Глава 21. Менеджмент электрики: орнанизация управления

комбината по совершенствованию технологических процессов и освоению производства новых видов продукции, автоматизации и механизации.

Взаимоотношения ЦЭТЛ с цехами завода основаны на составляемых ежегодно графиках ППР электрооборудования на будущий год, в которых предусматриваются: проверка релейной защиты, режимов работы основных электроприводов, испытание высоковольтного оборудования, кабелей транс­форматорного оборудования, трансформаторного масла, защитных средств. В соответствии с годовыми графиками и разовыми заявками ею выполняются запланированные работы в цехах, с представлением подразделению по окон­чании работ протокола испытаний, квитанции установленного образца на ре­монт приборов (получать приборы из ремонта следует только по квитанциям).

Резервными реле для устройств релейной защиты и сетевой автоматики распределительных устройств высокого напряжения в случае необходимости их замены в связи с изменением уставок или выходом реле из строя обеспе­чивают цеха.

Для цеха сетей и подстанций ЦЭТЛ выполняет испытания всех ремонтиру­емых ЦСП трансформаторов напряжением 10 кВ мощностью более 1000 кВА, всех трансформаторов напряжением выше 10 кВ; испытывает также трансфор­маторное масло, перерабатываемое ЦСП.

21.6. Определение численности электротехнического персонала

Численность электротехнического персонала всегда рассчитывается внача­ле для предприятия в целом. Затем из расчетной выделяется численность для централизованных служб электроремонта и электротехнического персонала производственных цехов, далее следует разбивка по подразделениям. На про­ектной стадии численность определяется иерархично. Численность электро­технического персонала ЭРЦ, ЦСП, ЦЭТЛ определяется по физическим объ­емам работ прямым счетом с учетом сложившегося распределения работ.

Численность электротехнического персонала по предприятию рассчитыва­ют по основным критериям: количеству установленных (без складского резер­ва) электрических машин п (мощностью 0,25 кВт и выше) и значению сред­ней мощности установленной электрической машины по заводу Р_Л (условный электродвигатель).

Численность электротехнического персонала Ы_ъ по предприятию определя­ют по выражениям

N₃ = K_{K,N_3V, N₃ = K₂K,N_3p, (21.1)

где К_{ — коэффициент, учитывающий ожидаемое на перспективу снижение численности персонала (учет роста производительности труда); К₄ — опытный коэффициент, учитывающий количество инженерно-технических работников

21.6. Определение численности электротехнического персонала

649

и служащих, равный 1,09-1,12; N_3p — численность рабочих (для мелких и средних заводов jV_3p = (0,06-Ю,07)л, для крупных УУ_эр = 1,57^); К₂ — коэф­фициент, учитывающий специфику производства (в качестве примера в табл. 21.4 приведены значения коэффициента для металлургии); К₃ — коэффици­ент, учитывающий среднюю мощность двигателя и определяемый по выраже­нию К_ъ = 0,23 + 0,08л/?_д;

При расчетах численности персонала учитывается также коэффициент тех­нологической нагрузки А^, определяющий отношение установленной мощнос­ти всего электрооборудования к установленной мощности всех электродвигате­лей. В частности, для заводов с полным циклом до 90 % двигательной нагрузки (для ферросплавных и электросталеплавильных) К_н составляет не более 20 %.

Принятую проектом численность электротехнического персонала проверяют по отношению к общей численности промышленно-производственного персо­нала (8— 11 %) и по производительности труда электротехнического персонала (сравнивают с предприятиями, близкими по технологии и набору цехов).

Трудоемкость работ основных производственных рабочих ЭРЦ

Т=К,К,К,(аТ_к + ЬТ_с)п, (21.2)

где K_s — коэффициент, учитывающий дополнительные трудозатраты на изго­товление запасных частей, ремонт низковольтной аппаратуры (значение К₅ может быть принято равным 1,25); a, b — доля выхода в капитальный и сред­ний ремонт от установленного количества электрических машин (рекоменду­ется а = 0,08-И), 12; b = 0,15-Ю,2); Т_к, Т_с — трудоемкость ремонта условного электродвигателя (Т_к = 45 чел.-ч; Т_с = 19 чел.-ч, см. табл. 21.1).

Число производственных рабочих определяют на основе планируемого действительного годового фонда времени рабочих N = Т/Т_эф (при 24 днях от­пуска ^ = 1820 ч). Число вспомогательных рабочих Л^_вр принимается в пре­делах 12-15 % числа N_np, ИТР — 9-12 %, прочих — 1,5-2 %.

Распределение основных производственных рабочих по отделениям и уча­сткам ЭРЦ рекомендуется производить в соответствии с распределением тру­доемкости по видам работ, а оценку основных параметров по табл. 21.3.

Численность персонала цеха сетей и подстанций принимается для мелких и средних предприятий до 10 % общей численности электротехнического пер­сонала, для предприятий с количеством машин п < 30000 — около 9 % и для предприятий с большим п — до 7 %.

Таблица 21.4. Значение поправочного коэффициента К₂, учитывающего специфику произ­водства

Наименование производства	к2	Наименование производства	К,
Металлургическое 1 Металлургическое, Кн > 1,4-Н ,5 1,15 Ферросплавное, цветная металлургия 1,2		Трубное 0,97 Метизное, машиностроительное 0,77 Коксохимическое 0,72 Огнеупорное, горнорудное 0,88

650