18.4. Подбор грузозахватных приспособлении

Для подъема, перемещения и укладки труб применяют специаль­ные грузозахватные приспособления (рис. 18.3), для подъема длин­номерных труб используют специальные траверсы (рис. 18.4, а, ж, з), а для подъема плети стального трубопровода кранами-трубоукладчи­ками при ее прокладке — троллейные подвески (рис. 18.4, к, л, м), позволяющие осуществлять подъем трубопровода для его очистки и изоляции при одновременном поступательном передвижении кра­нов-трубоукладчиков вдоль траншеи.

Выбор грузозахватных приспособлений для подъема и укладки трубопроводов осуществляют с учетом того, что приспособления должны обеспечивать необходимую грузоподъемность, прочность, надежное зацепление (строповку) трубы, недопустимость повреж­дений как самой трубы, так и ее изоляционного покрытия, простоту конструкции и применения. Для подъема и укладки в траншею, на­пример, изолированного стального трубопровода следует использо­вать так называемые мягкие полотенца (рис. 18.4, з, и). Важнейшим показателем грузозахватных приспособлений является их грузоподъ­емность, которая зависит от диаметра прокладываемого трубопровода и толщины стенки. Промышленностью выпускаются грузозахватные приспособления различной грузоподъемности, что позволяет произ­водить их правильный выбор. Для этого вначале надо определить тип необходимых приспособлений (траверса, клещевой захват, троллей­ные подвески или мягкие полотенца), а затем, зная требуемую гру­зоподъемность, подбирают их соответствующие марки. При этом целесообразно иметь также сведения о массе применяемых приспо­соблений (в кг), так как они нужны при определении требуемой гру­зоподъемности крана. Сведения о грузозахватных припособлениях для подъема труб приведены в табл. 18.1-18.4.

Таблица 18.1

Основные технические характеристики клещевых автоматических и полуавтоматических захватов серии КЗ

Характеристика	Марки захватов КЗ
	271	351	531	721	821	1022	1223	1422
Диаметр поднимаемой трубы, мм	273	355	530	720	820	1020	1220	1420
Грузоподъемность (максимальная), т	3	4	4	7	8,5	12	16	28
Масса, кг	45	53	180	400	485	560	623	1130

504

Рис. 18.3. Грузозахватные приспособления, применяемые при строительстве

Трубопроводов:

а — строповка трубы универсальным стропом с приспособлением для дистан­ционной растроповки; б — полуавтоматический строп «удавка»; в — строповка трубы полуавтоматическим стропом; г, д — двух- и четырехветвевые стропы; е — шарнирный торцевыи захват для асбестоцементных труб; ж— монтажная скоба для железобетонных труб; з — мягкий строп (полотенце); и — строповка мягким захватом; 1 — трос несущий; 2 — труба; 3 — тросик для выдергивания фиксатора; 4 — фиксатор-замок; 5 —- щека; б — опорная плита; 7 — палец; 8 —-скоба; 9 — захват; 10 —- коуш; 11 — серьга; 12 — мягкие прокладки; 13 — стер­жни; 14 — привод для вытягивания полотенца из-под трубы; 15 — монтажная скоба; 16 — мягкое полотенце; 17 — траверса; 18 — монтажные петли

505

Рис. 18.4. Траверсы, захваты и другие устройства для подъема труб:

а, б— траверсы для длинномерных и асбестоцементных труб; в, г, и— полу­автоматический клещевой захват; д, е — этапы строповки труб автоматическим захватом; ж — траверса для строповки стальных труб грузоподъемностью 6 т; з — автоматический захват для труб грузоподъемностью 10 т; к, л — троллей­ные подвески с металлическими и резиновыми пневмобаллонными катками; м — строповка трубопровода троллейной подвеской; 1 — труба; 2 — траверса; 3 — кольцо; 4 — стропы; 5, 13 — крюки; б, 12 — скобы; 7 — оградительные фланцы с мягкими прокладками; 8— труба-траверса; 9— выдвижные губки; 10— ось; 11 — рычаги; 14 — подвески; 15 —• ручка; 16— штырь; 17 — автоматический захват; 18 — балка; 79 — тележка с пружиной; 20 — трособлочная система; 21 — направляющая втулка; 22 — фиксатор; 23 — опоры; 24 — стрела крана-трубо­укладчика; 25 — рама; 26 — гидроцилиндр; 27 — контргруз

506

Рис. 18.4 (окончание)