10. Анализ ритмичности работы предприятия.
Одной из важнейших характеристик стабильной работы предприятия является ритмичность производства, то есть выпуск продукции в соответствии с планом (графиком). Отсутствие ритмичности ухудшает все экономические показатели: увеличиваются объем незавершенного производства и остатки готовой продукции на складах, что замедляет оборачиваемость капитала; не выполняются поставки по договорам и предприятие платит штрафы за нарушение обязательств; несвоевременно поступает выручка; растут расходы на заработную плату в связи с тем, что сначала рабочим платят за простои, а затем за сверхурочную работу.
Система контроля за ритмичностью должна обеспечить возможность использования данных о запланированном и фактическом выпуске готовых изделий, а также остатков незавершенного производства за периоды времени, принятые при установлении плановых заданий.
Существует несколько методов оценки выполнения плана по ритмичности:
- анализ ритмичности по удельному весу выпущенной продукции;
- анализ ритмичности по среднесуточному графику;
- анализ ритмичности сдачи продукции по кварталам.
Для оценки ритмичности работы предприятия используются прямые и косвенные показатели.
Прямые показатели – коэффициент вариации, коэффициент ритмичности, коэффициент аритмичности, удельный вес производства продукции за определённый период в годовом объёме производства.
Косвенные показатели это наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине предприятия, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку и т.д.
Коэффициент ритмичности определяется путём суммирования фактического удельного веса продукции за каждый период, но не более планового уровня.
Таблица - Ритмичность выпуска продукции по кварталам
|
Квартал |
Выпуск продукции, тыс. руб. |
Удельный вес продукции, % | ||
|
план |
факт |
план |
факт | |
|
1 |
20 000 |
24 244 |
25,0 |
29 |
|
2 |
20 000 |
18 392 |
25,0 |
22 |
|
3 |
20 000 |
17 556 |
25,0 |
21 |
|
4 |
20 000 |
23 408 |
25,0 |
28 |
|
Всего за год |
80 000 |
83 600 |
100 |
100 |
Критм= 25+22+ 21+25 = 93%
Коэффициент аритмичности рассчитывается по формуле:
Коэффициент вариации рассчитывается к по формуле:
11. Анализ качества продукции.
Анализ качества продукции проводится по трем группам показателей: обобщающим, частным и эффективности повышения качества.
К обобщающим показателям, характеризующим качество всей продукции, независимо от ее вида и назначения, относятся:
– показатели технического уровня продукции;
– удельный вес продукции, соответствующей ГОСТам и техническим условиям мировых стандартов;
– удельный вес новых видов продукции в общем объеме выпускаемой
продукции;
– удельный вес сертифицированной продукции в общем ее выпуске;
– удельный вес продукции на экспорт в общем объеме произведенной и реализованной продукции;
– удельный вес продукции высшего сорта в общем объеме произведенной и реализованной продукции.
При оценке качества по сортности используются данные по производству продукции высшего, I, II сорта: объем и номенклатура продукции по каждому сорту, удельный вес продукции каждого сорта в объеме произведенной и реализованной продукции, удельный вес продукции на экспорт в общем объеме произведенной и реализованной продукции, а также в объеме продукции каждого сорта.
Таблица - Оценка выполнения плана по сортности
|
Коэффициент |
Сорт |
Цена за единицу, руб |
По плану |
Фактически |
Удельный вес |
Стоимость по цене 1 сорта, тыс руб | |||
|
количество, ед |
стоимость, тыс.руб |
количество, ед |
стоимость, тыс руб |
по плану |
фактически | ||||
|
1 |
1 |
150 |
16000 |
2400 |
17630 |
2645 |
82,5 |
87,8 |
2645 |
|
0,87 |
2 |
130 |
3000 |
390 |
2316 |
301 |
13,4 |
10 |
347 |
|
0,8 |
3 |
120 |
1000 |
120 |
554 |
66 |
4,1 |
2,2 |
83 |
|
Всего |
|
|
200000 |
2910 |
20500 |
3012 |
100 |
100 |
3075 |
Предприятие увеличило выпуск продукции I сорта по сравнению с планом на 5,3% (87,8 - 82,5) и почти в два раза уменьшило выпуск продукции III сорта. За счет этого выпуск продукции увеличился на 102 тыс.руб. (3012 - 2910).
Средний коэффициент сортности равен:
по плану: (16 000 х 1,00 + 3000 х 0,87 + 1000 х 0,80) / 20 000 = = 0,971.
фактически: (17 630 х 1,00 + 2316 х 0,87 + 554 х 0,80) / / 20 500 = 0,980.
К частным показателям качества относятся те, которые характеризуют потребительские свойства каждого изделия: надежность, технологичность, полезность, эстетичность.
К показателям эффективности повышения качества продукции относятся увеличение (уменьшение) стоимости выпускаемой по отношению к реализуемой продукции, увеличение прибыли, повышение рентабельности продукции.
В случае повышения качества производимой продукции, как следствия проведенных мероприятий, и соответственно установления новой цены прирост прибыли определяется как произведение разницы в цене на объем выпуска продукции повышенного качества.
Если проведение мероприятий не влияет на качество производимой продукции, но при этом снижается себестоимость, то прирост прибыли (ДП) определяется по формуле:
ДП = (Ц2 - С2) х А2 - (Ц1 - С1) х А1,
где Ц2 и С2 - цена и себестоимость производства единицы новой продукции, руб.;
Ц1 и С1 - цена и себестоимость производства единицы заменяемой продукции, руб.;
А2 и А1 - объем производства новой продукции в расчетном году и заменяемой продукции в году, предшествующем внедрению мероприятия, натуральные единицы.
Анализ технического уровня и качества произведенной промышленной продукции проводится по данным соответствующих таблиц.
В процессе анализа детально изучаются виды брака - окончательный и исправимый; его причины: низкое качество наладки оборудования, сырья, материалов, полуфабрикатов, контрольно-измерительных приборов, ремонта оборудования, комплектующих изделий своего производства и приобретенных, нарушение технологии, низкая квалификация исполнителей.
Анализ рекламаций продукции проводится по таблице.
Затраты, связанные с качеством продукции
Затраты на предупреждение возникновения несоответствий носят положительный характер и направлены на снижение затрат, связанных с контролем и подтверждением соответствия продукции, а также потерь, связанных с выпуском продукции, не соответствующей уровню качества.
Затраты на предупреждение возникновения несоответствия определяются расчетным методом на основании плана мероприятий по качеству или программы качества.
Информация о данных затратах отражается непосредственно в планах мероприятий (программах) или в технико-экономических
обоснованиях на выполнение отдельных проектов (мероприятий, заданий), планов (программ) в целом.
Затраты на предупреждение возникновения несоответствий в зависимости от уровня реализации мероприятий относятся на общезаводские (общецеховые) расходы и учитываются при калькулировании себестоимости.
Затраты, связанные с контролем и подтверждением соответствия продукции, направлены на обеспечение планируемого (согласованного) уровня качества.
Величину затрат определяют расчетным методом при проектировании, организации и технической подготовке производства и отражают в сметной или технологической документации.
Затраты на контроль и подтверждение соответствия продукции пересматриваются путем прямого определения по результатам выполнения планов мероприятий (программ) при совершенствовании систем качества, внедрении новых средств измерения, контроля, обработки и отображения информации о качестве продукции, а также при повышении требований к снижению потерь, связанных с выпуском несоответствующей продукции.
Затраты, связанные с выпуском продукции, не соответствующей уровню качества, определяют путем прямого расчета и отражают в соответствии с планом счетов бухгалтерского учета, утвержденным на предприятии.
Информация о затратах, связанных с выпуском несоответствующей продукции, подлежит систематическому анализу (ежедневно - на уровне бригад, смен, участков; еженедельно - на уровне цехов; ежемесячно - на уровне предприятия; ежеквартально - на уровне объединения, концерна).
Информация о затратах, связанных с выпуском несоответствующей продукции, представляется в вышестоящую организацию в составе квартального балансового отчета и полугодовой статистической отчетности по форме ОПК (ГПК-1).
Экономическая эффективность затрат, связанных с качеством
Анализ эффективности затрат, связанных с качеством, направлен на достижение следующих целей:
- выбор оптимальных решений частных вопросов в системе качества;
- учет экономического эффекта в программах и планах мероприятий по качеству на всех уровнях (предприятия в целом и структурных подразделений);
- оценка окупаемости затрат.
Экономическую эффективность затрат, связанных с качеством, определяют:
- при включении в план работ соответствующих мероприятий;
- при совершенствовании элементов системы качества.
Эффективности затрат, связанных с качеством, рассматривают относительно затрат на предупреждение возникновения несоответствий и контроль и подтверждение соответствия продукции.
Экономическую эффективность затрат на предупреждение возникновения несоответствий (Эзпр) рассчитывают по формуле:
Эзпр = (1 - (Зн + Зк) / Зпр) х 100,
где Зн - затраты, связанные с выпуском несоответствующей продукции в рассматриваемый период;
Зк - затраты на контроль и подтверждение соответствия продукции в рассматриваемый период;
Зпр - затраты на предупреждение возникновения несоответствий в рассматриваемый период.
Экономическая эффективность затрат на контроль и подтверждение соответствия продукции (Эзк) определяется следующим образом:
Эзк = (1 - (Зн + Зпр) / Зк) х 100.
Экономическую эффективность суммарных затрат на предупреждение возникновения несоответствия, контроль и подтверждение соответствия продукции (Эзпрк) рассчитывают по формуле:
Эзпрк = (1 - Зн / (Зпр + Зк)) х 100.
Указанные показатели эффективности исходят из того, что затраты на предупреждение возникновения несоответствий должны снижать затраты, связанные с контролем и подтверждением соответствия, и, наоборот, затраты, связанные с контролем и подтверждением соответствия продукции, - приводить к уменьшению затрат на предупреждение возникновения несоответствий. Те и другие должны снижать потери, связанные с выпуском продукции, не соответствующей уровню качества.
Для каждого предприятия оптимальная эффективность затрат, связанных с качеством, имеет индивидуальное значение и определяется на основании конкретных условий производства.
Эффект влияния работ в области качества (Э) на результаты хозяйственной деятельности за отчетный период рассчитывается по формуле:
Э = (В2Ц2 - В1Ц1) - (В2С2 - В1С1) - (К2 - К1),
где В1, В2 - объем выпуска продукции в натуральном выражении до и после внедрения результатов мероприятий по качеству;
Ц1, Ц2 - цена единицы продукции в сопоставимых единицах до и после внедрения результатов мероприятий по качеству;
С1, С2 - себестоимость единицы продукции в сопоставимых ценах до и после внедрения результатов мероприятий по качеству;
К1, К2 - производственный фонд (капитальные вложения и оборотные средства) до и после внедрения результатов мероприятий по качеству.