Клас-я пп

1.В зависимости от назначения продукции:

Основные ПП – это технологические процессы, превращающие сырье и мат в ГП. При их выполнении изменяются вид, кач-во, размеры, формы предмета.

Вспомогательные ПП способствуют бесперебойному протеканию основных ПП, (пр-во Е для собственных нужд, ремонт обор, зданий, , изгот инструмента и т.п.)

Обслуживающие процессы создают условия для успешного вып-я осн и вспом ПП, материального продукта не создается. (меж- и внутрицеховые трансп опер-ии, обслуживание раб мест, складские операции, контроль качества продукции).

2.По характеру объекта пр-ва:

Простые - процессы, состоящие из последовательно выполняемых операций.

Сложные - объект пр-ва состоит из множества отдельных частей, для пр-ва каждой из которых необходимы простые процессы.

3. В зависимости от характера выполняемых технологических операций различают: заготовительные, обрабатывающие и сборочные ПП.

Основой ПП является технологический процесс - часть пр-ого процесса, в ходе осущ-ния к-ого происходит изменение форм, размеров, физ-их, хим-их св-в тр.

Основной стр-ой ед. ПП явл-ся операция - элементарное действие, напр-ое на преобразование предметов тр. и получение заданного рез-та. Она обычно вып-ся на 1 раб. месте без переналадки обор-я и при помощи одних и тех же орудий тр.

Влияние стр-ры на конечные рез-ты: чем полнее вып-ся все стр-ые части процесса, тем пр-ть выше, также на рост пр-ти труда влияет спец-ция. Если не соблюдать произв-ый процесс, то затраты будут больше.

Типы м\с производства и их технико-экономическая характеристика

Тип производства – совок-ть признаков, определяющих организ-техническую хар-ку произв-ого процесса, осущ-ою на одном или нескольких произв-ых местах.

Тип производства определяет формы специализации и методы организации. В основе классификации типов производства лежат факторы:

- широта номенклатуры; - объём выпущенной продукции; - степень постоянства номенклатуры; - характер загрузки раб. мест и их специализация.

В зависимости от этих факторов производство имеет 3 типа:

Единичное –широк номенкл прод и мал V одинак изд-й, универс оборудование, сложная производственная структурв завода

Серийное – огранич-е номенкл и неб V изд, повтор-ся через опред t партиями. М.б.: мелкосерийное –малые серии при шир номенкл, размеры серии неустойчивы. среднесерийное – крупные серии, огранич. номенклатура, серии повторяются. крупносерийное – крупные серии изделий.

Массовое – выпуск узкой номенкл, большой V в течении длит. t. Обор-е спец-ое

По мере движения от единичного к массовому увеличивается доля специального обор-я и оснастки, повышается квалификация рабочих.

20. Произ-ый цикл и его стр-ра

Производственный цикл – календарный период времени с момента запуска сырья в производство до полного изготовления продукции.

Длительность используется при разработке производственных программ, определении величины незавершенки, разработке графиков снабжения и подготовке производства.

Длительность произв-ого цикла зависит от (факторы):

• трудоёмкости объекта;

• кол-ва одновременно запускаемых в производство предметов труда (партии);

• продолжительность перерывов в произв-ом процессе;

• продолжительность не технологических операций

• принятого вида движения предметов труда

Длительность произв-ого цикла состоит из (структура):

• рабочего периода

• времени естественных процессов - время, когда в полуфабрикатах совершается часть ПП под влиянием естественных усл. (сушка, остывание, брожение).

• времени перерывов.

Период перемещения предмета труда включает: время на проведение технологических операций, время на транспортировку и контроль качества.

В произв-ом процессе 5 видов перерывов:

1. обусловленные режимом работы

2. вызываемые занятостью рабочего места

3. при обработке детали партиями из-за пролеживания отдельных дет. партии

4. не удовлетворяется организация производства

5. случайные обстоятельства.

На предпр. с непрерывным пр-вом длит-ть совподает по времени с технол-им циклом. С прерывным длительность произв-ого процесса больше.

Факторы, влияющие на длительность производственного процесса

1) конструкторская характеристика

- структура, - габариты, масса, - сложность и точность, материалоемкость, унификация, - требования качества, - число деталей сборочных единиц.

2) технологические

- рациональность технол-ого процесса, - техн-ий уровень орудия тр., - рац-ть процессов контроля, - обеспечение эффективной технологической оснасткой.

3) организационные

- рац-ая организация раб. мест, - формы оплаты труда, - рациональность технологического контроля, - рациональность организации транспортных работ, - увеличение партий деталей и вид движения предметов труда

Партия – кол-во дет., к-ое непрерывно обрабатывает на каждой операции произв-ого цикла с однократными затратами подготовительно-заключительного времени.

Пути сокращения производственного цикла и влияние их на конечные результаты производства.: проведение техн-их мер-тий; внедрение бригад, передача смен без остановки производства; Сокращение =) улучшает показатели.