25. Организация технологической и организационной подготовки пр-ва.

ТПП – совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность пр-ва, наличие на предприятии полных комплектов конструкторской и технол-й документации и средств технологического оснащения необходимых для выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями.

Регламентируется стандартом ЕСТПП. Единая система ТПП – определяет порядок организации управления, предусматривает разработку, применение прогрессивных технологий использования унифицированной оснастки, оборудования, средств механизации, автоматизации.Задачи: обеспечение технологичности конструкции изделия;

разработка технологических процессов;проектирование и изготовление средств технологического оснащения;организация и управление процессом технологической подготовки производства.

Стадии разработки документации по организации ТПП:

- Разработка технологического задания

- Разработка технологического проекта

- Разработка рабочего проекта.

Направление ТПП: освоение новой продукции; совершенствование.

!!! ТПП начинается с разработки межцеховых технол-их маршрутов.

Этапы ТПП:

1. Разработка технол процесса – выбор способа изготовления, разработка новых технол процессов. Работы вып-ся на основе чертежей, ГОСТов, учит-ся стандарты, инструмент, допуски и припуски

2. Проектирование технологической оснастки и нестандартного оборудования – выбор заготовок, межцеховые маршруты, определяется последовательность технологических операций, выбор средств технического оснащения или их заказ; устанавливается порядок контроля качества, расчет режимов резания.

3. Перепланировка действующего оборудования, монтаж и опробование нового.

4. Выверка и отладка запроектированной технологии и оснащения; Отработка узлов и деталей на технологичность, выверяется пригодность проектируемой оснастки и нестандартного оборудования; устанавливается правильная последовательность выполнения работ, проводятся хронометражи и окончательно определяется весь перечень всей технической документации

Технологическая унификация и стандартизация.

В ТПП большое значение имеет стандартизация и унификация.

Пути ускорения технологической подготовки. На всех этапах технической подготовки хар-ыми направлениями ее ускорения явл-ся:

1. Стандартизация – установление обязательных требований к изделиям, методам, терминам и другим объектам.

2. Унификация – процесс приведения продукции, средств производства и их элементов к единой форме, размерам, структуре, составу.

3. Типизация технологических процессов предусматривает использование типовых технологических процессов уже освоенных в производстве деталей и узлов, как правило, более надежных и в несколько раз дешевле оригинальных.

4. Нормализация

5. Сетевое планирование и управление

6. Применение автоматизированной системы управления предприятием и т.п.

Организационная стр-ра техн. Служб пред-я

Организ стр-ра пр-ва: рамки, внутри которых организация решает, как должны разделяться задачи, использоваться ресурсы и координироваться деятельность подразделений, должна обладать гибкостью.

Организационная стр-ра представляется службами и цехами пред-я. На крупных пред-ях руководит службами зам главного инженера по подготовке пр-ва. Может быть отдел главного технолога, инструментальный отдел, отдел механизации и автоматизации, технологическое бюро, бюро планирования подготовки пр-ва.

Три типа структуры:

1. Централизованная (организуется на небольших пред-ях).

2. Децентрализованная (сама раз-ка конструкций производится в бюро, а внедрение происходит в цехах; централизованного органа не сущ-т).

3. Смешанная (применяется 1 и 2).

Организационная подготовка, ее содержание

Организационная подготовка предполагает перестройку существующего пр-го процесса и всех составляющих элементов, изменение форм организации труда, ОТ, приобретение новых знаний, навыков, перестройка материальной базы.

Цель – создание условий для высокопроизводительного труда.

Организационная подготовка основывается на конструкторской технологической подготовке, поэтому она выполняется всеми функциональными службами (отделом маркетинга, планово-экономический, кадров, труда и з/п, сбыта).

Стадии организационной подготовки.

1. Разработка проекта организации основного пр-го пр-са: выбор форм организации пр-ва, спец-ию; определяются потребности в площадях и обор-ии; составляются планы планировок цехов и участков, проекты реконструкций.

2. Разработка проекта технического обслуживания основного производственного процесса. Составляются планы движения предметов труда; выбираются средства транспорта, разрабатываются проекты организации складского хозяйства, выбираются формы контроля качества новой продукции.

3. Разрабатывается проект организации и оплаты труда: разрабатывается проект организации трудового процесса, организация обслуживания рабочего места, режима труда и отдыха, рассчитывается трудоемкость всех работ, осущ-ся переподготовка кадров, выбирается с/с ОТ, разрабатывается с/с премирования.

4. Организация материально-технического обеспечения и сбыта готовой продукции: определяются потребности в материальных ресурсах, составляются заявки и заказы на специализированное оборудование, оснастку, выбираются поставщики и связи с ними, разрабатываются планы реализации продукции.

5. Создание нормативной базы. Рассчитываются матер-ые, тр-ые нормативы в соответствии с календарным планом, произв-ся калькулирование себестоимости, устанавливается цена, определяются нормативы запасов и оборотных средств.

Орг-ция перехода на выпуск новой продукции:

Освоение новой продукции – произв-ый процесс в теч. к-ого происходит необходимая отладка технол-ого процесса, орг-ция и план-ние пр-ва с целью выпуска новой продукции в заданных объемах.

Начало освоения: выпуск устан-ой серии, к-ая вып-ся по док-ции сер-ого пр-ва.