- •Инженерный факультет Кафедра технического сервиса и ремонта машин
- •Раздел 2. Техническое обслуживание и диагностирование
- •Раздел 2. Техническое обслуживание и диагностирование двигателей
- •Оборудование, приборы и инструмент
- •2.Задание
- •3.Техника безопасности при выполнении работы
- •4. Методические указания к выполнению работы
- •4.1. Параметры технического состояния кривошипно-шатунного механизма
- •Техническое обслуживание кшм
- •Определение технического состояния кшм по давлению масла в главной магистрали смазочной системы двигателя
- •4.4 Оценка состояния сопряжений кшм по шумам и стукам
- •4.5 Измерение суммарного зазора в подшипниках шатуна
- •5. Отчет по работе
- •Протокол диагностирования кривошипно-шатунного механизма
- •6. Контрольные вопросы
- •Работа 6. Диагностирование цилиндро- поршневой группы двигателя
- •2. Задание
- •3. Техника безопасности при выполнении работы
- •Методические указания к выполнению работы
- •4.1 Параметры технического состояния цилиндропоршневой группы
- •4.2. Определение количества газов, прорывающихся в картер двигателя
- •4.3.Определение состояния отдельных цилиндров
- •4.3.1. Определение состояния отдельных цилиндров по величине
- •4.3.2 Определение состояния отдельных цилиндров по величине утечки воздуха
- •4.3.3. Определение состояния отдельных цилиндров по величине разрежения в надпоршневом пространстве
- •5. Отчет по работе
- •Протокол диагностирования цилиндро-поршневой группы
- •6. Контрольные вопросы
- •3.Указания по технике безопасности
- •4. Методические указания к выполнению работы
- •4.1. Сущность методов определения мощности двигатели
- •4.1.2. Метод н.С. Ждановского
- •4.2. Прибор, применяемый для измерений в динамическом методе имд-цм
- •4.2.1. Назначение прибора
- •4.2.2. Техническая характеристика имд-цм
- •4.2.3. Управление и принцип работы прибора имд-цм
- •Технология проведения испытания двигателя по методу н.С. Ждановского
- •5. Отчет по работе
- •Работа 8. Техническое обслуживание и
- •1. Оборудование, приборы и инструмент
- •Задание
- •3. Техника безопасности при выполнении работы
- •4. Методические указания к выполнению работы
- •4.1. Параметры технического состояния механизмов пускового двигателя
- •4.3.Диагностирование кривошипно-шатунного механизма
- •Обслуживание системы питания
- •Обслуживание системы зажигания
- •Проверка работы пускового двигателя
- •Обслуживание муфты сцепления пускового двигателя
- •5. Отчет по работе
- •6. Контрольные вопросы
- •4.3.Проверка неплотностей клапанов газораспределения
- •4.4.Проверка фаз газораспределения
- •4.5. Проверка и регулирование зазоров в клапанном и
- •Декомпрессионном механизмах
- •Проверка износа кулачков распределительного вала и утопания клапанов в гнёздах головки цилиндров
- •5. Отчёт по работе
- •6. Контрольные вопросы
- •Работа 10. Техническое обслуживание и диагностирование системы смазки двигателя
- •1. Оборудование, приборы и инструмент
- •4. Методические указания к выполнению работы
- •4.1.Общая характеристика смазочной системы двигателей
- •Основные неисправности смазочной системы двигателей
- •4.2 Техническое обслуживание системы смазки двигателей
- •4.3.Измерение давления масла в смазочной системе двигателя
- •Порядок выполнения измерений:
- •Центрифуги
- •4.5.Проверка качества картерного масла
- •4.6.Определение массы осадка в роторе центробежного
- •Маслоочистителя. Его очистка
- •4.7. Проверка пригодности масла для дальнейшего использования
- •4.8. Промывка смазочной системы двигателя
- •5. Отчет по работе
- •Контрольные вопросы
- •Работа 11. Техническое обслуживание и диагностирование системы питания дизельного двигателя
- •1.Оборудовааие, приборы и инструмент
- •2.Задание
- •3.Указания по технике безопасности
- •4. Методические указания к выполнению работы.
- •4.1. Техническое обслуживание систем подачи воздуха и топлива
- •4.2 Проверка состояния системы очистки и подачи воздуха
- •4.3 Параметры технического состояния топливной аппаратуры
- •4.4 Проверка состояния топливоподачи низкого давления
- •4.5. Проверка и регулирования форсунок без снятия с двигателя
- •4.6. Проверка прецизионных пар топливного насоса
- •Проверка и регулирование начала нагнетания топлива на дизеле
- •5. Отчет по работе
- •6. Контрольные вопросы
- •!!! Во избежании выхода прибора из строя категорически Запрещается нарушать полярность подключения прибора!!!
- •5.Программирование режима работы тахометра и цифрового фильтра.
- •6.Порядок работы.
- •Раздел 2. Техническое обслуживание и диагностирование двигателей внутреннего сгорания /с.Б.Кучков, м.С.Дульский, в.А.Анисимов, е.Н.Перетягин/ - Пермь, пгсха, 2014.
6. Контрольные вопросы
Перечислить операции ТО и диагностирования у пускового двигателя.
Раскрыть последовательность обслуживания системы питания пускового двигателя.
Раскрыть последовательность проверки угла опережения зажигания.
Раскрыть последовательность проверки работы пускового двигателя определения частоты вращения коленчатого вала.
Работа 9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И
ДИАГНОСТИРОВАНИЕ МЕХАНИЗМА ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ АВТОТРАКТОРНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
Литература - [1,2, 4,5, 22, 25,30J
Оборудование, приборы и инструмент
1.Двигатель СМД - 14.
Индикатор расхода газов КИ - 4887 - И.
Компрессорно - вакуумная установка КИ - 13907.
Угломер КИ - 13926.
Приспособление КИ - 9918.
Набор щупов №2.
Штангенциркуль ШЦ -1.
2. Задание
Ознакомиться с параметрами технического состояния и операциями технического обслуживания механизма газораспределения.
Практически проверить состояние элементов механизма газораспределения: неплотности клапанов, фазы газораспределения, износ кулачков распределительного вала и утопание клапанов в гнёздах головки цилиндров.
Проверить и отрегулировать зазоры в клапанном и декомпрессионном механизмах.
Дать заключение о дальнейшей эксплуатации механизма газораспределения.
3.Техника безопасности при выполнении работы
Гайки шпилек крепления головки цилиндров подтягивают динамометрическим ключом, а в случае его отсутствия - торцовым ключом без применения удлинителя, так как из-за чрезмерно большого крутящего момента возможен срыв резьбы в гайке или поломка ключа и, следовательно, травмирование руки.
4. Методические указания к выполнению работы
4.1. Техническое обслуживание механизма газораспределения
В таблице 9.1. приведены основные операции технического обслуживания.
Таблица 9.1- Операции технического обслуживания
|
Операции технического обслуживания |
Вид технического обслуживание |
|
1. Проверяют и регулируют зазоры в клапанах и в декомпрессионном механизме |
ТО-2 |
|
2. Проверяют состояние механизма газораспределения и крепления головки цилиндров |
ТО - 2, ТО - 3 |
4.2.Параметры технического состояния механизма газораспределения
Основные параметры технического состояния: плотность прилегания клапанов к гнёздам головки, зазоры в клапанах, фазы газораспределения,
износ кулачков, подшипников распределительного вала и шестерён распределения, состояние прокладки и головки цилиндров, зазоры между втулками и штоками клапанов, величина утопания клапанов в гнёздах головки цилиндров.
Наличие неплотностей клапанов определяют по шипению и свисту воздуха во впускных и выпускных каналах головки или трубопроводах, прокручивая коленчатый вал вручную при снятых коромыслах и воздухоочистителе.
Нарушение фаз газораспределения приводит к снижению мощности и топливной экономичности двигателя. При нарушении фаз (неправильное соединение шестерён распределения или износа деталей) начало открытия и конец закрытия клапанов смещаются по отношению к ВМТ поршней всех цилиндров.
Для ориентировочной оценки величин зазоров в клапанах без снятия крышки клапанов используют авто стетоскоп ТУ17МО. 082,017, который прикладывают к клапанной коробке. При чрезмерно больших зазорах и малой частоте вращения коленчатого вала прослушиваются чёткие металлические стуки.