3. Машини для переробки м'яса та риби

Рис. 7.8. М’ясорубка МИМ-105: 1- циліндричний редуктор; 2 – електродвигун; 3- клинопасова передача; 4- вал; 5- хомут; 6- упорний підшипник; 7 – вихідний вал; 8- підшипник ковзання; 9 – косозубе колесо; 10 – втулка; 11 – вхідний вал; 12- радіальні шарикопідшипники; 13 – шестерня; 14 – вилка.

Перед початком роботи необхідно переконатися в надійності кріплення м’ясорубки. Перед завантажуванням в м’ясорубку м'яса і риби відділяють їх від кісток. В залежності від типу м’ясорубки передчасно нарізають на куски.

Збирання м’ясорубки: встановлюють в корпус м’ясорубки шнек таким чином, щоб хвостовик його увійшов в зачеплення з валом приводу, і встановлюють в залежності від необхідного степеню подрібнення продукту належить набір ріжучих інструментів.

Найважливіші правила техніки безпеки:

• проштовхування продукту у горловину завантажувальної тарілки необхідно здійснювати тільки дерев'яним товкачем;

• категорично забороняється знімати корпус м’ясорубки до повної зупинки електродвигуна;

• очищення м’ясорубки після закінчення роботи проводиться при вимкненому електродвигуні.

Серія TI 12 – TI 22 Серія TI 32 Серія TS 22

Рис. 7.9. М’ясорубки фірми FAMA (Італія)

Всі частини м’ясорубок виготовлено з нержавіючої сталі, вони оснащені самозаточюваними ножами. Бункер завантаження виконано у відповідності з міжнародними стандартами з техніки безпеки. М’ясорубки комплектуються сис темами: “1/2 унгера” – підрізна решітка, решітка з отворами діаметром 3 мм, двосторонній ніж; “цілий унгер” – підрізна решітка, 2 решітки з отворами діаметром 5 і 3 мм, 2 двосторонніх ножа.

М'ясорозпушувачі на підприємствах харчування використовуються для розрихлення порційних шматків м'яса. М’ясорозпушувачі приводять до дії індивідуальним електродвигуном чи УКМ. На підприємствах харчування використовують м’ясорозпушувачі МРМ -15, МС 19-1400 та МРП - II - 1.

Рис. 7.10. М'ясорозпушувач МРМ-15: а) розріз; б) загальний вигляд

1- корпус; 2 – ножові блоки; 3- гребінки; 4- кришка; 5 – каретка; 6- зубчасті напівмуфти; 7 - зубчасті циліндричні колеса; 8 – клинопасова передача; 9- черв’ячна передача; 10 – електродвигун.

Продуктивність м’ясорубок визначається за формулою:

(7.1)

де F₀- сумарна площа отворів в першій ножовій решітці, м²;

(7.2)

де d₀ – діаметр одного отвору, м;

z₀ – кількість отворів ножової решітки, шт.;

υ₀ – швидкість руху продукту через отвори ножової решітки,

м²/с.

4. Машина для нарізання хліба.

На підприємствах харчування для нарізання хліба скибочками різної товщини використовуються хліборізки МРХ - 180, МРХ - 200, МРХ - 300М, АХМ - 300 (Болгарія).

Рис. 7.12. Машина для нарізання хліба МРХ-200:

1 – каретка; 2 – лоток завантаження; 3 – лоток розвантаження; 4– загорожа 5 – противага; 6- зірочка; 7 – гвинт; 8 – привідний вал; 9- вісь; 10 – ручка; 11- кронштейн; 12 – корпус; 13- вісь; 14- зірочка; 15 –стійка; 16 –гвинт; 17 –пристрій для загострення ножа; 18 – дисковий ніж; 19 – диск; 20 – фасонна гайка; 21 – захисна решітка; 22 – ручка; 23- клинопасова передача; 24 – фрикційне гальмо; 25 – електродвигун; 26- ланцюгова передача; 27 – ексцентрик; 28 – шатун; 29 – обгінна муфта; 30 - ходовий гвинт; 31 – ролик.

Рис. 7.13. Хліборізка моделі МКР-11.6 (фірма Lozamet)

Завдяки використанню статичного блоку ріжучих ножів, які мають спеціальну форму та пиловидну форму загострення машина має змогу нарізати до 150 батонів за годину. Швидкість нарізання регулюється в залежності від товщини нарізання та виду хліба.

Продуктивність хліборізок визначається за формулою:

(7.3)

де m- маса нарізаємої порції хліба, кг;

t_з – час завантаження хліба, с;

t_о – час нарізання порції хліба, с.