Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры по ТиОС 7 семестр.doc
Скачиваний:
29
Добавлен:
26.04.2019
Размер:
19.18 Mб
Скачать

20.Строительство оснований из минеральных материалов, обработанных органическими вяжущими (пропитка и полупропитка)

ТКП 059 – «Правила производства работ»

ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных пород для строительных работ» (ТУ)

ГОСТ 25607-94 «Смеси щебеночно-гравийно-песчаные для покрытий и оснований а/д и аэродромов» (ТУ)

ГОСТ 3344-83 «Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства»

ВСН 184-75 «Технические указания по устройству оснований д/о из каменных материалов неукрепленных и укрепленных вяжущими»

ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ» (ТУ)

Основания из минеральных материалов, обработанных вяжущими, укладывают в один слой на дополнительном слое. Возможно применение двух и большего числа слоев.

Для снижения расхода вяжущего верхний слой строят с применением вяжущих, а нижний – из минеральных и других материалов обработки вяжущими.

Нижние слои основания могут быть из различных материалов, но обязательно хорошо уплотненных и выдержавших не менее 2 недель движение транспортных средств.

Верхние слои оснований из минеральных материалов, обработанных органическими вяжущими, строят различными способами. При способе пропитки на уплотненный минеральный материал нижнего слоя основания рассыпают щебнеукладчиками сортовой щебень размером 40— 70 мм слоем до 8 см и прикатывают за два-три прохода по одному следу тяжелыми катками. После этого разливают, органическое вяжущее битумы

Старые достаточной толщины щебеночные покрытия при использовании в качестве оснований вскирковывают на глубину до 6 см. Вскиркованный щебень целесообразно убрать в сторону, прогрохотить, про­мыть, а затем использовать в основании.

По этому материалу (при недостаточной толщине слоя) рассыпают новый щебень размером 20—40 мм, (разравнивают и уплотняют легким катком за два-три прохода по одному следу.

После этого, как и в первом случае, разливают вяжущее (способ полупропитки).

Способы пропитки или полупропитки для постройки оснований ввиду необходимости проведения многих, операций на большом числе захваток применяют редко.

Наибольшее применение получили основания из смесей минеральных материалов, приготовленных по способу смешивания на дороге или в установке. При этом смешивание и укладку минеральной смеси, обработанной вяжущим, производят на нижнем или дополнительном слое основания, имеющем твердую поверхность и выдерживающем проезд грузовых автомобилей и дорожных машин. Для обработки минеральных материалов по способам смешивания применяют все виды вяжущих— битумы жидкие, дегти каменноугольные и сланцевые, эмульсии.

Для облегчения перемешивания на дороге применяют более жидкие вяжущие, чем для способов пропитки или смешивания в установках. В холодную погоду вяжущие необходимо подогревать до 60—80 °С.

Обработке органическим вяжущим подлежат смеси минеральных материалов различной крупности, находящиеся в пределах кривых оптимальных составов.

Дальнейшие работы зависят от применяемых машин для смешивания минерального материала с органическим, вяжущим.

При обработке автогрейдерами минеральный материал распределяют кучами по оси дороги на нижний, слой основания. После того как вывезен весь материал на захватку, в следующую смену автогрейдерами сдвигают его, образуя вал на середине основания. На вал щебеночной смеси выливают вяжущее в количестве, определенном лабораторным расчетом. Затем поочередным перемещением материала от середины к краям основания добиваются получения однородной смеси. Когда смесь готова, ее распределяют по ширине основания и уплотняют.

При этом способе, чтобы получить однородную смесь, необходимо большое число проходов автогрейдера. Производство работ значительно облегчается и ускоряется даже при использовании простейших прицепных смесительных устройств к автогрейдеру, трактору и др. Такие приспособления снижают число проходов для смешивания в 5—10 раз.

Наиболее эффективны и производительны передвижные смесители. При их использовании минеральный материал выставляют в виде вала посередине каждой полосы работы машины. Машина захватывает минеральный материал из вала, дозирует и разливает вяжущее, перемешивает его с минеральным материалом и готовую смесь собирает в вал.

При работе с неорганическими вяжущими работы ведут в сухую погоду при температуре воздуха не ниже 5 °С. Прием минеральных материалов и их распределение выполняют щебнеукладчиками.

Дорожные фрезы значительно облегчают разрыхление и перемешивание минеральных материалов с органическим и неорганическим вяжущим. При работе фрезами минеральный материал слоем требуемой толщины предварительно распределяют по всей ширине основания. Органическое вяжущее из автогудронатора разливают, а неорганическое (цемент, известь) распределяют на одну полосу захвата машины (2—2,5 м) или на всю ширину основания. Фрезы, перемешивая материал с вяжущим, проходят по полосе захвата 2—3 раза. Окончив перемешивание на одной полосе, переходят на крайнюю, затем на среднюю полосу для захвата всей ширины основания. После смешивания смесь выравнивают автогрейдерами и уплотняют.

Качество работ оценивают путем взятия в различных местах проб в количестве 3-6 образцов в каждой для испытания в лаборатории.

Ровность основания должна быть такой, чтобы просвет под шаблоном и рейкой не превышал 10 мм.