Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
методичка Логистика.doc
Скачиваний:
25
Добавлен:
04.09.2019
Размер:
1.44 Mб
Скачать

Виды запасов и их функции

Наименование

Назначение

1

2

Текущие (регулярные) запасы

Обеспечение непрерывного процесса производства и сбыта между двумя смежными поставками

Резервные (страховые)

Снижение логистических и финансовых рисков, связанных с колебаниями спроса, нарушениями сроков и объемов поставок

Технологические

Связаны с необходимостью выполнения операций по приемке, оформлению, погрузке-разгрузке, затариванию

Сезонные

Необходимы при ярко выраженном сезонном колебании спроса на определенную продукцию

Спекулятивные

Создаются в целях защиты от возможного повышения цен на них, введения квот, экспортных и импортных пошлин

Неликвидные

Образуются, когда морально устаревшая готовая продукция не находит сбыта

Переходящие

Остатки МР и ГП на конец отчетного периода

Вопросы и задания

1. Какие существуют виды запасов? В чем они измеряются?

2. Назовите основные причины создания запасов.

3. К каким последствиям приводит наличие и отсутствие запасов?

4. Какие существуют виды запасов по временному признаку?

5. Приведите классификацию запасов по «функциональному признаку».

6. Приведите примеры запасов, необходимых для производства автомобилей.

7.2. Организация и управление запасами

Управление запасами – это процесс прогнозирования, нормирования, планирования, организации, контроля, анализа и регулирования уровня запасов МР и ГП в цепи поставок. Уровень запасов и издержки на их хранение должны быть оптимальными и обеспечивать равномерную работу производственной, транспортной и складской систем.

Политика управления запасами на предприятии состоит из решений: что заказывать, когда и в каких объемах, где размещать запасы. Она реализуется в логистическом цикле управления запасами, который включает следующие процессы:

1. Планирование потребности в запасах на определенный период.

2. Определение общих затрат по управлению запасами на данный период.

3. Регулирование, анализ и контроль запасов.

4. Оптимизация объема заказа и интервала времени между заказами.

5. Выбор оптимальной системы управления запасами.

Рассмотрим данные процессы логистического цикла управления запасами.

Для планирования потребности в МР или ГП (в физ. ед.) используются следующие альтернативные методы:

а) эвристический – ожидаемая потребность устанавливается на основе опыта логистического менеджера;

б) стохастический – ожидаемая потребность определяется с учетом потребления в прошлом периоде и прогноза спроса;

в) детерминированный – расчет потребности в МР или ГП начинается при поступлении заказов потребителей с учетом наличия товаров на складе.

Выбор метода зависит от наличия (или отсутствия) в организации информационной системы управления запасами. На практике используются «толкающая» (PUSH) и «тянущая» (PULL) альтернативные системы управления запасами. Традиционная «толкающая» система основана на содержании страхового запаса МР, который постоянно поддерживается на постоянном, как правило, высоком уровне. Объем запаса ГП в данной системе соответствует плановому выпуску и прогнозируемому спросу. Преимущества: низкая вероятность образования дефицита МР и ГП, стабильность производства и распределения. Недостатки: большие затраты на содержание запасов. Примером данной системы является MRP-система.

В «тянущей» системе страховые запасы МР минимальные, складские площади почти не предусмотрены, размер запаса ГП равен размеру заказа, который не задерживается на складе из-за быстрой отправки заказчику. Преимущества данной системы: отказ от избыточных запасов, быстрое реагирование на изменение спроса, замена политики продажи произведенных товаров политикой производства продаваемых товаров (на заказ), высокое качество выполнения заказов. Недостаток: вероятность возникновения дефицита из-за действия форс-мажорных обстоятельств. Примерами «тянущей» системы управления запасами является JIT и КANBAN, суть которых известна: поставлять МР и ГП к тому времени, когда в них возникает потребность у производителей или потребителей.

Принятие решений по закупкам, транспортировке, складированию и производству зависит от общих затрат по управлению запасами. Они складываются из издержек, связанных с выполнением заказа (Сзак), и издержек, связанных с содержанием запасов (Схр). К первым (условно-постоянным) затратам относятся: расходы по оформлению договора поставки и согласованию условий поставки, затраты на приобретение и доставку МР или ГП, командировочные и административные расходы, расходы по приемке и складированию, а также налоги и страховые платежи. Вторые (переменные) расходы включают: зарплату работников склада, расходы на инвентаризацию запасов и комплектацию заказов, затраты на отопление и освещение склада, расходы, связанные с устареванием и естественной убылью запасов. Для примера, оптовые закупки приводят к снижению постоянных, но росту переменных затрат и наоборот.

Затраты на содержание запасов – одна из самых больших статей общих логистических расходов, влияющих на прибыльность организации. Информация об этих затратах требуется для определения оптимального объема производства, оптимального размера заказа и оптимального времени между заказами. Основная задача менеджера по запасам – добиться оптимального баланса между затратами по управлению запасами и требуемым уровнем обслуживания потребителей. Для снижения затрат по обслуживанию запасов, а значит, и инвестиций в запасы, менеджер может использовать следующие методы управления запасами:

1. Аутсорсинг запасов – передача функций хранения и ответственности за запасы ключевым поставщикам или провайдерам логистических услуг и складов (третьей стороне), в результате чего достигается экономия в размере 10-20%;

2. Совершенствование системы управления и обработки заказов;

3. Внедрение информационных систем ERP или SMI (System Management Inventory), основанных на прогнозировании потребительского спроса, планировании запасов, анализе времени выполнения заказов и оборачиваемости запасов.