- •Институт истории естествознания и техники
- •Ф. Н. Загорский
- •До середины
- •Глава I
- •2. Станки, приводимые в действие с помощью деревянной
- •7. Преобразование токарных станков в эпоху промышленного переворота; механизированный суппорт модсли на машиностроительных заводах; сменные шестерни
- •Глава I
- •66. Принцип устройства токарно-винторезного станка. 1841 По Нэсмиту.
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава 11
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава II
- •Глава III
- •5. Некоторые специальные сверлильные работы и оборудование для их выполнения
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Фрезерные, строгальные и абразивные
- •1. Фрезерные станки Станки для фрезирования зубьев колес
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава 111
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава III
- •Глава I. Токарные станки 9
- •Глава II. Станки сверлильно-расточной группы 135
- •Глава III. Фрезерные, строгальные и абразивные станки 205
66. Принцип устройства токарно-винторезного станка. 1841 По Нэсмиту.
Токарные
станки.
127
Модели (1794 г.) и строгального станка
Фока (1751 г.) даны только для на- глядного
представления о прогрессе техники
станкостроения. Поэтому можно считать,
что время издания атласа приблизительно
соответствует тому периоду в развитии
станкостроения, когда машины для
обработки металла резанием получили
те основные конструктивные формы,
которые
Рис
67. Токарный станок с педальным приводом
фирмы Люис. Около 1840 г. По альбому Дж.
Ренни.
сохранились в своих оснонных частях
на протяжении последующего пе-> риода
их развития, охватывающего целое
столетие.
В атласе, кроме разнообразных конструкций
токарных, сверлильных, зубофрезерных
и строгальных станков, имеются чертежи
долбежных маныщ для нарезания зубьев
колес и прорезания ншоиочиых канавок
в зубчаты^
132
колесах и шкивах, радиально-сверлильных,
болторезных, горизонтально- фрезерных,
лоботокарних и ряда
специальных машин.
Из числа токарных станков, представленных
в атласе, остановимся
на двух характерных для
уровняс развития машиностроительного
производства в то время.
На рис. 67 представлен токарный станок
с педальным приводом, предназначенный
для обработки небольших деталей длиной
до 3 футов (915 мм) и диаметром до б дюймов
(152 мм), изготовлявшийсяфирмой Люис в
Манчестере. Заметим, что небольшие
токарные станки с педальным приводом
изготовлялись различными фирмами
вплоть до 90-х годов XIX в. и в небольших
мастерских, особенно ремонтных, они
просуществовали очень долго, до конца
20-х годов XX в.
Станок имел металлическую станину и
рационально устроенные бабки. Для того
чтобы можно было точить сферические
поверхности, переднюю бабку можно
было ставить также под углом к станине.
Наличие массивного металлического
маховика обеспечивало равномерность
хода станка. Маховик, имевший две ступени
и четырехступенчатый шкив на шпинделе,
обеспечивал различные скорости резания.
Элементом гибкой связи служил кожаный
ремень. Суппорт вдоль станины мог
перемещаться вручную с помощью шестерни
и рейки, а в перпендикулярном напраиле-
нии — с помощью ходового винта. Суппорт
имел круглое основание и с помощью
червячной пары мог быть легко поставлен
под любым углом. Так как станок не был
предназначен для точения длинных
предметов и нарезания винтов, то
суппорт у него не был самоходным.
На рис. 68 представлены чертежи тяжелого
токарного станка, предназначенного
для обработки деталей диаметром до 7
футов (2134 мм), в
том числе паровозных колес, изготовлявшийся
фирмой Люис в Манчестере. Рис. 68
заимствован из упоминавшегося выше
атласа Дж. Ренни (табл. 27).
Как уже стало обычным в то время,
направляющие станка имели призматическую
форму. По ним могли перемещаться задняя
бабка и суппорт. Для этого служили
зубчатая рейка, проложенная вдоль
станины, и зубчатые колеса, которыми
были снабжены задняя бабка и суппорт.
Это перемещение не было механизировано.
Шпиндель задней бабки являлся выдвижным
и достаточно мощным. Для его перемещения
имелся маховичок вполне современного
нам вида. Планшайба была снабжена
прорезями и кулачками, позволявшими
удобно и надежно закрепить обрабатываемые
детали и противовесы.
Привод станка был довольно сложным.
Энергия получалась извне, с помощью
ремня. Ремень лежал на одной из 6 ступеней
шкива, который свободно вращался на
валу, но был скреплен с малым зубчатым
колесом. Это зубчатое колесо находилось
в зацеплении с большим зубчатым колесом,
размещенным на специальном кронштейне,
прикрепленном к передней бабке. На
одном валу с этим колесом сидело малое
колесо, «второе давало внутреннее
закрепление с венечным зубчатым
колесом, расположенным на задней
стороне планшайбы. Венечное зубчатое
колесо было свертным. Оно состояло из
б сегментов. Это устройство значительно
понижало скорости вращения планшайбы,
что являлось совершенно необходимым
для столь тяжелого станка.
Станки подобной конструкции (с небольшими
отличиями) получили широкое распространение
и фирмой Фельзер в Риге выпускались
еще в начале текущего
столетия.Глава II
Рис. 68. Тяжелый токарный ставок фирмы
Люис
Около 1840 г, По альбому Дж. Гении,
134
Глава
] J
Описания двух последних токарных
станков, чертежи которых помещены
в атласе Дж. Ренни, наглядно показывают,
что период создания токарного станка
как такового завершился. Если кое-где
еще некоторое время наблюдалось
изготовление станков, не соответствовавших
достигнутому уровню мировой техники,
то это являлось только показателем
неравномерности технического
развития. Концом 40-х годов XIX в. завершается
создание основных узлов токарного
станка; с этого времени начинается его
современная история.