Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпорки.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
04.12.2018
Размер:
1.16 Mб
Скачать
    1. Стратегия размещения в производственном менеджменте.

Сущность размещения производственных промышленных предприятий.

Целью размещения является выбор наиболее экономичного варианта управления внешними материальными потоками, организация экономически эффективного взаимодействия с поставщиками ресурсов и потребителями продукции.

Выбираем размещение промышленного предприятия. Промышленное предприятие выбирает долговременные затраты, которые должны обеспечить получение дохода в течение длительного времени. Этим определяется важность принимаемого решения о размещении промышленного предприятия, поскольку оно влияет на распределение материальных и информационных потоков, т.е. схему распределительной сети. Выбор стратегии нацеленный на поиск и реализацию наиболее эффективного варианта размещения во многом зависит от характера, вида деятельности, потенциальных возможностей и уровня менеджмента самого промышленного предприятия.

Объектом стратегии размещения является величина прибыли, как результат удачного размещения структурных подразделений промышленного предприятия.

Критерии размещения: Близость к потребителям; Близость к ресурсам; Деловой климат; Общие издержки в данном регионе; Инфраструктура наличия транспортной системы, телекоммуникаций, жилого фонда; Качество профессиональной подготовки работников в данном регионе; Удаленность поставщиков.

    1. Организация и управление производственной инфраструктуры

Производственная структура предприятия – это состав производственных подразделений и формы их взаимосвязей.

Производственная структура предприятия определяет разделение труда между его производственными подразделениями, т.е. внутризаводскую специализацию и кооперирование производства. Для любого производственного предприятия характерно выделение элементов производственной структуры, как правило, нескольких уровней:

  1. Для предприятия – цехи, хозяйства.

  2. Для цеха – участки, отделения.

  3. Для участка – рабочие места.

Основным элементом производственной структуры предприятия является цех, при безцеховой структуре – производственный участок.

Для осуществления основных, вспомогательных и обслуживающих процессов на предприятии создаются соответствующие основные, вспомогательные и обслуживающие цеха. В производственную структуру предприятия включаются подразделения только производственного назначения, в нее входят общезаводские хозяйства, подразделения по обслуживанию работающих: службы управления, охраны предприятия и т.д.

В РФ основным элементом производственной структуры является цех. Цех – это технологическое и организационно обособленное подразделение предприятия, выполняющее определенную часть производственного процесса.

Производственный участок – это часть цеха (при безцеховой структуре это часть предприятия) выделенная в самостоятельное производственное звено для выполнения определенного количества операций.

За участком закрепляется определенное оборудование и кадры. Руководителем участка может быть начальник участка, старший мастер, мастер.

Отделения – это низшее организационное подразделение в структуре предприятия.

Цеха предприятия делятся на заготовительные, обрабатывающие, сборочные и испытательные (контрольные).

Цех как самостоятельная административная единица предприятия обычно определяется при численности работающих в пределах 70-100 человек.

Территориально цех располагается, как правило, в отдельном здании или занимает часть здания, несколько пролетов, этажей, обслуживающие хозяйства обычно также территориально обособлены и административно подчиняются основному производству.

Принципы рационального размещения подразделений предприятия.

Производственная структура предприятия должна обеспечивать рациональную организацию производственного процесса в пространстве. Для этого при принятии решений о размещении производственных подразделений на территории предприятия необходимо соблюдать правила и принципы:

  1. Расположение цехов по ходу производственного процесса.

  2. Расположение складов у входа и выхода из предприятия. Как правило, склады сырья и основных материалов размещаются на входе предприятия, а склады готовой продукции недалеко от сборочных цехов на выходе предприятия.

  3. Расположение вспомогательных цехов вблизи с потребителями их услуг.

  4. Размещение производственных объектов с учетом рациональности перевозок и перемещений. Они должны обеспечить кратчайший путь движения материалов, наименьший пробег транспортных средств в ходе производственного процесса без обратного и встречного движения, без организации малозагруженных магистралей, маршрутов.

  5. Размещение производственных объектов с учетом внешних факторов – это природные, общественные, техногенные.

  6. Блочное строение элементов производственной структуры: подразделения предприятия однородные по технологическому процессу или тесно взаимосвязанные по ходу производственного процесса, по возможности должны объединяться в блоки или группы с размещением в одном корпусе.

  7. Выделение зон однородных элементов производственной структуры. Объекты однородные по характеру, режиму, а также экологическим, пожарным, санитарно-гигиеническим и иным условиям по возможности должные территориально сближаться. Как правило, они размещаются в определенных зонах.

  8. Обеспечение возможности наращивания и модифицирования производственной структуры. Объект на территории предприятия должен размещаться таким образом, чтобы в дальнейшем была возможность расширения и реконструкции предприятия с минимальными затратами в рамках утвержденного генерального плана.

  9. Максимальное использование объема и площади. Для этого необходимо плотное размещение подразделений, создание блоков производственных, повышение этажности, упрощение конфигурации зданий, рациональное использование площади и пространства, применение подвесных, подземных и многоярусных транспортных магистралей. Эффективность использования площади земельного характеризуется коэффициентом застройки участка и использовании его площади. Коэффициент застройки – это отношение площади занимаемой зданиями, сооружениями к площади всего земельного участка.

  10. Принятая производственная структура предприятия закрепляется в паспорте предприятия и отображается в генеральном плане.

Генеральный план предприятия – это фактическое размещение на плане земельного участка всех производственных и инфраструктурных объектов, согласованное с особенностями рельефа местности и требованиями по благоустройству территории.

Формы специализации подразделений предприятия. В основу распределения функций между рабочими центрами (или производственными системами) положена одна из двух форм специализации — технологическая или предметная. Специализация означает ограничение разнообразия. Технологическая специализация предполагает ограничение раз­нообразия выполняемых в рабочем центре технологических функ­ций (работ, операций, процессов); разнообразие предметов (продук­ции, продуктов), над которыми выполняются эти функции, не ог­раничивается (задано). При технологической форме специализации рабочий центр специализируется на выполнении определенных тех­нологических процессов (например, заводы литейные, сборочные; цехи механические, термические, кузнечно-прессовые, транспор­тный; участки токарной, фрезерной обработки, шлифовальный).

Преимущества технологической специализации связаны с тем, что она способствует применению наиболее рациональных и про­грессивных технологических методов, окупая затраты на это кон­центрацией объема выполнения однородных работ и снижая тем самым их себестоимость.

К недостаткам технологической специализации относится то, что она усложняет и удорожает кооперирование как внутри фирмы (между ее технологическими рабочими центрами), так и вне ее (по отношениям закупок с внешними поставщиками).

Она ограничивает персональную ответственность руководителей подраз­делений, связанных обязательствами взаимных поставок по техно­логической и логистической цепочке, рамками промежуточного технологического звена по обезличенной массе предметов, а не ко­нечного результата в виде готового товара каждого отдельного наи­менования.

Предметная специализация предполагает ограничение разнооб­разия предметов, над которыми выполняются в рабочем центре тех­нологические функции, однако разнообразие выполняемых функций не ограничивается (задано).

При предметной форме специализации рабочий центр специализируется на изготовлении законченного изделия, сборочной единицы или детали (например, заводы шинный и моторный; цехи кузовной, шасси, коробки передач; участки втулки А, вала В, шестерни С).

Преимуществами предметной специализации являются

  • сокра­щение и упрощение внутреннего и внешнего кооперирования;

  • повышение ответственности руководителей за соблюдение дисцип­лины поставок по всем звеньям технологической цепи;

  • создание благоприятных условий для внедрения поточных методов и комп­лексной автоматизации рабочих процессов;

  • сокращение длительно­сти цикла рабочих процессов и сроков поставок;

  • упрощение плани­рования рабочих процессов по всей номенклатуре продукции и всем рабочим центрам.

Эти преимущества обеспечивают повышение производительности труда, снижение общих затрат на единицу про­дукции, улучшение ряда других экономических показателей фирм.

Недостатки предметной специализации связаны с необходимостью проведения периодически повторяющейся реконструкции при переходе на новый выпуск продукции, так как рынок и научно-тех­нический прогресс требуют постоянного обновления, совершен­ствования качества и расширения номенклатуры товаров, а следо­вательно, и обновления, совершенствования и расширения разно­образия применяемого оборудования.

Предметная специализация характерна для рабочих центров, имеющих относительно узкую или однородную номенклатуру продукции различных типоразмеров при значительном объеме выпуска. Применяется в массовом и серий­ном производстве.

Техническое обслуживание производства - часть производственной деятельности предприятия, необходимая для обслуживания основного производства, выпуска высококачественной продукции, обеспечения ее ритмичного изготовления.

Включает:

1.все виды ремонтного обслуживания машин и оборудования;

2.транспортирование;

3.погрузку-разгрузку, складирование грузов внутри цехов и между ними, доставку их на предприятие, отправку готовой продукции и отходов;

4.своевременную и качественную наладку оборудования на заданную точность выполняемых работ и обслуживание зданий и сооружений;

5.ремонт и обслуживание электрооборудования, электросети и электроустановок;

6.технический контроль на всех участках производства;

7.изготовление, ремонт, восстановление, заточку и эксплуатацию инструмента и приспособлений и другие работы или операции

Производственная инфраструктура - это комплекс отраслей, обеспечивающих внешние условия для развития производства. Она включает в себя грузовой транспорт, дороги,электро-, газо- и водоснабжение, складское хозяйство, связь, информационное обслуживание.

Инструментальное хозяйство предприятия – это вспомогательное подразделение, которое обеспечивают своеобразные и в полном объеме удовлетворение потребностей производственных подразделений предприятия всеми видами инструментов, а также в технологической оснастке с минимальными затратами.

Основными задачами инструментального хозяйства предприятия является:

  1. Определение потребности и планирование обеспечения предприятия оснасткой.

  2. Нормирование расходов оснастки и поддержание ее запасов на требуемом уровне.

  3. Обеспечение предприятия покупной оснасткой или организация собственного производства оснастки.

  4. Организация рациональной организации оснастки и технического надзора.

Ремонтное хозяйство предприятия.

Ремонтное хозяйство предприятия – это совокупность вспомогательных подразделений, которые обеспечивают своевременное и в полном объеме удовлетворение производственных потребностей предприятия, техническом обслуживании и ремонте оборудования с минимальными затратами.

Основными функциями ремонтного хозяйства являются:

  1. Паспортизация и аттестация оборудования.

  2. Разработка технологических процессов ремонта и их оснащение.

  3. Организация и планирование технического обслуживания и ремонта оборудования.

  4. Выполнение технического обследования, ремонта и модернизации оборудования.