3. Машини безперервної дії для очищення картоплі

Машина КНА - 600М призначена для великих підприємств харчування, встановлюється в поточні лінії по переробці картоплі.

Картопля, яка подається крізь завантажувальне вікно, попадає на першу секцію на абразивні вали, що обертаються. Перемішуючись картопля очищується від шкірки за рахунок тертя по абразивним роликам. Мезга змивається струменями води. У процесі очищення картопля під дією клубнів, що знов поступають, рухається вздовж валів до вікна у перегородці, крізь яке попадає до другої секції де проходить той же шлях, але в протилежному напрямку ( по ширині машини). Коли клубні пройдуть усі чотири секції, вони крізь розвантажувальне вікно виходять з машини.

4.Будова, принцип роботи рибочисток

Рис. 5.4. - Пристосування для очищення риби РО – 1М: 1  скребок; 2  кожух; 3  проміжний вал; 4  ручка; 4  ручка; 5  гнучкий вал; 6  електродвигун; 7  вилка; 8  вимикач; 9  кронштейн із гвинтом.

Процес очищення риби від луски здійснюється за рахунок механічного впливу загострених кромок скребка, який швидко обертається, на луску риби в поєднанні з переміщенням скребка в напрямку протилежному від напрямку росту луски.

Питання для самоперевірки

1. Які вимоги пред'являються до очищення овочів?

2. Основні способи очищення коренеплодів та їх характерис­тика.

3. Сутність процесу механічного очищення картоплі.

4. Аналіз руху плодів в робочій камері та обґрунтування ре­жиму роботи карто­плеочищувальних машин.

5. Як визначити основні параметри картоплеочищувальних машин періодичної дії?

6. Скласти кінематичну схему картоплеочищувальної машини МОК та її опис.

7. Як забезпечується подача води в робочу камеру машини?

8. Будова робочих органів машин МОК та КА.

9. Які фактори впливають на якість очищення картоплі?

10. Які фактори впливають на продуктивність картоплеочищувальних

машин?

11. Які показники характеризують повне очищення плодів в машині?

12. Будова картоплеочищувальної машини безперервної дії.

ІЗ. Скласти кінематичну схему КНА – 600М.

Тема 6. Обладнання для подрібнення

ЗМІСТОВНІ МОДУЛІ:

1. Призначення, класифікація подрібнювального устаткування

2. Будова, правила експлуатації та техніки безпеки розмелювальних машин та механізмів.

3. Машини та механізми для отримання пюреподібних продуктів.

Література: 1. с. 217-350, 3. с. 234-253.

Під час вивчення цієї теми необхідно ознайомитися з класифікацією обладнання. Визначити фактори, які впливають на фізико-механічні властивості продуктів під час подрібнення.

Вивчити методику розрахунку продуктивності та потужності електродвигуна, а також обґрунтування режимів роботи механізмів для розмелювання.

ТЕОРЕТИЧНИЙ МАТЕРІАЛ:

1. Призначення, класифікація подрібнювального устаткування.

Призначення - зменшення розмірів вихідних продуктів до заданих технологічним процесом певних розмірів.

На підприємствах громадського харчування застосовується розмелювальні машини та механізми, які розрізняються за устроєм робочих органів: з конусними робочими органами (МС 12 - 15 і МИП - II - 1), дискові ( МИК - 60 і МКК - 120) і вальцеві (МС 12 - 40 і МДП - II - 1).