Етапи організації матеріально-технічного забезпечення

І. Вивчення ринку сировини та матеріалів

ІІ. Складання специфікації на потрібна види матеріальних ресурсів.

Специфікація повинна включати найменування і характеристику матеріалів, а також вимоги до них.

ІІІ. Складання списку можливих постачальників для кожного виду матеріальних ресурсів

ІV. Укладання договорів з постачальник

ами

Обчислення потреб у матеріальних ресурсах

М = О × Н_В,

де О – обсяг виробництва продукції, в натуральних показниках;

Н_В –норма витрат матеріалів на одиницю продукції

Потреба в матеріалах (М)

Визначення запасів матеріалів

Складовою частиною річної потреби підприємства в матеріальних ресурсах є їх потреба на утворення виробничих запасів сировини і матеріалів

Види виробничих запасів

транспортний

підготовчий

технологічний

поточний (складський)

резервний (страховий)

створюється на період часу знаходження матеріалів у дорозі з моменту їх одержання у постачальника до фактичного прибуття вантажу на підприємство:

М_ТР = С_СД × Т_ТР,

де С_СД – середньодобове споживання матеріалів;

Т_ТР –термін транспортування, днів

Транспортний запас (М_ТР)

створюється на період необхідний для розвантаження, сортування, складання та приймання матеріалів на склад підприємства:

М_ПІДГ = С_СД × Т_ПІДГ,

де Т_ПІДГ –час на розвантаження, сортування, складання та приймання матеріалів на склад

Підготовчий запас (М_ПІДГ)

створюється на час підготовки виробничих запасів до використання їх у технологічному процесі:

М_ТЕХН = С_СД × Т_ТЕХН,

де Т_ТЕХН – час на підготовку, днів

Технологічний запас (М_ТЕХН)

створюється для забезпечення безперебійного процесу виробництва на період часу між окремими поставками виробничих запасів:

М_ПОТ = С_СД × Т_ПОТ,

де Т_ПОТ – інтервал часу між окремими поставками, днів

Поточний (складський) запас (М_ПОТ)

створюється на випадок непередбачених перебоїв із постачанням:

М_РЕЗ = С_СД × Т_РЕЗ,

де Т_РЕЗ – час, необхідний для термінового оформлення замовлення та доставки матеріалів

Резервний (страховий) запас (М_РЕЗ)

М_МАХ = С_СД × (Т_ТР + Т_ПІДГ + Т_ТЕХН + Т_ПОТ + Т_РЕЗ)

Максимальний запас матеріалів (М_МАХ)

М_МIN = С_СД × (Т_ТР + Т_ТЕХН + Т_РЕЗ)

Мінімальний запас матеріалів (М_МІN)

Методи нормування витрат матеріальних ресурсів

Базується на аналізі і техніко-економічному обґрунтуванні всіх елементів з використанням найновіших досягнень техніки і технології виробництва

Норми витрат визначають із допомогою проведення низки дослідів і досліджень

Норми витрат встановлюють, виходячи зі звітних даних про фактичні витрати ресурсів за минулі роки та очікуваних змін норм у на­ступні роки

Показники використання матеріальних ресурсів

Показник	Економічний зміст	Розрахунок
Матеріало­місткість (ММ)	Показує величину витрат матеріальних ресурсів на виробництво одиниці продукції	, де МВ – витрати матеріальних ресурсів у вартісному виразі до обсягу виготовленої продукції у вартісному виразі
Матеріало­віддача (МВ)	Показує, скільки вироблено продукції на одну гривню матеріальних ресурсів
Коефіцієнт використання (КВМ)	Характеризує міру використання сировини та матеріалів на виробництво продукції	, де Nі– обсяг випуску про­дукції і-го виду в натуральних одиницях; Рі – чиста вага (площа) одиниці продукції; ВМ – загальні витрати матеріалу на випуск продукції в натуральних одиницях

Закінчення табл.

Показник	Економічний зміст	Розрахунок
Коефіцієнт виходу продукції із сировини (КВП)	Визначає, скільки одержано чистого продукту і який рівень відходів	, де ЧП – величина чистого продукту в натуральних одиницях

Питання 4. Поняття «товарооборот». Види товарообороту. Характеристика товарообороту закладів ресторанного господарства