13.2.7. Молотковые мельницы

Молотковые мельницы (рис. 58) конструктивно во многом похожи на молотковые дробилки (рис. 55). Главное отличие молотковых мельниц от молотковых дробилок состоит в том, что мельницы не имеют ре­шетки в нижней части мельничной камеры, и продукт помола с по­мощью встроенного вентилятора 7 уносится из мельницы воздушным потоком. Крупные частицы материала из воздушного потока отражаются ножами крестовины 10 обратно в помольную камеру 6.

На приводном валу 8 жестко посажен ротор 4, на котором при помощи шарниров, так же как и в дробилках, подвешены в три ряда молотки 5, измельчающие материал. Измельчение происходит вследствие удара по кускам молотков и ударения кусков о броневые плиты помольной камеры 6.

Для регулировки подачи материала в мельницу служит звезд­чатый питатель 2, вращение которому передается цепной передачей 12 от редуктора 11, связанного с приводным валом 8 ременной передачей.

Тонкость помола и производительность мельницы можно регулировать. Для этого изменяют частоту вращения звездчатого питателя и зазор между ножами крестовины 10 и стенкой мельницы.

Частота вращения главного вала мельницы регулируется сменным шкивом 9 в пределах 1725 с^–1 (10001500 об/мин) в зависимости от сопротивления пневмотранспортной системы передачи молотого про­дукта.

Продукт помола уносится из мельницы воздухом по транспорт­ному трубопроводу в циклоны, где осаждается и выда­ется через затвор в приемный бункер, а отработанный и запыленный воздух возвращается в мельницу. Часть воздуха из замкнутой рециркуляционной системы пневмотранспорта выбрасывается через фильтр в атмосферу и такое же количество свежего, обычно подогретого (топочные газы) вводится в систему извне.

Рис. 58. Устройство молотковой мельницы

Производительность таких мельниц обычно невелика. Для глины она составляет 1 т/ч и для угля 0,6 т/ч. Однако продукт помола получается весьма высо­кой степени измельчения. Мельницы такого типа неплохо зарекомен­довали себя в эксплуатации, но пневматическая система отбора продуктов помола работает ненадежно, пылит, требует тщательного ухода в эксплуатации.

13.2.8. Вибрационные мельницы 10.11.11.

Вибрационные мельницы применяют для тонкого помола квар­цевого песка, огнеупорной глины, угля, кокса и других материалов. В отличие от шаровых мельниц и бегунов в вибрационных мельницах материал разрушается за счет ударного и истирающего воздействия мелющих тел, что позволяет резко интенсифицировать процесс, а вследствие равномерной и значительной циркуляции мелющих тел достигается высокая однородность помола.

Вибрационная мельница (рис. 59) состоит из станины 1, на которой через пружинные опоры 2 установлена помольная камера 3. Привод осуществляется от электродвигателя 7 через упругую муфту 6 к валу 5 вибровозбудителя. Вибровозбудитель представляет собой вал с дебалансными дисками и может быть установлен с наружной стороны помольной камеры или внутри нее. На рисунке изображен второй вариант. При размещении вибровозбудителя внутри помольной камеры, его вал закрывается цилиндрическим кожухом.

Рис. 59. Вибрационная мельница

Помольная камера 3 представляет собой стальной полый цилиндр, служащий корпусом мельницы, он футерован листовой сталью в зоне действия мелющих тел и материала. В верхней части камеры имеется загрузочное отверстие 10. В нижней части камеры находится разгрузочное отверстие, с колосниковой решеткой. Решетка пропускает измельченный материал, но задерживает мелющие тела. Во избежание пылевыделения все отверстия закрывают пробками с резиновыми уплотнениями.

Опорную металлическую раму 1 вибрационной мельницы устанавливают на деревянный настил, а между ними прокладывают листовую резину. Это исключает вредное воздействие вибрации на фундамент.

Мелющие тела представляют собой стальные цилиндры диаметром от 10 до 20 мм и высотой 1,5d. Масса мелющих тел в 23 раза больше массы загружаемого для помола материала. Измельчение материала происходит вследствие истирания при взаимодействии кусков между собой и мелющими телами.

При одной и той же мощности привода производительность вибрационных мельниц в 2 раза больше производительности шаровых мельниц. Вибрационные мельницы менее требовательны к влажности материала. Так, например, при помоле на бегунах и в шаровой мельнице требуется предварительная сушка глины до влажности 23 %, а в вибрационной мельнице можно измельчать глину с влажностью до 68 %.

Собственная масса вибрационных мельниц и их габаритные раз­меры значительно меньше шаровых для одной и той же мощности привода. Частота колебаний вибратора мельниц обычно составляет 25 с^–1, амплитуда колебаний помольной камеры 45 мм.

Конструкция вибрационной мельницы, представленной на рис. 59, не является типовой. Существуют и другие типы вибрационных мельниц, но принцип их работы тот же.