Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
АКАДЕМИЯ НАУК СССР.doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
09.11.2019
Размер:
6.12 Mб
Скачать

Глава III

рован по типу, разработанному Нэсмитом. Единственная проекция, представленная на эскизе, не позволяет выяснить устройство всех деталей и узлов станка. Однако нетрудно заметить, что этот станок уже весьма близок к современному нам шеппингу. Ход ползуна регулировался пере­мещением кулиссного камня, резцовая головка имела вполне современ­ный нам вид, так же как и стол станка. Кроме того, станок был снабжен дополнительными устройствами, для того чтобы строгать не плоскости, а цилиндрические поверхности.

Рис. 131. Поперечно-строгальный станок Петербургского арсе­нала. 1848 г. Заводской чертеж.

Таким образом, станкостроители в России, так же как и на Западе, к середине XIX в. выработали основные принципы конструкции шеп- пинга, которая сохраняет свои основные черты до наших дней.

Сказанное подтверждается при рассмотрении оборудования передо­вого английского машиностроительного завода.

В упоминавшейся неоднократно выше статье Бенсона имеется фото­графия поперечно-строгального станка, входившего в состав оборудо­вания завода Модели. Время постройки станка — вторая четверть XIX в.41 Станок имел уже довольно развитую конструкцию, напоминаю­щую современную нам. Это особенно относится к устройству стола и при­способлению для установки резца на ползуне, позволявшему легко регу­лировать глубину резания, а также и высоту расположения резца над столом. Приемный ступенчатый шкив и маховик находились на одном валу с регулируемым эксцентриком, обеспечивавшим возвратно-посту­пательные движения ползуна. Устройство для механизации подачи

41 W. S. A. Benson, ук. соч., фиг. 19.

Фрезерные, строгальные и абразивные станки

251

•стола на станке уже имелось. Оно было расположено фронтально и, как ясно видно на фотографии, состояло из обычной в таких случаях винто­вой пары. Винт вращался с помощью храпового механизма. Величина подачи регулировалась перемещением камня в кулиссной прорези рычага, приводившего в действие храповый механизм. Установленные на столе ■станочные тиски имеют более позднее происхождение.

Рис. 132. Долбежный станок из оборудования завода Модели. 1-я полов. XIX в. Фотография с натуры.

Кривошипно-шатунный механизм, впервые использованный в метал­лорежущем оборудовании на шеппинге, был затем вскоре применен в оригинальных зуборезных станках, получивших в дальнейшем неко­торое распространение, а также в долбежных станках, выделившихся постепенно во второй половине XIX в. в самостоятельный вид оборудо­вания. Поскольку в данной книге отсутствуют специальные разделы, посвященные указанным станкам, ниже приводятся данные о наиболее ранних их представителях, на которых были применены кривошипно-

1 лава III

шатунные механизмы, несколько роднящие эти станки с поперечно- строг ал ьными.

В статье Бенсона имеется фотография маленького станка для нареза­ния конических зубчатых колес.42 Его задняя бабка снабжена большимі делительным кольцом и остановом. Подлежащая нарезанию заготовка колеса закреплялась на консольном конце шпинделя. Резание осуществля­лось как бы маленьким шеппингом, режущий инструмент которого сколь­зил по горизонтальной направляющей. Возвратно-поступательное дви­жение резца осуществлялось с помощью кривошипа, приводимого в дей­ствие с помощью ременной передачи. Внутренний конец направляющей был шарнирно укреплен на шпинделе, тогда как другой конец снабжен копировальным пальцем, входившим в контакт с полым копиром, укреп­ленным в регулируемом кронштейне.

Профиль копира соответствовал профилю того зуба, который имелось в виду получить на зубчатом колесе. Для обеспечения непрерывности контакта между копиром и пальцем к последнему подвешивался груз. Резание производилось при установке режущего инструмента под углом так, что на заготовке воспроизводилась форма копира. Этот станок пред­ставлял собой настоящий шедевр в области конструирования и по точ­ности обработки мог конкурировать со всеми другими машинами на про­тяжении трех четвертей века, как об этом сообщил Бенсон. В той же статье Бенсона описан еще один станок, сконструированный по этому же принципу, но имеющий большие размеры.

На рис. 132 представлен долбежный станок английской фирмы Шарп и Роберте, изготовленный в 1840 г. и эксплуатировавшийся на заводе Модели.43

Долбяк 1 получал возвратно-поступательное движение от ступенча­того шкива 2 с помощью кривошипа 3. Перемещение камня 4 в прорези давало возможность изменять ход долбняка. Стол станка был устроен значительно сложнее. С помощью стола можно было совершать большое число перемещений обрабатываемой детали, что весьма упрощало уста­новку. Вертикальное перемещение обеспечивалось (благодаря наличию- винта 5) при вращении гайки с помощью рукоятки 6. Вращение стола вокруг вертикальной оси достигалось при вращении рукоятки 7, соеди­ненной с червячным валом; червячное колесо 8 было надето как венец, на верхнюю установочную плиту стола. Взаимно-перпендикулярное перемещение в горизонтальной плоскости достигалось с помощью обыч­ной винтовой пары. Винты были снабжены рукоятками 9 и 10.

Появление специализированного долбежного станка знаменует начало, узкой специализации основных типов металлорежущего оборудования, завершивших в первой половине XIX в. этап становления.

3. АБРАЗИВНЫЕ СТАНКИ

Обработка металлов резанием с помощью естественных камней, кри­сталлы которых осуществляли резание, является наиболее древним ви­дом обработки. Поскольку в первой главе настоящих очерков освещался древнейший период обработки материалов с помощью абразивов, здесь он опущен.

42 Там же, фиг. 16.

43 Там же, фиг. 12.

При рассмотрении истории резания металлов абразивами следует различать две области применения этого вида обработки. Во-первых, это заточка всевозможных режущих орудий труда и оружия и, во-вторых, обработка всех других металлических предметов с целью доведения их до определенных размеров или для получения поверхности требуемого каче- ства. Снятие заусенцев и других следов предварительной обработки обычно

исполняется на тех же стан- ках, что и заточка ручного режущего инструмента.

Заточные станки известны весьма давно. Главная их часть — песчаниковый ка- мень. В природных условиях он залегает плитами. Куску плиты придавали приблизи- тельно форму круга. В цен- тре камня делалось отверстие, в которое вставлялся вал, опиравшийся на два подшип- ника. Посаженной на вал ру- кояткой или с помощью кри- вошипного механизма, соеди- ненного с педалью, камень приводился во вращение. Прижимая к нему другой камень снимали неровности периферийной рабочей части и придавали, таким образом, режущему инструменту окон- чательную форму; точило было готово.

Станок описанного типа можно видеть на гравюре Израеля фон Мекенема, дати- рованной 1485 г.44 Изобра- женный здесь заточный ста- нок предельно прост и прими-

тивен, исполнен крайне грубо, но полностью отвечает своему назначению.

На фиг. 133 представлена относящаяся к 1568 г. гравюра Иоста Аммана, изображающая точильщика-ремесленника.45 Точило с пристроенной к нему капельницей уже имеет вполне законченный вид. С тех пор станки этого типа почти не менялись, и их до настоящего времени можно увидеть в столярных мастерских, где они успешно применяются для заточки ре- жущего инструмента.

Обратимся ко второй группе абразивных станков, имеющих другое технологическое назначение.

В книге Фельдхауза есть фотография гравюры Колерта (Collaert), относящейся к 1570 г.46 Она изображает шлифовальное отделение мастер-

Фрезерные, строгальные и абразивные станки

253

44 Р. М. Feldhaus. Die Techik der Vorzeit. . ., стр. 955, рис. 257.

46 lost Amman's Stande und Handwerker, mit Versen von Hans Sachs, 1568. Neu- druck: Munch en, 1884, Der Schlehffer.

41 ї. M. Feldhaus, Die Technik der Vorzeit. . ., стр. 957—958, рис. 625.