24.3. Монтаж прямоугольных емкостных сооружений

Общие требования к монтажу сборных конструкций емкостных со­оружений. Монтаж их начинают после инструментальной проверки соответствия проекту планового и высотного положения монолитно­го днища с пазами для установки стеновых панелей, а также фунда­ментов и других элементов. Вне зависимости от принятого способа и метода монтажа конструкций необходимо обеспечить надежную их устойчивость. При монтаже сооружений применяют различные сбор­ные элементы, монтаж которых имеет свои особенности, однако при монтаже практически всех их выполняется ряд операций и рабочих приемов с использованием одинаковых методов, с соблюдением од­них и тех же правил. Так, чтобы установить любой элемент в проек­тное положение, должны быть выполнены следующие операции: подготовка его к монтажу, строповка, очистка места установки и ус­тройство постели, подача элемента, а также перемещение его при ус­тановке. Строповку элементов следует производить в местах, указан­ных в проекте, и обеспечивать подачу их к месту установки в поло­жении, близком к проектному. Приемку элемента монтажники производят в тот момент, когда его останавливают над местом уста­новки на высоте не более 30 см, после чего его разворачивают и ус­танавливают в проектное положение по принятым ориентирам (рис­кам, штырям, упорам, граням и т.д.).

Точность монтажа конструкций определяется степенью прибли­жения фактических размеров и положения в сооружениях к проек­тным. Учитывая, что на практике трудно обеспечить абсолютную точность изготовления конструкций и их монтажа, необходимо, чтобы величина фактических отступлений или погрешностей при этом не превышала допустимых. Высокое качество и точность мон­тажа сборных сооружений обеспечиваются изготовлением и монта­жом элементов в пределах установленных допусков. Окончательную приемку монтажных работ производят после полного закрепления

* Более подробно конструкции индустриальных сборных емкостных прямоу­гольных и цилиндрических сооружений, включая узлы и детали, данные о коли­честве навиваемой кольцевой арматуры, приведены в справочном пособии «Кон­струкции водопроводно-канализационных сооружений» [7].

631

всех конструктивных узлов и приобретения бетоном замоноличива-ния стыков проектной прочности.

Технология монтажа сооружений. При возведении комплексов во­допроводных и канализационных сооружений монтируют камеры реакции (хлопьеобразования), горизонтальные отстойники, фильт­ры, блоки очистных сооружений, резервуары чистой воды, аэротен-ки, биофильтры и другие прямоугольные емкостные сооружения.

Монтаж камер реакции осуществляют чаще всего комбинирован­ным методом, при котором стеновые панели монтируют раздельно, а остальные элементы внутри камеры - комплексно. Монтаж каме­ры из панелей с опорной пятой начинают после устройства бетонной подготовки. Затем бетонируют днище и после набора им необходи­мой прочности устанавливают стойки и струенаправляющие перего­родки камеры. При строительстве камер небольших размеров монтаж панелей, стоек и циркуляционных перегородок выполняют с пере­движением крана и транспортных средств вокруг камеры по берме котлована.

Монтаж горизонтальных отстойников с учетом значительных раз­меров их в плане осуществляют кранами с передвижением их по бе­тонной подготовке или днищу вдоль монтируемых стен (рис. 24.4). Отстойники монтируют как раздельным, так и комплексным мето­дом, при котором стеновые панели и плиты покрытия коридоров ус­танавливают за один проход крана.

Пример монтажа отстойника производительностью 300 тыс. м³/сут, состоящего из 10 коридоров шириной по 6 м, приведен на рис. 24.5. Монтаж ведут с транспортных средств, причем монтаж панелей на­чинают со среднего коридора (в осях Е-Д), а затем ведут кольцевы­ми симметричными захватками с передвижением крана вокруг смон­тированных коридоров. При такой организации работ после монта­жа средних коридоров в них ведут работы по замоноличиванию стыков, торкретированию монолитных участков и др. Монтаж сте­новых панелей на III—IV захватках осуществляют после выполнения необходимых работ на предыдущих захватках, в том числе по замо­ноличиванию стыков, устройству монолитного пояса, монтажу сте­новых панелей перегородок по оси 2, технологически трубопроводов и плит покрытия.

Горизонтальные отстойники монтируют тоже раздельным мето­дом, при котором вначале одним краном большой грузоподъемнос­ти монтируют стеновые панели коридоров, а другим (вслед за ним) меньшей грузоподъемности - плиты покрытия. Краны в процессе монтажа панелей и плит двигаются вдоль коридоров «змейкой» и

632

Рис. 24.4. Принципиальная схема монтажа горизонтального отстойника:

1 — стоянки крана; 2 — ось движения крана при монтаже стеновых панелей пер­вой секции (коридора); 3 — то же, второй и последующих секций; 4 — ось дви­жения крана при монтаже плит покрытия; 5 — обратный ход крана; 6 — ось дви­жения транспорта; 7 — котлован для здания фильтров; МУ — монолитные уча­стки; L_K — вылет крюка крана при монтаже панелей и плит

используются по своей грузоподъемности более эффективно. При раздельном методе монтажа коридоров стыки панелей замоноличи-вают до установки плит покрытия. Последовательность монтажа те­новых панелей при этом следующая. Первыми устанавливают угло­вые (маячные) панели, которые выверяют, а затем по ходу движения крана монтируют остальные панели. После выверки производят «прихватку» панелей друг к другу электросваркой закладных деталей и арматурных выпусков.

Монтаж фильтров часто затрудняется расположением их внутри здания и необходимостью загрузки их фильтрующими материалами. При строительстве водоочистных станций (ВДС) монтируют филь­тры как однорядные, так и двухрядные. Схема монтажа однорядных фильтров приведена на рис. 24.6. Строят их в две очереди, по полу­блокам. Фильтры каждой очереди сооружают в два этапа (цикла): ну­левой и основной. В период нулевого цикла (рис. 24.6, а) выполняют

633

(О

Рис. 24.5. организации монтажа горизонтального отстойника гусеничным краном:

1 _ панелевоз; 2 — временная дорога из сборных железобетонных плит; 3 — монтажный гусеничный кран МКГ-25; 4 — сте­новые панели коридоров; 5 — опалубка труб для отвода осадка; 6 — монолитное днище; 7 — бетонная подготовка; 8 — опалубка монолитного железобетонного пояса

Рис. 24.5 (окончание)

земляные работы, устраивают фундаменты под колонны здания фильтров и бытовые помещения, а также монолитные днища ячеек в здании. Монтаж каркаса здания и самих ячеек фильтров (основной цикл) (рис. 24.6, 6) ведут в такой последовательности: вначале мон­тируют каркас здания, а затем ячейки. Монтаж колонн, ферм и плит покрытия здания ведут с помощью гусеничного крана, перемеща­емого по днищу фильтров (рис. 24.6, б— г) при доставке элементов в зону крана. Затем устанавливают технологическое оборудование, трубопроводы и задвижки. Поскольку здание смонтировано полно­стью (включая покрытие), для монтажа фильтров применяют гусе­ничный кран с укороченной стрелой, передвигающийся по днищу фильтров. Замоноличивание стыков, монтаж дренажных и перелив­ных лотков часто выполняют параллельно с монтажом панелей ячеек,

635

а

Рис. 24.6. Схема монтажа здания фильтров водоочистной станции производительностью 200 тыс. м³/сут:

1 — фундаменты; 2 — приямки; 3 — гусеничный кран грузоподъемностью 20 т; 4 — бетонная подготовка; 5 — асфальт; 6 — арматурные сетки; 7 — монолитное днище; 8 — фермовоз; 9 — железобетонные фермы длиной 18 м; 10 — панели стен фильтров; 11 — колонны здания; 12— колодцы; 13— плиты покрытия; 14— коридоры отстойника; 15— съезды; 16— временная автодорога; 17 —

траверса для монтажа ферм

636

после чего производят их гидравлические испытания. Однако, как показал опыт, одновременный монтаж всех элементов ячеек не все­гда целесообразен, так как в случае некачественной заделки стыков (что может быть обнаружен только после гидравлических испытаний) трудно устранить дефекты и восстановить герметичность ячеек. По­этому лотки лучше монтировать после испытания ячеек и устранения замеченных дефектов (течей и т.п.). При этом их устанавливают с помощью крана-балки или специального козлового крана, перемеща­ющегося по рельсам, уложенным на стенах фильтров.

При строительстве ВДС часто возводят двухрядные фильтры, тех­нология монтажа которых заключается в следующем. После плани­ровки и зачистки котлована между рядами ячеек фильтров (в галерее технологических трубопроводов) краном устанавливают фундамен­ты под колонны, и после устройства бетонной подготовки монтируют панели стен. Затем бетонируют подготовку под фильтры в боковых частях, а также днище галереи трубопроводов, после чего краном, передвигающимся по бетонной подготовке фильтров, монтируют панели ячеек с транспортных средств. При этом кран, двигаясь по подготовке «на себя», разгружает панель с автомобиля (панелевоза) и после перестроповки устанавливает ее в проектное положение. Ячейки фильтров монтируют комплексным методом с установкой всех элементов за один проход крана. Параллельно с монтажом кон­струкций фильтров замоноличивают стыки. Смонтировав ячейки фильтров, монтируют балки перекрытия, колонны и подкрановые балки главного пролета здания фильтров, используя при этом башен­ный кран. По достижении бетоном стыков и обвязочной балки на­ружных сборных стен ячеек фильтров не менее чем 70%-ной проек­тной прочности производят кладку стен в боковых помещениях над ячейками, а также монтаж плит покрытия.

Монтаж блоков водоочистных сооружений. В практике водопровод­ного строительства камеры хлопьеобразования, отстойники и фильтры часто объединяют в крупные блоки, что позволяет получить значитель­ный экономический эффект от сокращения площади застройки, протя­женности коммуникаций и объема земляных работ. Особенности мон­тажа крупных блоков водоочистных сооружений рассмотрены ниже на ряде примеров, в том числе на примере монтажа блока фильтров, от­стойников и камер хлопьеобразования типовой ВДС на 100 тыс. м³/сут (рис. 24.7). Монтаж сооружений блока ведут двумя стреловыми гусенич­ными кранами, перемещающимися по днищу двумя параллельными объектными потоками. Первыми монтируют фильтры, а вторыми - от­стойники и камеры хлопьеобразования (реакции).

637

Рис. 24.7. Схема монтажа блока фильтров и отстойников типовой водоочистной станции на 100 тыс. м³/сут стреловыми гусеничными кранами:

7 — монтажные краны; 2 — стеновые панели; 3 — монолитное днище; 4 — каркас здания фильтров: 5 — плиты покрытия;

6 — панелевоз

Рис. 24.7 (окончание)

На рис. 24.8 и 24.9 приведены схемы монтажа конструкций тако­го блока двумя объектными потоками с использованием башенного и пневмоколесного кранов.

Объектный поток 1 охватывает строительство здания фильтров, разделенного на три неравновеликих монтажных участка, каждый из которых включает в себя несущие конструкции здания и ячейки фильтров общей протяженностью около 60 м. Особенностью этого потока является совмещение монтажа несущих конструкций здания и ячеек фильтров (рис. 24.8, а, б). Монтаж их ведут башенным кра­ном, расположенным со свободной стороны здания, т.е. со стороны, противоположной отстойникам (рис. 24.8, а, б), на отдельных учас­тках в такой последовательности. После устройства фундаментов по оси Д монтируют колонны по этой оси, а затем стеновые панели, лотки и другие конструкции ячеек фильтров. Смонтировав их, уста­навливают колонны каркаса здания по оси А (рис. 24.8, б). Последо­вательность установки конструкций в проектное положение показана цифрами в кружках на рис. 24.8, в. Одновременно замоноличивают

639

Рис. 24.8. Схема монтажа блока фильтров и отстойников башенным краном