Тема 3. Сортувально-калібрувальне обладнання

Змістовні модулі:

1. Суть сортувально-калібрувального процесу

2. Призначення, класифікація, будова, принцип дії, правила експлуатації та техніки безпеки просіювачів.

Література: 1. с. 44-65.

При вивченні теми слід звернути увагу на суть сортувально-калібрувального процесу та галузь його застосування на підприєм­ствах громадського харчування.

Так як, процеси сортування і калібрування на підприємствах громадського харчування впроваджуються рідко, то слід звернути увагу тільки на конструктивні особливості машин для переборки і калібрування овочів, а основну увагу звернути на вивчення про­цесу просіювання. Розібратись в класифікації просіювачів та прин­ципі їх роботи.

ТЕОРЕТИЧНИЙ МАТЕРІАЛ:

1. Суть сортувально-калібрувального процесу.

Суть сортувально-калібрувального процесу полягає у розподілі сипких продуктів на фракції, які відрізняються якістю частин (сортування), розміром частин (калібрування), а також у видаленні від сипкого продукту домішок (просіювання).

Розподіл сипких продуктів за розміром частинок називають класифікацією.

На підприємствах харчування використовується механічний спосіб класифікації (просіювання) сипкі продукти проходять через сита. Розмір фракцій, які при цьому отримують, визначається розмірами отворів сита, а кількість фракцій кількість сит в устаткуванні, що просіює.

Гідравлічна класифікація використовується для розподілу на фракції продуктів тонкого вологого помелу. В основу цього способу покладено принцип використання різних швидкостей падіння зерен або частинок продукту в шарі рідини.

В процес пневматичної сепарації продукт розділяють на фракції в повітряному потоці під дією сил тяжіння, центробіжних сил, та сил тиску струменя повітря.

2. Призначення, класифікація, будова, принцип дії, правила експлуатації та техніки безпеки просіювачів.

Просіювачі призначені для механізації процесу відокремлення сторонніх домішок від борошна, а також розпушування борошна та його аерації.

Рис. 3.1. - Просіювач МПМ – 800: а – загальний вигляд, б – кінематична схема. 1 – вертикальна труба; 2 – рукав; 3 – бункер розвантаження; 4– магнітний уловлювач; 5– корпус; 6– електродвигун; 7 –сито; 8 – кришка; 9 – шнек; 10 – просіююча головка; 11–підйомник; 12 – завантажувальний пристрій; 13 – запобіжна решітка; 14 – крильчатка; 15 – клинопасова передача; 16 – електродвигун.

Просіювач МПМ-800 призначений для просіювання муки різних сортів та виконаний у вигляді стаціонарної машини. Від електродвигуна в рух приводиться шнек та крильчатка. Завдяки великій кількості обертів шнека мука завантажується в робочу камеру в середині сита. Всередині камери при обертанні сита утворюються вихрові потоки повітря, які надають продукту обертальний рух. Під дією відцентрових сил продукт прижимається до внутрішньої поверхні сита та проходить через її отвори. Через бункер розвантаження продукт потрапляє у підставлену ємкість.

Вібраційний просіювач МПМВ-300 (рис.3.2) призначений для відокремлення сторонніх домішок з муки та її аерації, а також просіювання подрібнених круп, крохмалю та цукру.

Рис. 3.2. - Просіювач МПМВ – 300: 1-де-баланси; 2- електро-двигун; 3 – основа; 4 – обичайка; 5 – штирі для встановлення пружинної підвіски; 6 – підвіска; 7– розвантажувальна го-рловина; 8 – бункер завантаження; 9 – бункер; 10 – сито; 11, 12- зажими; 13- торець; 14- кільце; 15 - панель керування

Рис. 3.3. - Просіювач МПП - II – I: 1 – завантажувальний бункер; 2 – сито; 3- робоча камера; 4- вал; 5-зубчаста шестерня; 6- зубчасте конічне колесо: 7- робочий вал; 8- підшипник; 9 – верхня частина робочого валу; 10- зажими; 11- конус; 12- ножі-розрихлювачі.

Просіювачі ВП-1, ПВ-0,55/380-1000 виробництва НПО “РОСС” (м. Харків, Україна)

П

Рис. 3.4. Просіювач ВП-1

росіювач ВП-1 (рис.3.4) являє собою циліндр, виготовлений з тонкої листової сталі. Бункери розділені металевою сіткою, виготовленою з харчової нержавіючої сталі. Просіювач має з'ємний бункер, який поєднується з приймальним бункером за допомогою зажимів. З метою відокремлення металевих домішок з просіяної муки приймальний бункер має похиле дно, яке закінчується з'ємними феромагнітними уловлювачами. В нижній частині корпусу встановлено електродвигун, який через клинопасову передачу обертає вал-ексцентрик. Амплітуда коливань сита досягає 2 мм, що дає змогу якісного просіювання муки.

Таблиця 3.1.