16.4.2. Выбивная эксцентриковая решетка

Выбивная эксцентриковая решетка (рис. 93) представляет собой корпус решетки 1, имеющий сверху рабочее полотно, на которое устанавливаются опоки 2 с выбиваемой формой. Вращающийся в подшипниках рамы 5 эксцентриковый вал 3 поднимает корпус решетки на величину эксцентриситета a. Вращение валу сообщается непосредственно от электродвигателя через муфту 8 или через клиноременную передачу. Амплитуда колебаний корпуса определяются эксцентриситетом приводного вала, а частота – его угловой скоростью. Причем амплитуда является постоянной величиной, равной эксцентриситету. Дебаланс 7, служит для динамической балансировки вала и уменьшения нагрузки на под­шипники рамы.

При движении корпуса решетки вверх опока отры­вается от него, а затем падает, соударяясь с рабочим полотном. В результате соударений форма разрушается, смесь просыпается сквозь отверстия в полотне, а отливка и опока остаются на нем. Передача ударов на фундамент 4 смягчается пружинами 6.

Рис. 93. Схема устройства выбивной эксцентриковой решетки

Рис. 94. Схема устройства выбивной инерционной решетки

16.4.3. Выбивная инерционная решетка

Выбивная инерционная решетка (рис. 94) представляет собой корпус 1, установленный на пружинную подвеску 6 заданной жест­кости. На вращающемся в подшипниках инерционном валу 3 уста­новлены переменные грузы 7, образующие дебаланс. За счет центробежной силы, возникающей при вращении инерцион­ного вала и упругой силы подвески, корпус решетки и выбиваемая форма получают колебательное движение.

Процесс выбивки так же, как и на эксцентриковых решетках, осуществляется в результате соударений между опокой и полотном решетки. Однако амплитуда колебаний здесь не является постоянной величиной и за­висит не только от параметров решетки, но и от массы выбиваемой формы.

По сравнению с эксцентриковыми решетками инерционные имеют следующие преимущества:

• изменяя величину дебаланса вибровозбудителя, можно легко изменять удельную энергию удара e_у, согласуя ее с показателями выбиваемой формы (тип смеси, твердость и плотность формы, сте­пень ее предварительной подсушки);

• инерционные решетки можно устанавливать на более легком фундаменте, так как пружинная подвеска смягчает возни­кающие при выбивке усилия.

При выбивке крупных и тяжелых форм в условиях мелкосерий­ного и единичного производства применяют установки, состоящие из нескольких выбивных решеток, собранных в единый блок. Применение таких установок позволяет рациональнее использовать электроэнергию, так как для выбивки небольших форм малой массы можно включать в работу только часть реше­ток, составляющих установку.

Следует иметь в виду, что из-за несовпадения фаз работы решеток, составляющих установку, их суммарная грузоподъемность (грузо­подъемность установки) составляет примерно 75% от суммы паспортных грузоподъемностей всех решеток, входящих в установку.

Установки подобного типа выпускаются с четырьмя, шестью и восемью выбивными секциями. Грузоподъемность одной секции достигает 40 т, а наибольшая грузоподъемность установки 250 т (вместо ожидаемых 320 т).