6.1.2. Растворосмесители

Они предназначены для приготовления строительных растворов (цементных, известковых, глиняных, гипсовых, шлаковых и сложных) при выполнении каменных, изоляционных, штукатурных, монтажных и кровельных работ.

Принцип действия растворосмесителей основан на принуди­тельном перемешивании компонентов раствора в барабане.

Промышленностью выпускаются лопастные растворосмесители с объемом готового замеса 30, 80, 250 л и турбулентные с объемом за­меса 65, 800 и 1800 л. Все модели лопастных растворосмесителей и турбулентный смеситель с объемом готового замеса 65 л выполняют­ся передвижными и используются как самостоятельные машины. Турбулентные растворосмесители с объемом готового замеса 800 и 1800 л выполняются стационарными и входят в комплект автомати­зированных растворных узлов.

При небольшой потребности в растворе (до 2,5-3,0 м³/ч) приме­няют лопастные и турбулентные передвижные смесители с объемом готового замеса до 80 л. Эти растворосмесители не имеют устройств для дозирования и механической загрузки компонентов.

Турбулентный растворосмеситель с объемом готового замеса 65 л (рис. 6.10) предназначен для приготовления подвижных растворов, а также пластичных бетонных смесей с заполнителями крупностью до 30-40 мм. Смеситель представляет собой неподвижный бак 4, внут­ри которого установлен ротор 5, получающий вращение от электро­двигателя 6 через клиноременную передачу /. Бак и электродвигатель смонтированы на корытообразном основании 7. Исходные матери­алы, загружаемые в бак сверху, попадают на ротор 5, представляю­щий собой колесо с лопатками.

При вращении ротора с частотой 550 об/мин лопатки отбрасывают составляющие смеси к стенкам конической части бака. Две лопасти,

211

Рис. 6.10. Передвижной турбулентный растворосмеситель с объемом готового

замеса 65 л

прикрепленные к стенкам бака, тормозят круговое движение смеши­ваемой массы и, направляя смесь вверх по спирали, образуют в баке спиральные потоки.

Интенсивное движение материалов позволяет получать смесь большой однородности за относительно малое время. Продолжитель­ность перемешивания после окончания загрузки не превышает 30 с. Готовая смесь выгружается через люк в конической части бака. Производительность смесителя по готовому раствору составляет 2,0-2,6 м³/ч, мощность двигателя 3,0 кВт.

На рис. 6.11 показана кинематическая схема лопастного раство-росмесителя с объемом готового замеса 80 л. Машина имеет три ос­новных узла: чашу-тачку /, представляющую собой цилиндричес­кую чашу 2, смонтированную на тачке /; смеситель //, состоящий из вертикального лопастного вала 5, фланцевого электродвигате­ля 7, трехступенчатого цилиндрического редуктора 6, неподвижной лопасти 3 и ограждения 4\ тележку ///, имеющую колеса /0, фик­саторы-ловушки // для установки чаши-тачки и шкаф электрообо­рудования 9. При вращении лопастного вала, смещенного относи­тельно центра чаши, движущаяся смесь увлекает за собой чашу, вра­щающуюся вокруг своей оси в опоре 12. Частота вращения чаши регулируется отклонением неподвижной лопасти J, шарнирно со­единенной с корпусом редуктора 6 привода. Лопасть 3 создает нуж-

212

Рис. 6.11. Кинематическая схема лопастного растворосмесителя с объемом

готового замеса 80 л

ное направление потоков смеси и способствует лучшему перемеши­ванию компонентов.

Привод шарнирно подвешен к раме одноосной тележки ///, что по­зволяет поднимать лопастной вал по окончании цикла перемешивания и перемещать чашу с готовым замесом на тачке /. Рабочее положе­ние лопастей фиксируется упором 8.

Техническая производительность смесителя составляет 1,2—1,5 м³/ч, продолжительность цикла перемешивания — 1,5-2 мин, частота вра­щения лопастного вала — 67 об/мин, чаши - 12 об/мин, мощность электродвигателя - 1,5 кВт.

Передвижной лопастной растворосмеситель с объемом готового за­меса 250 л состоит из барабана полуцилиндрической формы с затвором, смесительного устройства, скипового подъемника, системы водопита-ния с дозировочным устройством и привода. Все узлы растворосмеси­теля смонтированы на сварной раме, снабженной ходовой частью.

Перемешивание компонентов смеси осуществляется горизонталь­ным валом с восемью лопастями лопаточного типа. Техническая про­изводительность растворосмесителя составляет 10 м³/ч при частоте вращения смесительного вала 34 об/мин и мощности электродвига­теля 5,5 кВт.

213

Производительность смесительных машин цикличного действия как гравитационным, так и с принудительным смешиванием (в м³/ч)

n = V_3aмn/1000,

где V_MM - объем готовой смеси в одном замесе, л; п - число замесов, выдаваемых смесителем в течение одного часа;

n= 3600/t_ц,

t_ц—продолжительность одного цикла, с;

t₁ - время загрузки (при бункерном питании смесителя, t₁ = 10-15 с, при подаче скиповым ковшом, t₁ = 15—20 с); t₂ - время перемешива­ния (в зависимости от свойств смеси и типа смесителя t₂ = 30-200 с); t₃ - время разгрузки (для различных типов смесителей t₃ = 10-30 с). Объем готовой смеси в одном замесе V_зам зависит от вместимости смесительного барабана по загрузке составляющих V_6ap (полезного объема барабана) и от коэффициента выхода f готовой смеси:

V_зам =V_барf

Для бетонных смесей f = 0,65-0,70, для растворов f = 0,75-0,85.

Производительность двухвальных лопастных бетоносмесителей непрерывного действия с принудительным смешиванием составля­ющих (в м³/ч)

П = 3600Fv,

где F - средняя площадь поперечного сечения потока смеси, переме­шивающейся в барабане смесителя, м²; v - скорость перемещения смеси в направлении продольной оси барабана, м/с. Площадь поперечного сечения (в м²)

F=K*π*d²/4

где d - диаметр лопастей смесителя, м; К — коэффициент наполне­ния барабана (К = 0,28-0,34).

214