5. Измельчение и классификация

1. Чем определяется максимальный диаметр шаров загружаемых в мельницу?

2. Почему целесообразно загружать в мельницу шары или стержни одного диаметра?

3. Чему равен коэффициент заполнения мельницы шарами?

4. Что называется критической скоростью вращения мельницы?

5. Какой вид разрушения материала имеет место при измельчении шарами?

6. Какие типы мельниц применяются в настоящее время и чем они отличаются друг от друга?

7. Какие параметры характеризуют размер мельницы?

8. На каком принципе, или каких принципах основана классификация частиц в различных типах классификаторов?

9. Какой желательно иметь максимальный кусок материала для эффективной работы стержневой мельницы?

10. В какой из различного типа мельниц можно получить наиболее тонкоизмельченный продукт?

11. Какие параметры характеризуют размер мельницы?

12. В какой среде можно получить наиболее тонкоизмельченный продукт?

13. Почему при изменении крупности материала, поступающего на измельчение при одной и той же гранулометрической характеристике шаровой нагрузки, кривая, характеризующая выход готового класса, будет представлять собой кривую с максимумом?

14. Почему при мокром измельчении, при плотности суспензии в мельнице свыше 70% снижается ее производительность по готовому классу?

15. Зависит ли эффективность измельчения материала в мельнице от заполнения барабана измельчающей средой?

16. На каких принципах основана классификация материала в механических классификаторах?

17. Как изменяется производительность мельницы по готовому классу при увеличении числа оборотов барабана мельницы?

18. На каком явлении основана классификация материала в гидроциклоне?

19. Каких размеров может достигать циркуляционная нагрузка в шаровых мельницах?

20. Чему равна критическая скорость вращения шаровой мельницы?

21. Какая футеровка должна устанавливаться в шаровых мельницах?

22. Какая футеровка должна устанавливаться в стержневых мельницах?

23. В каком классифицирующем аппарате вязкость пульпы играет большую роль?

24. Какой оптимальный кусок материала направляется в стержневую мельницу? От чего это зависит?

25. Какой оптимальный кусок материала направляется в шаровую мельницу? От чего это зависит?

26. Какова должна быть плотность суспензии в мельнице при измельчении материала?

27. Когда целесообразно проводить предварительную классификацию материала перед измельчением?

28. Имеет ли преимущества резиновая футеровка мельницы перед стальной? Ваши соображения.

29. Какой обычно срок службы футеровки мельниц?

30. Возможно ли при одностадийной схеме измельчения получить крупность слива выше 70% - 0,074 мм?

31. Что такое «меш»?

6. Магнитное и электрическое разделение

1. На различии каких физических свойств основан магнитный метод разделения материалов?

2. В каком магнитном поле возможно магнитное разделение материалов?

3. В каких магнитных сепараторах возможно разделение сильномагнитных материалов от других?

4. В каких магнитных сепараторах возможно разделение слабомагнитных материалов от других?

5. Какую напряженность магнитного поля должны иметь сепараторы для разделения слабомагнитных материалов?

6. Какие силы определяют траекторию движения частиц в магнитном поле?

7. Какие параметры характеризуют магнитное поле сепаратора?

8. Какой ток подается в обмотку электролита при магнитном разделении ферромагнитных материалов?

9. Какой ток подается в обмотку электромагнита при электродинамическом разделении слабомагнитных материалов?

10. Какой напряженностью магнитного поля характеризуется сепаратор для разделения сильномагнитных материалов и почему?

11. Какой напряженностью магнитного поля характеризуется сепаратор для разделения слабомагнитных материалов и почему?

12. Чем определяется траектория движения частиц в магнитном поле?

13. Назовите основные части электромагнита. Как можно изменить напряженность магнитного поля в нем, не изменяя силу тока в катушке?

14. Имеется два электромагнита, в катушку одного подается ток силой 10 А, в катушку другого - 15 А. Какой электромагнит создает поле более высокой напряженности?

15. Как изменится эффективность процесса электродинамической сепарации при увеличении нагрузки на сепаратор в 2 раза против оптимальной? Почему?

16. Какие силы действуют на частицу в электрическом поле сепаратора?

17. Какая форма коронирующего электрода является оптимальной?

18. При разделении какого материала - классифицированного или неклассифицированного будет долее высокие технологические показатели при проведении процесса электрической сепарации?

19. Какие свойства материалов используются при электрическом разделении?

20. Можно ли проводить электрическую сепарацию материала, влажность которого составляет 10%?

21. Почему перед электрическим разделением необходимо материал сушить?

22. Какой основной метод зарядки частиц используется в коронных и коронно-статических сепараторах?

23. Разница в каких физических свойствах частиц используется при электрическом разделении?

24. В какой разряд переходит коронный при превышении напряжения на коронирующем электроде выше допустимого?

25. Почему перед электрической сепарацией материал должен быть обеспылен и узко классифицирован?

26. Какое физическое свойство материала используется в процессе коронно-электростатической сепарации, от чего оно зависит?

27. Почему коронирующий электрод должен иметь диаметр не более 1 мм? Если его размер, т.е. диаметр, будет 5 мм, будет ли переходить коронный разряд или нет?

28. Какими достоинствами и недостатками обладает процесс электрической сепарации?

29. Почему при нагревании проводимость металлов уменьшается, а полупроводников увеличивается? Как это свойство учитывается при работе электрических сепараторов?

30. Какой диаметр имеет коронирующий электрод в коронных или коронно-электростатических сепараторах? Почему?