45. Выход и коэффициент извлечения крахмала. Качество сырого картофельного крахмала

Выход картофельного крахмала – это соотношение полученного крахмала к массе переработанного сырья, выраженное в процентах (15%). Извлечение – это соотношение массы полученного крахмала к массе крахмала, содержащегося в исходном сырье. На практике коэффициент извлечения составляет 82…90% и характеризует качество работы завода.

Сырой крахмал делится на 2 группы. Марка А с влажностью 38 – 40%, марка Б с влажностью 50 – 52%. в свою очередь крахмал каждой марки делится на 3 сорта. Нормируется содержание влаги, содержание золы, кислотность и содержание мезги.

Сырой крахмал является сырьем для определенных отраслей промышленности.

4 6. Технологическая схема получения сырого кукурузного крахмала

Крахмала в кукурузе содержится около 70% .

Замачивание – размягчение зерна для ослабления связей между белком (глютеином) и крахмальными зернами. Для замачивания зерна используют слабый раствор сернистой кислоты с концентрацией 0,2%. Замачивание длиться до 50 часов при t = 50˚С, при этом зерна набухают, оболочка под действием кислоты становятся проницаемыми. При этом в замоченную воду переходя водорастворимые вещества. Конец замачивания ферменты полностью инактивируются, а из микроорганизмов остаются только термофильные молочные бактерии. В замоченную воду переходит до 6,5% сухих веществ зерна.

Дробление зерна проводят так, чтобы отделить зародыш не повредив его. Для этого производят двукратное дробление на дисковых дробилках с промежуточным процеживанием кашки на духовых ситах. Кашка, полученная после отделения зародыша, представляет собой смесь частиц, оболочек, дробленого эндосперма, свободного крахмала и белка. Эту смесь подвергают тонкому измельчению, предварительно отцедив на дуговых ситах свободный крахмал, глютен и смесь мезги. Полученное крахмальное молоко дважды пропускают через капроновые сита № 64…70. Далее молоко направляют на рафинирование, а сдох направляют на дополнительное измельчение. По принципам противотока проводят многократное промывание суспензии.

Выделение крахмала. После рафинирования крахмальное молоко имеет следующий состав: 11…19% сухих веществ, около 90% которых приходится на крахмал, от 6…9 белок из сухих веществ, а все остальное вода.

Глютен содержится виде взвешенных частиц размерами 1…2 мкм, плотность их намного ниже плотности крахмального зерна, поэтому их разделяют на центробежных сепараторах несколько раз. В итоге получают мелкие частицы глютена и крахмальное молоко.

Промывание крахмала производят в вакуум фильтрах в 3 или 2 стадии, после чего крахмал содержит частоту 98,4…98,7%.

47. Побочные продукты картофелекрахмального и кукурузокрахмального производств

Побочные продукты картофелекрахмального производства:

Клеточный сок очень богат минеральными веществами и белками и примерно такой же состав, что и клеточный сок имеет мезга.

Перспективны является совместная переработка сока и крахмала в угловоднобелковый гидролизатор. Для этого смесь сока и мезги разваривают при температуре больше 100˚С, белки при этом коагулируют, потом смесь охлаждают, вводя ферментный препарат и ведут осахаривание крахмала. Фильтруют и жидкую фазу уваривают до содержания сухих веществ 50%. Полученный гидрализат используют в хлебопечение, а также в качестве корма.

Побочные продукты кукурузокрахмального производства

1. Зародыш. Зародыш составляет 5…6% от массы, содержит много жира, витаминов, минеральных веществ. Используется для получения масда. Для получения масла зародыш сначала сушат, затем дробят на вальцовых станка, при этом получают мятку. прессуют рафинируют, вновь прессуют. Выход масла составляет 3% от массы кукурузы

2. Кукурузный экстракт получают при замачивании кукурузы. Изначально содержание сухих веществ в нем составляет 8%. Его уваривают до содержания сухих веществ 40% и используют для производства кормов, либо до 50% и направляют на производство антибиотиков и хлебопекарных дрожжей.

3. Глютен. После выделения из крахмала белковой суспензии полученный продукт имеет содержание сухих веществ 1%. Ее сгущают, затем обезвоживают на вакуум фильтрах до влажности 68%, но используют в основном в кормопроизводстве.

4. Кроме того для приготовления кормов использую мезгу, жмых, стержни початков и т.д.