2. Будова, правила експлуатації та техніки безпеки розмелювальних машин та механізмів.

Рис. 6.1. - Машина МИК - 60 для розмелювання кави: 1 – опора; 2 – основа; 3 – амортизатори; 4 – корпус; 5 – електродвигун; 6 – робоча камера; 7 – диск; 8 – магнітний пускач; 9 – фланець; 10 – кришка; 11 – ручка; 12 – планка; 13 – магніт; 14 – бункер завантаження; 15 – відкидна кришка; 16 – магнітний пускач; 17- кільце; 18-електровібратор; 19 панель керування; 20 – втулка; 21- кнопка пуску; 22- демпферна пружина; 23-труба.

Будова змінного механізму з конусними робочими органами представлено на рисунку 6.2.

Рис. 6.2. - Механізм МИП - II - I для подрібнення

Сухарів та спецій

В альцеві механізми МС 12 - 40 та МДП - II - I застосовуються для подрібнення горіхів та розтирання маку.

Рис. 6.3. - Механізм МС 12 - 40 для подрібнення горіхів та розтирання маку: 1 – прямокутний корпус; 2 – гвинт для регулювання зазору шибера; 3 – завантажувальний бункер; 4 – шибер; 5 – постачальний валок; 6 – корпус; 7 – скребок; 8, 11 – розмелювальні валки; 10 – повзун.

Механізм складається з корпусу, завантажувального бункера, редуктора та робочих валків. У бункері встановлено шибер, який служить для регулювання ширини щілини, крізь яку продукт передається до розмелювальних валків. Обертаючись з різною частотою, розмелювальні валки подрібнюють продукт шляхом зсуву та стиснення.

Визначити продуктивність та потужність двигуна цих машин та механізмів можна за формулами представленими в лекції 1.

3. Машини та механізми для отримання пюреподібних продуктів

Продуктивність машин та механізмів 1 та II групи розраховуються за формулою:

Q = F · v · φ · ρ , ( 6.1 )

де φ = 0,6 ... 0,7

Потужність електродвигуна визначається за формулою

, ( 6.2 )

де для МИВП: W₁ - потужність, яка необхідна для подрібнення

продукту, кВт;

W₂-потужність, яка необхідна для пере-

борювання тертя продукту об поверхню

робочих органів, к Вт;

η - ККД.

для машини МП - 800 та механізмів:

W₁ - потужність, яка необхідна для подрібнення

продукту кромками сита, кВт;

W₂- потужність, яка необхідна для проштовху-

вання продукту крізь отвори сита, кВт;

η - ККД передачі.

Машини для приготування картопляного пюре у стравоварильних котлах (МКП - 60, МКП - 250)

Машина призначена для варіння очищеної картоплі та подрібнення його клубнів, перемішування їх з різними компонентами і збивання картопляного пюре.

Складається з привода та котла стравоварильного на електричному обігріву КПЭ – 60.

Після того, як картопля буде зварена, а відвар злитий, візок з приводом вручну підкочують до котла. Для зручності вставлено лопаті для підбивання картоплі, привід за допомогою маховика піднімають у крайнє верхнє положення, а після встановлення – опускають донизу до упору.

Підготовлений до роботи привід вмикають. При цьому котел закривається кришкою. Через 2,5 хв. у котел через лійку додають потрібні для приготування пюре продукти. Загальна тривалість приготування пюре – 5 хв. Після закінчення роботи знімають з котла кришки і виймають лопать. Потім, натискаючи на педаль, від’єднують візок від упору котла і відкочують його в бік.

Продуктивність машини типу МКП визначається за формулою:

( 6.3 )

де V – об’єм котла, м³;

ρ – щільність картоплі, кг/м³;

φ – коефіцієнт заповнення варильної судини

φ = 0,5…0,55

T– тривалість повного циклу приготування

картопляного пюре, хв.

Машини для помелу кави іноземних марок FKO – 29 (Угорщина), ZANUSSI (Італія), KOVINASTROJ (Словенія) та ін. зроблені з сучасних пластикових матеріалів, мають механізми регулювання та подачі зерен з бункеру до механізму розмолу, механізми контролю за якістю продукту, які задаються мікрометричними системами ступеню (лічильниками) розходу продукту та дозаторами, механізмами автоматичного включення та виключення електродвигуна та ін.

Cadet Junior 6/S

Рис. 6.4. Машини для помелу кави фірми La Cimbali (Італія)