От размера заказа

На основе оптимальной величины заказа рассчитывается интервал времени между заказами по формуле

(7.4)

где N – количествово рабочих дней в году.

Вопросы и задания

1. Определите понятия «нормирование» и «норма запаса».

2. Приведите формулы для расчета нормы запаса МР и ГП.

3. Какие существуют методы контроля и анализа запасов?

4. Какие результаты дает применение метода АВС-анализа?

5. Проведите анализ запасов по методу XYZ.

6. Раскройте сущность и содержание комбинированного метода.

7. Какие допущения приняты в модели EOQ?

8. Какие данные нужны для расчета оптимального размера заказа?

7.4. Системы управления запасами

Главной задачей управления запасами является анализ изменения их объема на складе, на основе результатов которого может быть документально зафиксирован уровень товарного запаса. Она решается в рамках системы управления запасами (СУЗ). Выбор СУЗ зависит от возможностей складирования запасов и желания покупателя заниматься контролем запасов самостоятельно. Организация может передать эту задачу поставщику. Такой подход приводит к определенным выгодам: поставщик может координировать запасы на более широкой территории, поддерживать оптимальные запасы, более эффективно организовывать транспортировку, собирать больше информации о типах спроса и обеспечивать более стабильное и качественное обслуживание заказчиков.

Существуют несколько типов таких систем управления запасами, которые отличаются следующими параметрами:

а) контроль состояния запасов – периодический или непрерывный;

б) пороговый уровень запаса – наличие или отсутствие.

В СУЗ-1 размер заказа является постоянным и не меняется ни при каких обстоятельствах, а интервал поставок t меняется от заказа к заказу. Каждый раз при снижении запасов до порогового уровня (Q_пор) заказывается очередная партия поставки размером Q_опт (рис. 7.3). Эта величина на практике устанавливается, исходя из возможностей загрузки склада или удобства транспортировки. Данная система используется для дорогостоящих и дефицитных товаров и материалов, характеризующихся высокой стоимостью хранения и нестабильной потребностью, наличие которых необходимо регулярно проверять. На практике по данной системе заказывают товары группы А у разных поставщиков. Преимущества: материалы поступают равными партиями, требуется меньший уровень максимального желательного запаса, что приводит к эко­номии затрат по содержанию запасов на складе за счет сокра­щения площадей, занимаемых запасами. Недостаток: систематический контроль запасов.

Исходные и расчетные параметры СУЗ-1 представлены в табл. 7.2.

Таблица 7.2

Исходные и расчетные параметры суз-1

Наименование параметра	Условное обозначение	Формула для расчета
Потребность, физ.ед.	D
Оптимальный размер заказа, физ.ед.	Qопт
Время поставки, дни	tп
Возможная задержка поставки, дни	tз
Ожидаемое дневное потребление, физ.ед./день		Qдн = D / N
Срок расходования запаса, дни		tрз = Qопт / Qдн
Ожидаемое потребление за время поставки, физ.ед.		Qоп = Qдн tп
Максимальное потребление за время поставки, физ.ед.		Qmax = (tп+tз) Qдн
Гарантийный запас, физ.ед.		Qгар = Qmax - Qоп
Пороговый уровень запаса, физ.ед.		Qпор = Qгар + Qоп
Максимальный желательный запас, физ.ед.		Qжел = Qгар + Qопт
Срок расходования запаса до порогового уровня		tрп = (Qжел - Qпор)/Qдн

Рис. 7.3. График движения запасов в СУЗ с фиксированным