Фильтр-пресс с бумажной лентой типа мб.

Для фильтрования смазочно-охлаждающих эмульсий и малоконцентрирован­ных суспензий, содержащих до 0,2 кг/м³ твердых частиц, на ба­зе фильтр-пресса ФПАКМ разработан многоярусный фильтр-пресс с фильтрующей бумажной лентой одноразового использования, уложенной на латунной сетке между фильтрующими плитами. Бумажная лента сматывается с рулонов, которые укреплены непосредственно около каждой фильтрующей плиты.

Рабочее давление при фильтровании до 0,2 МПа. Управление всеми операциями фильтра автомати­зировано. Работа фильтра возможна в автоматическом и по­луавтоматическом режимах.

Листовые фильтры, работающие под давлением.

Листовые фильтры разнообразны по конструкции, однако ос­новой всех является вертикальный или горизонтальный плоский фильтровальный элемент-лист, представляющий собой жесткий каркас из тру­бы или проката, прямоугольного или омегообразного профиля, внутри которого расположен гофрированный дренажный вкла­дыш, сетка или решетка из дерева или полимерного материа­ла. С двух сторон фильтровальный лист покрыт фильтрующей сеткой (для фильтрования с намывным слоем) или фильтро­вальной тканью. Фильтрующая перегородка, независимо от ма­териала, из которого она сделана, должна быть туго натянута, так как значительный ее прогиб может вызвать растрескивание или сползание осадка.

Форма листа может быть круглой, прямоугольной или ка­кой-либо иной.

Пакет из вертикальных (или горизонтальных) листов, расположенных на определенном расстоянии друг от друга, помещают в корпус, имеющий форму цилиндра с горизонтальной или вертикальной осью (в соответствии с этим фильтр называется горизонтальным или вертикальным). Корпус фильтра может иметь рубашку для охлаждения или обогрева.

Листовые фильтры, применяют для осветления тонкодисперсных суспензий с концентрацией твердой фазы до 1%; при фильтровании с использованием намывного слоя можно осветлять суспензии с кон­центрацией твердой фазы до 0,1 %. При содержании твердой фазы в суспензии 1—5 % листовые фильтры работают в режиме фильтрования с образованием осадка, его последующей промывкой и про­сушкой.

Листовые фильтры эффективны, при разделении вязких, легко испаряющихся, окисляющихся или токсичных суспензий. В листо­вых фильтрах обычно применяют гидросмыв готового осадка («мок­рый» способ разгрузки) или вибрацию листов («сухой» способ). Из всех многочисленных видов оборудования этой группы наиболее перспективны листовые фильтры под давлением с вертикальным корпусом, так как они занимают небольшие производственные площади. Широко ис­пользуют в листовых фильтрах под давлением намывной слой, как составную часть фильтрующей среды.

В вертикальных листовых фильтрах прямоугольные листы разной ширины расположены параллельно в цилиндрическом корпусе. Листы крепят обычно к коллекторному трубопроводу для отвода фильтрата. Цилиндрический корпус фильтра имеет, как правило, коническое днище. В некоторых конструкциях фильтров в коническом днище устанавливается спиралевидная мешалка-разгрузчик для выгрузки и разрыхления кусков осад­ка. На рис.208. представлен фильтр листовой вертикальный с гидросмывом осадка.

Рис.208. Схема листового вертикального фильтра с гидросмывом осадка:

1- корпус; 2- коническое днище; 3- донная поворотная заслонка; 4 – пневмоцилиндр управления заслонкой 3; 5- люк; 6- труба гидросмыва осадка; 7- пневмоцилиндр управления подъемом эллиптической крышки 8; 8- подъемная эллиптическая крышка;9- байонетный затвор; 10- фильтровальные листы.

Корпус 1 с коническим дни­щем 2 и эллиптической откидной крышкой 8, соединенной с корпусом байонетным затвором 9, герметично закрыт снизу донной поворотной заслонкой 3. Герметичность между корпу­сом и крышкой достигается уплотняющим шлангом, в который под давлением подается вода. Поворот кольца байонетного за­твора, открывание и закрывание крышки и управление донной поворотной заслонкой производится при помощи пневмоцилиндров 7 и 4. В корпусе фильтра установлены прямоугольные фильт­ровальные листы 10, представляющие собой каркас из омегообразного профиля, внутри которого расположено дренажное ос­нование. Фильтрат из каждого листа отводится сверху в об­щий коллектор. Фильтровальные листы расположены по обе стороны центральной трубы 6 гидросмыва. Осадок смывается промывкой жидкостью, подаваемой через форсунки, установлен­ные на вращающейся трубе гидросмыва, совершающей одно­временно разнонаправленное вращательное движение, и выводится из корпуса через донную заслонку.

Листовые фильтры предназначены для фильтрования тон­кодисперсных суспензий с малым содержанием твердой фазы (до 1%) через фильтровальную ткань или фильтрующее намывное вещество, слой которого нанесен на фильтро­вальную сетку; для разделения суспензий с содержанием твердой фазы от 1 до 5% с последующей промывкой и просушкой осадка, а также для разделения вязких, легкоиспаряющихся, окисляемых и токсичных суспензий.

Листовые фильтры не рекомендуется применять для разделения суспензий с быстроосаждающейся твердой фазой и для разделения суспензий, осадки которых должны тщательно про­мываться.

Нормальный цикл работы листового вертикального или го­ризонтального фильтра состоит из следующих операций:

─ заполнение фильтра суспензией с одновременным вытеснением из него

воздуха (до момента автоматического закрытия воздушной линии

специальным клапаном) ;

─ фильтрование суспензии, находящейся в фильтре и поступа­ющей под

давлением из суспензатора до образования слоя осадка заданной толщины

или до заданного сопротивления;

─ слив или выдавливание воздухом неотфильтрованной суспензии; иногда

перед сливом остатки суспензии дополнительно фильтруют методом

циркуляции;

─ заполнение фильтра промывной жидкостью;

─ промывка осадка продавливанием через него жидкости под давлением;

─ слив неотфильтрованной промывной жидкости (под давле­нием);

─ продувка осадка воздухом;

─ удаление осадка с фильтрующей перегородки гидросмывом или

вибросбросом. Иногда одновременно с гидросмывом или пе­ред ним

осадок продувают воздухом;

─ выгрузка осадка из фильтра.

Если фильтрование проводят с намывным слоем, то в первую очередь фильтр заполняют суспензией, содержащей вспо­могательное вещество. Затем нафильтровывают слой вспомо­гательного вещества, после чего фильтруют осветляемую суспензию.

Для регенерации фильтрационных свойств фильтрующей перегородки внутрь листов подают сжатый воздух, а снаружи ткань промывают жидкостью из форсунок гидросмыва или за­полняют корпус фильтра промывной жидкостью.

При промывке осадка остаток суспензии удаляют из фильт­ра сжатым воздухом (обычно при открытой запорной арматуре на линии отвода фильтрата для предотвращения сползания осадка) и корпус заполняют промывной водой. Если осадок склонен к растрескиванию во время продувки воздухом, оста­ток суспензии необходимо постепенно вытеснить промывной во­дой. В этом случае исключается обезвоживание осадка. Одна­ко полностью избежать растрескивания и сползания осадка в листовых фильтрах сложно, и качественная промывка осадка в них не достигается.

Вакуум-фильтры барабанные с наружной фильтрующей поверхностью.

Вакуумными фильтрами называются фильтры, в которых отфильтрованная жидкость поступает в зону, находящуюся под давлением ниже атмосферного, т.е. в вакууме. В зоне, где находится исходная суспензия, давление соответствует атмосферному и поэтому ра­бота вакуумных фильтров ограничена максимальной разностью давления в 0.09МПа.

Поскольку исходная суспензия находится в ванне фильтра под атмосферным давлением, ее можно подавать насосом с не­большим давлением или под действием силы тяжести. Фильтрат же должен передаваться из зоны с давлением ниже атмосфер­ного в приемник, находящийся под атмосферным давлением. Для этой операции используется откачивающий насос или барометрическая труба. На вакуум-фильтрах не рекомендуется разделять сус­пензии, жидкая фаза которых представляет собой высококон­центрированные растворы солей, кристаллизующихся при про­хождении фильтрующей перегородки и забивающих ее поры. Не подлежат обработке на вакуумных фильтрах (за исключени­ем специальных конструкций) легколетучие и огневзрывоопасные суспензии, а так же суспензии с быстроосаждающейся твердой фазой.