час, витрачений на оброблення продукту, с;
Коефіцієнт корисної дії машин для нарізання овочів визначається за формулою:
η =
Результати дослідних даних і розрахунків заносять до журналу спостережень.