- •1. Задачи и пути развития диагностирования автомобилей.
- •2. Общие положения диагностирования.
- •3. Методы диагностирования.
- •5. Формирование системы диагностирования.
- •6. Системы диагноза технического состояния.
- •7. Структура автомобиля.
- •8. Статистическая характеристика автомобиля.
- •9. Влияние рассеивания ресурса на эффективность диагностирования.
- •10. Закономерности изменения структурных параметров.
- •11. Структурно-следственная модель объекта диагностирования.
- •12. Контролепригодность (кп).
- •13. Основные и дополнительные показатели кп. Методы их расчета.
- •14. Структурные и диагностические параметры.
- •15. Характеристика диагностических параметров.
- •16. Классификация диагностических параметров.
- •17. Оценка информативности диагностических параметров.
- •18. Номинальное, упреждающее, предельное значение диагностического параметра.
- •19. Определение нормативных показателей.
- •20. Корректировка номинального значения диагностического параметра.
- •21. Построение логических моделей.
- •22. Анализ логической модели, построение таблиц функций неисправностей.
- •23. Принципы построения алгоритмов поиска места отказа.
- •24. Минимизация набора контролируемых параметров.
- •25. Построение алгоритма поиска места отказа.
- •26. Статистический метод определения периодичности диагностирования по допустимому уровню вероятности безотказной работы.
- •27. Индивидуальный метод определения периодичности диагностирования по частной реализации диагностического параметра.
- •28. Экономико–вероятностный метод определения периодичности диагностирования по совокупности реализаций диагностического параметра.
- •29. Экономико–вероятностный метод определения периодичности диагностирования по дискретным значениям диагностического параметра.
- •30. Теория распознавания образов.
- •31. Выбор эталона в теории распознавания образов.
- •32. Алгоритм распознавания.
- •33. Надежность распознавания.
- •34. Метод Байеса: основы метода.
- •35. Обобщенная формула Байеса.
- •36. Диагностическая матрица.
- •37. Решающее правило метода Байеса.
- •49. Функциональная схема эсу.
- •50. Электронный блок управления.
- •51. Встроенная система самодиагностики.
- •52. Диагностика с помощью световых мигающих кодов. Пример: Диагностика возможных неисправностей электронной системы управления автомобилей маз с двигателем ямз.
- •53. Основные сведения о стандарте obd-II.
- •54. Структура программного обеспечения систем obd-II.
- •55. Монитор каталитического нейтрализатора.
- •56. Монитор датчиков кислорода.
- •57. Монитор пропусков в системе зажигания.
- •58. Монитор топливной системы.
- •59. Монитор системы улавливания паров бензина.
- •60. Монитор системы рециркуляции выхлопных газов.
- •61. Монитор инжекции вторичного воздуха в каталитический нейтрализатор.
- •62. Назначение, устройство и принцип действия дмрв.
- •63. Назначение, устройство и принцип действия дпдз.
- •64. Назначение, устройство и принцип действия дкк.
- •65. Назначение, устройство и принцип действия дпкв.
- •66. Назначение, устройство и принцип действия дпрв.
- •67. Назначение, устройство и принцип действия дд.
- •68. Назначение, устройство и принцип действия модуля электробензонасоса.
- •69. Назначение, устройство и принцип действия электромагнитных топливных форсунок бензиновых двигателей.
- •70. Назначение, устройство и принцип действия регулятора холостого хода. Схема регулировки подачи воздуха.
- •71. Назначение, устройство и принцип действия шаговых двигателей.
- •72. Назначение, устройство и принцип действия двух- и четырехвыводного модулей зажигания.
- •73. Назначение, устройство и принцип действия индивидуальных катушек зажигания.
- •74. Назначение, устройство и принцип действия электромагнитных реле.
- •75. Достоинства и недостатки систем с впрыском бензина.
- •76. Классификация систем впрыска.
- •77. Функциональная схема системы управления впрыском бензина.
- •78. Режимы работы системы управления впрыском.
- •79. Особенности систем впрыска бензина l-Jetronic, Mono-Jetronic.
- •80. Назначение электронной системы зажигания. Требования к системам зажигания со статическим распределением зажигания с нормируемым временем накопления энергии.
- •81. Функциональная схема электронной системы зажигания.
- •82. Влияние сигналов основных (дпдз, дпкв, дпрв) и дополнительных (дтд, дд) датчиков.
- •83. Работа электронной системы зажигания.
- •84. Каталитический нейтрализатор.
- •85. Система дополнительной подачи воздуха в выпускной коллектор.
- •86. Система улавливания паров бензина.
- •87. Система рециркуляции отработавших газов.
- •88. Основные функции суд me-Motronic.
- •89. Электронно-управляемая педаль газа, устройство и принцип действия.
- •90. Система непосредственного впрыска топлива, ее преимущества и недостатки.
- •91. Способы смесеобразования: послойная, бедная гомогенная, гомогенная стехиометрическая смеси.
- •92. Концепция управления двигателем по величине крутящего момента.
- •93. Состав отработавших газов.
- •94. Характеристика основных компонентов ог (оксиды азота, оксиды углерода, углеводороды, сажа).
- •95. Анализаторы отработавших газов бензиновых и газобензиновых двигателей.
- •96. Принцип действия газоанализатора (на основе инфракрасного излучения, химические датчики многокомпонентных газоанализаторов).
- •97. То и подготовка газоанализатора к работе.
- •98. Дымомеры - анализаторы ог дизельных двигателей.
- •99. Диагностика по показаниям газоанализатора.
- •100. Причины повышения содержания со и сн в ог.
- •101. Необходимость измерения содержания кислорода и двуокиси углерода в ог.
- •102. Причины повышения содержания оксидов азота.
- •103. Общие сведения об автомобильных сканерах. Достоинства сканеров.
- •104. Возможности автомобильных сканеров.
- •105. Режимы компьютерной диагностики.
- •106. Считывание ошибок и текущих данных из памяти эбу и их интерпретация.
- •107. Общие сведения о мотор-тестерах.
- •108. Мотор-тестерные режимы: относительная компрессия (компрессия по току); неравномерность вращения коленвала; баланс цилиндров.
- •109. Специализированное диагностическое оборудование: манометр топливной рампы; тестер форсунок; разрядник; индикатор форсунок.
- •110. Специализированное диагностическое оборудование: тестер модулей зажигания; тестер рхх; имитаторы датчиков.
- •111. Общие сведения об автомобильных цифровых осциллографах.
- •112. Аналоговые и цифровые сигналы, их параметры.
- •113. Измерения при помощи осциллографа.
- •114. Эталонные осциллограммы.
- •115. Диагностика зажигания с помощью осциллографа.
- •116. Диагностика компонентов эсуд с помощью осциллографа.
- •117. Тормозные стенды общего назначения.
- •118. Виды стендов и методы испытания тормозных систем.
- •119. Принципиальное устройство роликовых стендов.
- •120. Нормативные требования к тормозным системам, проверяемые стендовым методом.
- •121. Приборы для измерения суммарного люфта рулевого управления.
- •122. Механический люфтомер.
- •123. Электронный люфтомер.
- •124. Прибор для измерения натяжения ремня насоса гидроусилителя.
- •125. Нормативные требования к рулевому управлению.
- •126. Приборы для проверки и регулировки света фар.
- •127. Требования к компонентам световых приборов.
- •128. Детектор зазоров ходовой части и подвески.
- •129. Стенды для проверки амортизаторов и подвески.
- •130. Методы диагностирования амортизаторов и подвески.
- •131. Порядок проверки технического состояния колес и шин.
- •1. Задачи и пути развития диагностирования автомобилей.
- •2. Общие положения диагностирования.
- •3. Методы диагностирования.
56. Монитор датчиков кислорода.
Монитор проводит различные тесты в зависимости от того, где расположен датчик — на входе или на выходе каталитического нейтрализатора. Для обоих датчиков проверяется исправность цепей нагревателей. Для датчика кислорода на входе нейтрализатора проверяются напряжения по высокому и низкому уровням сигнала и частота переключений. Частота определяется по числу пересечений сигналом с датчика среднего уровня 450 мВ за определенное время; измеренное значение сравнивается с полученным в предыдущем тесте. Монитор определяет также среднее время реакции датчика кислорода на входе нейтрализатора.
Для датчика кислорода на выходе нейтрализатора, сигнал которого почти не флуктуирует, монитор проводит два теста. Для обогащенной смеси монитор следит за тем, чтобы сигнал с выходного датчика кислорода имел фиксированное низкое значение, а при обедненной смеси — фиксированное высокое значение.
Для обоих датчиков кислорода монитор включит лампу MIL и запишет код ошибки при обнаружении неисправности в двух подряд поездках.
57. Монитор пропусков в системе зажигания.
Причиной пропусков могут быть недостаточная компрессия, несоответствующее количество подаваемого в цилиндры топлива, слабая искра и т. д. Пропуски приводят к увеличению количества углеводорода (СН) в выхлопных газах на входе каталитического нейтрализатора, что ускоряет его деградацию и увеличивает содержание токсичных веществ в выхлопе.
При пропуске воспламенения давление в цилиндре во время рабочего хода ниже нормы движение поршня и коленчатого вала замедляется. Именно по этим признакам монитор определяет наличие пропуска. Информация поступает от датчика положения коленчатого вала. Сравнение выходных сигналов от датчиков положения распределительного и коленчатого валов позволяет идентифицировать цилиндр с пропуском.
Монитор учитывает возможность вибраций на плохих дорогах. Для повышения помехозащищенности организованы программные счетчики пропусков воспламенения для каждого цилиндра в отдельности. В этих счетчиках хранится число пропусков за последние 200 и 1000 оборотов распределительного вала.
Монитор различает неисправности, когда пропуски воспламенения могут вывести из строя каталитический нейтрализатор и когда нормы на токсичность превышены более чем в 1,5 раза. Executive немедленно запишет в память ЭБУ код ошибки и лампа MIL будет при этом мигать.
58. Монитор топливной системы.
ЭБУ в режиме работы с обратной связью осуществляет стабилизацию стехиометрического состава топливной смеси. Это релейная стабилизация, т. е. состав смеси постоянно колеблется между уровнем «богатая смесь — бедная смесь», но в среднем состав поддерживается стехиометрическим. Частота колебаний около 10 Гц.
При релейной стабилизации стехиометрического состава ТВ-смеси ЭБУ постоянно меняет этот состав в пределах ±20%. Это нормально, такие переключения состава ТВ -смеси требуются и для устойчивой работы каталитического нейтрализатора. Колебания состава ТВ-смеси отображаются мгновенными значениями коэффициента коррекции топливоподачи.
За время длительной эксплуатации в двигателе автомобиля накапливаются различные изменения параметров и характеристик, которые компьютер компенсирует, изменяя средние значения коэффициентов топливокоррекции, которые хранятся в памяти ЭБУ. Коэффициент коррекции топливоподачи +21% означает, что ЭБУ подает в двигатель и среднем на 21% больше топлива для поддержания стехиометрического состава смеси, чем требуется по расчету для того же режима.
Таким образом, текущее значение коэффициента топливокоррекции равно сумме среднего и мгновенного значений.
Монитор топливной системы отслеживает средние и мгновенные значения коэффициентов коррекции топливоподачи. В случае, когда ЭБУ посредством коррекции подачи топлива уже не может компенсировать накапливающиеся неисправности, загорается лампа MIL и заносятся в память соответствующие коды ошибок.